Powered by Smartsupp
Vákuový laboratórny homogenizátor VMG
Vákuový laboratórny homogenizátor VMG
Vákuový laboratórny homogenizátor VMG
Vákuový laboratórny homogenizátor VMG
Vákuový laboratórny homogenizátor VMG
Vákuový laboratórny homogenizátor VMG
Vákuový laboratórny homogenizátor VMG
Vákuový laboratórny homogenizátor VMG
Vákuový laboratórny homogenizátor VMG
Vákuový laboratórny homogenizátor VMG
Vákuový laboratórny homogenizátor VMG
Vákuový laboratórny homogenizátor VMG
Vákuový laboratórny homogenizátor VMG
Vákuový laboratórny homogenizátor VMG
Vákuový laboratórny homogenizátor VMG

Vákuový laboratórny homogenizátor VMG

14 840,00 €
Pracovný objem do
Množstvo
Posledné kusy v sklade

Cena je stanovená pre základnú verziu inštalácie bez dodatočného vybavenia.

Vákuový homogenizátor je určený pre širokú škálu procesov, ako je výroba majonéz, kečupov, rôznych omáčok, cukrárskych pást a náplní, tekutých alebo pastovitých produktov s homogénnou štruktúrou. Je vhodný aj na výrobu rôznych krémov, gélov, šampónov a iných produktov v kozmetickom priemysle.

  • Vstavaný spodný homogenizátor Ultra Shear
  • Miešacie zariadenie s pohyblivými škrabkami
  • Výklopná verzia pre ľahké vykladanie
  • Široká škála aplikácií
  • Celé vyrobené z potravinárskej nehrdzavejúcej ocele AISI304/ AISI316 - voliteľné
  • Kompaktný dizajn
  • Veľa ďalších možností na výber

Vákuová homogenizačná jednotka je ideálnym riešením pre výrobu pilótových sérií produktov ako aj pre priemyselnú výrobu širokého spektra produktov v menších sériách. Vďaka svojej univerzalnosti v typoch produktov, ktoré je možné vyrábať, je to optimálne riešenie pre začínajúce podniky, ako aj pre výrobu pilótových sérií, prípravu receptúr a testovanie nových typov produktov v laboratórnych podmienkach.

Pomocou vákuového homogenizátora je možné vyrábať širokú škálu potravinárskych a kozmetických výrobkov:

mlieko

tuky a oleje

ovocie a zelenina

cukrovinky

nápoje

kozmetika

liečiva

chemikálie

  • mäkký tvaroh
  • olejové emulzie
  • džemy/cukrovinky
  • krémy
  • šťavy
  • krémy
  • masti
  • čistiace prostriedky
  • kefír
  • nátierky
  • kečup
  • výplne
  • nektáre
  • šampóny
  • emulzie
  • lepidlá
  • kondenzované mlieko
  • margarín
  • omáčky
  • čokoládové nátierky
  • alkoholické nápoje
  • balzamy
  • sirupy
  • laky
  • sušené mlieko
  • majonéza
  • pyré
  • med, kremový med
  • rastlinné mlieko
  • gély
  • tinktúry
  • leštidlá
  • šľahačka/ zmrzlinové zmesi
  • pasty
  • džem
  • orechové maslá
  • bylinné nápoje
  • zubné pasty
  • stravovacie doplnky
  • dezinfekčné prostriedky

Výhody:

  • Plynové zdvíhače veka sú súčasťou základnej verzie
  • Trojvrstvová nádoba s ozdobným krytom tela a tepelnou izoláciou
  • Duplikátor pre chladiacu kvapalinu okolo stien, ako aj dna pracovnej nádrže, až do 0,5 baru
  • Naklonenie pracovnej nádoby - do max. 20 stupňov pre rýchle a jednoduché vyprázdnenie spracovatelskej nadoby
  • Žiadne mŕtve zóny, spodný ventil DN50 je súčasťou základnej verzie inštalácie
  • Možnosť chodu homogenizátora nasucho, alebo pri malom objeme produktu - spodný homogenizátor s dvomi koncovými tesneniami s chladením
  • Možnosť pripojenia externej slučky obehu produktov
  • Jednoduchá montáž a demontáž miešacieho zariadenia s škriabkami
  • Hygienický dizajn, jednoduché a ľahké čistenie inštalácie

