Powered by Smartsupp
Homogenizátor VMG NS 300-650
Vákuový homogenizátor VMG NS 300
Homogenizátor VMG NS 300-650
Homogenizátor VMG NS 300-650
Vákuový mixer
Homogenizátor vákuový
Homogenizátor VMG NS 300-650
Homogenizátor VMG NS 300-650
Homogenizátor VMG NS 300-650
Vákuový homogenizátor VMG NS 300
Homogenizátor VMG NS 300-650
Homogenizátor VMG NS 300-650
Vákuový mixer
Homogenizátor vákuový
Homogenizátor VMG NS 300-650
Homogenizátor VMG NS 300-650
Homogenizátor VMG NS 300-650

Homogenizátor VMG NS 300-650

18 600,00 €
Geometrický objem, l
Množstvo
Posledné kusy v sklade

Cena je uvedená za základnú verziu vákuového reaktora bez ďalších možností, konečná cena závisí od modifikácií

Vákuový homogenizátor je ideálnym riešením pre výrobu potravinárskych produktov, napríklad majonéz a je vhodný aj pre kozmetický priemysel - výrobu zubných pást. Táto verzia homogenizátora je založená na vákuovom reaktore s externým homogenizátorom a externým cirkulačným okruhom, ktorého parametre je možné zvoliť.

  • Dizajn nakloneného vákuového reaktora – o 25 % efektívnejšie miešanie
  • Vystužená rámová miešačka pre husté a viskózne produkty
  • Plášť pre chladiacu kvapalinu okolo dna a stien pracovného reaktora
  • Vákuový reaktor vydrží vákuum až -0,8 bar
  • Veľký počet možností na výber, aby vyhovovali rôznym požiadavkám na spracovanie tovarov

Vákuové homogenizačné jednotky sú vybavené integrovaným homogenizátorom vo vnútri pracovnej nádoby; medzi takéto modely patria aj homogenizátory VMG. Alternatívou k týmto homogenizátorom je vákuový reaktor s zabudovaným inline homogenizátorom typu Ultra Shear umiestneným vo vonkajšej cirkulačnej slučke. Toto riešenie výrazne rozširuje možnosti zariadenia, umožňuje pripojenie inline homogenizátora k ďalším inštaláciám a využitie vákuového reaktora na varenie, miešanie alebo vákuovanie (odvzdušňovanie) hotového produktu. Okrem toho, vonkajší cirkulačný okruh zvyšuje účinnosť miešania, dispersie a homogenizácie produktov s rôznymi médiami, vrátane pevných inklúzií, a rovnomerne ich rozdeľuje po celej hmote produktu.

Táto funkcia nepochybne zvyšuje aj celkovú univerzalnosť systému. Výkon homogenizátora a typ čerpadla je možné nezávisle zvoliť a jednoducho vymeniť bez toho, aby to ovplyvnilo konštrukciu reaktora, vďaka čomu je inštalácia prispôsobiteľnejšia. Toto riešenie je zvyčajne aj cenovo výhodnejšie.

Vákuový reaktor série NS je univerzálna inštalácia používaná na miešanie a tepelné spracovanie rôznych produktov. Po modifikácií homogenizátora cirkulačným okruhom je možno Inline reaktor použiť ako homogenizačnú jednotku na výrobu širokého spektra tekutých, pastovitých a viskóznych produktov (emulzie, suspenzie vo farmaceutickom, potravinárskom, kozmetickom a chemickom priemysle) vyžadujúcich starostlivú uniformizáciu a homogenizáciu.

