Obsah této stránky byl přeložen do češtiny automatickým překladem. Původní verze je v angličtině. Děkujeme za pochopení.

Hlavní výhodou medové smetany je možnost získat smetanový med za 3-4 hodiny!

Smetanová nádoba se používá k řízené krystalizaci medu s pravidelným zpracováním a mícháním při dané teplotě. To zahrnuje takové procesy, jako je rekrystalizace (snížení podílu krystalů), řízená krystalizace (jejich růst podle stanoveného vzoru), zlepšení textury (homogenity) a spotřebitelských (organoleptických) vlastností bez ztráty léčivých vlastností výrobku. Krémový med nemění svou krémovou strukturu, a proto je tak vhodný a zákazníky oblíbený.

Přístroje se vyrábějí jak v atmosféra a vakuum verze. Pro naše zařízení pro řízenou krystalizaci a krémování je k dispozici mnoho modifikací, další možnosti závisí na individuálních preferencích a volbě zákazníka.

Nejmenším modelem je CH70 PROFI, 50litrová atmosférická vertikální nádrž (70 kg medu) vybavená vestavěným chladicím systémem a motorizovaným míchadlem. Kompaktní verzi zařízení lze použít přímo ve včelínech a i malou dávku medu po pasterizaci a filtraci zpracovat do krémové struktury.

Model CH70 PROFI nabízíme také ve vakuové verzi, tato verze je součástí profesionálních modifikací modelů a používá se jak v malých výrobních provozech, tak pro laboratorní účely. Základní verze profesionálních modifikací se skládají ze šikmé nádrže (reaktoru) na nosné konstrukci s pláštěm pro chladicí kapalinu, vybavené speciálně tvarovaným rámovým míchadlem (gravitačního typu) s pohonem (motor-reduktor) a teflonovými škrabkami. Škrabky pomáhají odřezávat nově vzniklá centra krystalů z povrchu nádoby, načež je míchadlo rovnoměrně rozdělí do výrobku.

Zařízení lze použít i k rozpouštění zbylých krystalů po předběžném roztavení. Do duplikátoru lze přivádět studenou i horkou vodu v závislosti na požadovaném postupu. Nedoporučuje se zahřívat med na teplotu vyšší než 40 stupňů, protože zvýšení teploty, způsobuje zničení enzymů a vznik karcinogenních látek, zejména se začíná tvořit hydroxymethylfurfural.

Charakteristickým rysem nové řady vakuových šlehačů je gravitační míchání, které se vyznačuje tím. O 20-25 % vyšší účinnost než obvykle!

Šikmá konstrukce také usnadňuje vykládání produktu po zpracování, protože k odstředivé síle se přidává gravitace!

Procesy:

• dekrystalizace
• rekrystalizace (snížení podílu krystalů).
• řízená krystalizace
• homogenizace

Vlhkost medu před zpracováním by neměla být vyšší než 17 %, doporučuje se "surový" med nejprve přefiltrovat a pasterizovat a v případě vysoké vlhkosti také předsušit. Systémy pro pasterizaci, filtraci a sušení medu si můžete vybrat na našich webových stránkách v příslušných kategoriích výrobků!

Vakuová verze jednotky může být vybavena vakuovým generátorem podle vašeho výběru:

• Vakuové vodní kruhové čerpadlo nebo
• VENTURI vakuový ejektor (v závislosti na typu energie nabízíme ejektory na vodu nebo stlačený vzduch).
• Při zpracování ve vakuu se med částečně odplyní (odstraní se z něj vzduchové bubliny) a proces chlazení, který je nezbytný pro krémování, se urychlí.
• Díky vakuové verzi instalace můžete získat hustší a hutnější krémový med!

Jako další možnosti můžeme nabídnout:

• hlavy pro mytí výrobku pomocí CIP stanic (na výběr jsou jak standardní 180/360 stupňové, tak rotační);
• uzavřený topný systém, který se nejčastěji používá pro servisní účely, kdy je nutné odstranit zbytky produktu po zpracování pro čištění a mytí;
• různé typy generátorů tepla;
• chladicí zařízení (pokud není k dispozici vestavěné chladicí zařízení nebo pokud je k dispozici zdroj ledové vody). Pro proces krémování je nutné do pláště přivádět studenou chladicí kapalinu o teplotě 5-7 stupňů a tlaku do 0,5 baru;
• Kontejnery IBC s tepelnou izolací pro použití jako vyrovnávací nádrž pro chladicí systém. Používá se pro nepřetržitý provoz a udržování provozní teploty studené chladicí kapaliny ve vyrovnávací nádrži. Šetří zdroje chladicího zařízení a prodlužuje jeho životnost;
• ovládání směšovacího zařízení pomocí frekvenčního měniče v podobě samostatného ovládacího panelu s krytím IP66. Není nutná žádná další elektrická skříň!
• řídit provoz míchacího zařízení pomocí programovacího ovladače;
• "tichý" kompresor pro vytváření stlačeného vzduchu (při výběru vakuového generátoru - ejektoru VENTURI pro stlačený vzduch) pro vakuové modely. Vytváří stlačený vzduch s konstantním tlakem 6-10 barů, který je nutný k vytvoření vakua).
• vývěva pro nucený oběh chladicí kapaliny (povinná volba při výběru vakuového generátoru - ejektor VENTURI na vodu) pro vakuové modely;
• čerpadlo pro vykládání výrobku (čerpadlo-výrobek) pro čerpání hotového smetanového medu a jeho podávání do obalů;
• a mnoho dalších.

Výhody:

• absence mrtvých úhlů a snadné vykládání produktu po zpracování (u vakuových modelů) počínaje modelem CH140 je spodní ventil instalován v základním provedení!
• účinné míchání,
• snadno odnímatelné míchadlo.