Základná verzia

Základné prevedenie inštalácie pozostáva z trojvrstvovej nádoby s ohrievacím/chladiacim plášťom z potravinárskej nerezovej ocele AISI304, inštalovanej na nosnej konštrukcii s mechanickým systémom na vyklápanie pracovnej nádoby. Výklopný systém má 3 pracovné polohy s fixáciou (vyloženie/uvoľnenie, opačný sklon pre aktívne „gravitačné“ miešanie a servisná poloha – vertikálna poloha). V spodnej časti pracovnej jednotky je inštalovaný vysokorýchlostný spodný homogenizátor Ultra Shear, ktorý zabezpečuje intenzívnu cirkuláciu produktu vo vnútri nádoby, ako aj homogenizáciu a taktiež pomáha efektívne distribuovať teplo do produktu zo stien nádoby. Duplikátor, vo vnútri ktorého cirkuluje tepelná kvapalina ktora je napájana z externého zdroja. Homogenizátor je vybavený 2 mechanickými hriadeľovými upchávkami s otvoreným chladiacim systémom. Vo vnútri pracovnej nádoby je inštalované aj elektricky poháňané miešacie zariadenie. Horný kryt jednotky je vybavený pomocným zdvíhacím systémom poháňaným plynovými zdvihákmi. Základná verzia homogenizátora obsahuje veľký spodný ventil DN50 na vypúšťanie finálneho produktu.

Procesy:

  • Ohrev
  • Chladenie
  • Miešanie
  • Odvzdušnenie
  • Dispergovanie
  • Emulgácia
  • Homogenizácia
  • Miešanie vo vákuu

Vákuum

Vytvorenie vákua vo vnútri pracovnej komory a jej systémov umožňuje znížiť teplotu spracovania produktu, pričom sa zachová čo najviac jeho užitočných, aktívnych prvkov a vlastností. Vákuum tiež pomáha znižovať možnosť kontaminácie produktu rôznymi stopovými prvkami, ktoré môžu byť obsiahnuté vo vzduchových bublinách vo vnútri produktu.

Proces miešania/zmiešavania

Špeciálny tvar mixéra a geometria vnútorného povrchu nádoby zaisťujú rovnomerné premiešanie produktu bez mŕtvych zón. Vďaka možnosti naklonenia pracovnej nádoby je možné použiť efektívnejší spôsob miešania - gravitačný, ktorý je o 30% účinnejší ako bežný spôsob čím sa zvyšuje účinnosť spodného homogenizátora.

Proces homogenizácie

Vstavaný rotor-statorový homogenizátor v spodnej časti jednotky zaisťuje rýchlu a efektívnu dispergáciu, emulgáciu a homogenizáciu produktov s veľkosťou častíc do 5-10 mikrónov. Výsledný produkt má atraktívny vzhľad, stabilnú a jednotnú štruktúru, nerozpadá sa a má dlhú trvanlivosť. Homogenizátor taktiež zabezpečuje recirkuláciu v rámci jednotky a vypúšťanie produktu; nie je potrebné používať ďalšie čerpadlá, čo zvyšuje hygienu a jednoduchosť údržby zariadenia.

Proces ohrevu a chladenia

Špeciálne tvarovaný plášť sa rozprestiera po celej výške pracovnej nádoby a zaručuje vysokú plochu prenosu tepla a efektívny prenos tepla/chladu v závislosti od chladiacej kvapaliny dodávanej z externého zdroja (nie je súčasťou základného balenia).

Ďalšie možnosti

V závislosti od požiadaviek zákazníka je možné zvoliť rôzne stupne automatizácie, spôsoby napájania a nakladania komponentov a rôzne typy zdrojov/generátorov vákua.

  • Kontrolné okienko na hornej časti jednotky DN65
  • Kontrolné okienko na hornej časti jednotky so škrabkou DN65
  • Revízne okienko na hornom korpuse jednotky s osvetlením DN65
  • Plniaci kužeľ s mechanickým ventilom DN32
  • Vákuový generátor (ejektor) na stlačený vzduch* (*- nutný zdroj stlačeného vzduchu - kompresor 6-10 bar (nie je súčasťou základného balenia))
  • Vákuový generátor - vodná okruhová vákuová pumpa** (** - na chladenie vákuovej pumpy musí byť pripojená voda)
  • Vákuový generátor - olejová vákuová pumpa
  • Systém udržiavania a regulácie vákua
  • Zdroj teplej vody (elektrický prietokový ohrievač) ako zdroj termalnej kvapaliny na ohrev
  • Zdroj ľadovej vody (chladič, chladiaci stroj) ako zdroj termalnej kvapaliny na chladenie
  • Ovládací panel namontovaný na základni s ovládačom a možnosťou ukladania receptov
  • Materiál: Nerezová ocel'
  • Princíp činnosti: Dávková prevádzka
  • Krajina pôvodu: Slovensko
  • Objem: 20l/ 50l
  • Výkon, kW: 2,3/ 2,4
  • Napätie: 220-230V
  • Max vákuum: -0,8 Bar