  • majonéza
  • zubná pasta
  • jedlo pre deti
  • horčica
  • gély
  • kečup
  • džem
  • ovocné nátierky
  • omáčky, šťavy
  • krémy

Výhody:

  • Schopný spracovať širokú škálu tekutých, pastovitých, viskóznych a vysoko viskóznych produktov.
  • Miešačka je umiestnená pod uhlom, čo umožňuje pokryť celý pracovný priestor nádoby a poskytuje viacsmerné miešanie produktu v horizontálnej a vertikálnej rovine. Gravitačné miešanie využíva silu zemskej príťažlivosti, čo umožňuje produktu stiecť po stenách nádoby a samovoľne padať do spodnej časti pracovnej nádoby. Tam ho zachytáva rýchlo odnímateľné rámové miešacie zariadenie a dôkladne mieša do celej hmoty.
  • Miešacie zariadenie je rýchlo odnímateľné, vďaka čomu je jeho použitie jednoduché a pohodlné.
  • Základná verzia hornej skrine reaktora je vybavená skrutkami na odstránenie krytu (iba pri údržbárskych prácach). Na hornom kryte sa nachádza poklop pre pohodlnú údržbu počas prevádzky a používania reaktora.
  • Ďalšou výhodou zariadenia je vákuum, ktorý zabezpečuje odvod vzduchu a zaručuje udržanie vysokej kvality produktu vďaka nižším teplotám spracovania.
  • Ďalšou dôležitou vlastnosťou nového homogenizátora je, že produkt sa vkladá cez horný kryt, ktorý je možné úplne otvoriť.
  • Vnútorné švy sú vybrúsené do hladka.
  • Reaktor je vybavený „plášťom“ pre chladivo okolo dna a stien celej pracovnej nádrže s tlakom do 0,5 baru, ktorý zabraňuje nerovnomernému ohrevu/chladeniu a vytvoreniu mŕtvych zón pri prenose tepla.
  • Spoľahlivý dizajn a dlhodobá bezproblémová prevádzka.
  • Rýchly prechod na nové typy produktov.
  • Jednoduchá obsluha, údržba a hygiena.
  • Nízka hladina hluku.
  • Nízke obstarávacie náklady na nákup zariadenia vhodného pre začínajúcich podnikateľov, ideálne pre vývoj nových receptúr a výrobu stredných až veľkých porcií produktov.
  • Široká škála doplnkových možností.

Základná verzia

Inštaláciu tvorí šikmá pracovná nádoba namontovaná na nosnej konštrukcii (ráme). Pracovná nádrž je vybavená 4-vrstvovým krytom s „plášťom“ alebo duplikátorom na chladiacu kvapalinu a vonkajším hygienickým dekoratívnym plášťom. Základná verzia zariadenia je vybavená rámovým miešacím zariadením s elektrickým pohonom a poklopom na hornej časti jednotky. Voliteľne môže byť vybavený horným krytom, ktorý sa otvára pomocou lineárnych ovládačov, teflónovými škrabkami pre rámové miešacie zariadenie, systémom recirkulácie produktu s dispergátorom/homogenizátorom a čerpadlom. Základná verzia riadiacej jednotky obsahuje frekvenčný menič pre pozvoľný rozbeh, ako aj nastavenie rýchlosti otáčok miešacieho zariadenia a tepelný regulátor so snímačom teploty.

Procesy:

  • ohrev*
  • chladenie*
  • miešanie
  • odvzdušnenie

*-z externého zdroja

Pri dodatočnom vybavení inštalácie voliteľným inline homogenizátorom s vonkajšim cirkulačnym okruhom (voliteľné) je možné vykonávať aj procesy ako:

  • disperzia
  • emulgácia
  • homogenizácia

Možnosti:

  • Miešacie škrabky vyrobené z fluoroplastu
  • Systém zdvíhania veka s lineárnymi pohonmi
  • Vonkajší cirkulačný okruh s čerpadlom
  • Inline homogenizátor Ultra Shear
  • Systém výroby vákua
  • Systém na udržanie a nastavenie hĺbky vákua
  • CIP hlavice na umývanie (rotačné)
  • Systém nasypok s potrubím a mechanickými ventilmi
  • Automatický systém dávkovania komponentov ovládaný cez priemyselný PLC kontroler 
  • Zosilnený pohon miešadla
  • Zdroj teplej vody
  • Stanica s ľadovou vodou
  • A oveľa viac!
  • Materiál: Nerezová ocel'
  • Princíp činnosti: Dávková prevádzka
  • Krajina pôvodu: Slovensko
  • Objem: 300l/ 650l
  • Výkon, kW: 0,55
  • Napätie: 380-400V
  • Max vákuum: -0,8 Bar