YOGURT

Trubkový pasterizátor je obvykle určen k pasterizaci smetany v linkách na výrobu másla. Tyto pasterizátory se běžně používají v průmyslových zařízeních na zpracování mléka, zejména při výrobě másla a v dalších souvisejících odvětvích.

Cena je uvedena pro základní verzi vakuového reaktoru bez dalších možností, konečná cena závisí na úpravách.

Vakuový homogenizátor je ideálním řešením pro výrobu potravin, například majonézy, je vhodný i pro kosmetický průmysl - výrobu zubní pasty. Tento model homogenizátoru je založen na vakuovém reaktoru s externím homogenizátorem a externím cirkulačním okruhem, jehož parametry se volí jako volitelné.

• Nakloněná konstrukce - o 25 % účinnější míchání
• Snadno rozebíratelný míchač se zesíleným rámem, pro husté a viskózní produkty
• plášť pro chladicí kapalinu kolem dna a stěn pracovního reaktoru.
• Vakuový reaktor vydrží vakuum až -0,8 baru.
• Velký výběr možností, které vyhovují různým požadavkům.

Vakuový homogenizátor s nakloněnou konstrukcí je určen ke zpracování a výrobě široké škály kapalných, pastovitých a viskózních produktů s různými požadavky na jejich výrobní podmínky a dalších produktů včetně produktů s vysokou viskozitou.

Vysoce účinná výroba farmaceutických a kosmetických výrobků s vysokou viskozitou.

Model VMG S je účinná a spolehlivá vakuová homogenizační jednotka určená k výrobě široké škály tekutých, cukrářských a viskózních výrobků s různými požadavky na výrobní podmínky.

Víko s automatickým míchadlem pro nerezové hrnce o průměru 40 cm, vhodné pro objemy 50 a 100 litrů. Automatické míchadlo umožňuje míchat a míchat různé produkty, a to i při tepelném zpracování. Typ míchacího zařízení lze dodatečně zvolit v závislosti na požadovaném procesu.

• Profesionální průmyslový jednofázový motor pro 220-230 V
• Ovládání je umístěno přímo na skříni motoru nebo na kabelu pohonu.
• Snadná a jednoduchá instalace a upevnění víka na pánev
• Vhodné pro standardní 40 cm hrnce o objemu 50 nebo 100 litrů.
• Víko a míchadlo jsou vyrobeny výhradně z nerezové oceli.

Tento všestranný planetární mixér je profesionální kuchyňské zařízení, které se používá k míchání, hnětení a mixování přísad v různých kulinářských aplikacích. Vyznačuje se jedinečným způsobem míchání, kdy se šlehací metla otáčí kolem své osy a zároveň rotuje kolem mísy, což zajišťuje důkladné a konzistentní promíchání přísad.

Atmosférická nádrž se šikmou konstrukcí se používá k míchání, míchání a rozpouštění různých produktů. Dodáním teplonosné látky do pláště jednotky (duplikátoru) z externího zdroje může probíhat tepelné zpracování, jako je ohřev nebo chlazení (tj. ohřev nebo chlazení z externího zdroje chladiva se vstupním tlakem až 0,5 baru). Tyto jednotky se široce používají v potravinářském a kosmetickém průmyslu.

• Šikmá konstrukce: O 50 % efektivnější míchání
• Díky úhlu sklonu pracovní nádrže je dosaženo rychlého a úplného (100 %) vyprázdnění.
• Efektivní přenos tepla přes topný/chladicí plášť
• Žádné mrtvé zóny během míchání!
• Modulární systém s širokou škálou doplňkových možností

Pasterizátory MIP Y jsou určeny k tepelnému zpracování mléka, k výrobě jogurtu, bílého sýra (feta), tvrdého sýra, zmrzliny a mnoha dalších mléčných výrobků.

Kádě nebo varné kotle na mléko jsou velké nádoby nebo nádoby používané k ohřevu a zpracování mléka, obvykle v mlékárenské výrobě, k pasterizaci, vaření nebo výrobě různých mléčných výrobků, jako je sýr nebo jogurt.

Plášťový nebo tabulový výměník tepla je určen k ohřevu a chlazení viskózních/chutných výrobků, jako jsou omáčky, majonézy, smetanové jogurty, džemy, karamel, dětská výživa, med atd. Plášťové a trubkové výměníky tepla jsou jedny z nejpoužívanějších jednotek díky své robustní konstrukci a různým možnostem přizpůsobení různým provozním podmínkám.

Vařič MP je spolehlivé a mimořádně funkční řešení pro vaření a pasterizaci ve stejné nádrži, které šetří náklady na zařízení a prostor. Všechny materiály jsou nejspolehlivější na evropském trhu, takže zaručují dlouhý a bezproblémový provoz.

Profesionální varná nádoba je určena pro zpracování mléčných výrobků. Stroj mohou používat farmy a malé mlékárny.

Průmyslové míchací a homogenizační zařízení je vhodné pro malé a střední výrobní podniky zabývající se zpracováním potravin, kosmetiky a různých chemikálií.

Varné konvice řady Economy se skládají ze silnostěnné nádoby z nerezové oceli s elektrickým mixérem umístěným na horním krytu s rychloupínáním. Instalace umožňuje míchat a promíchávat produkty během zpracování. Silné dno nádoby umožňuje její instalaci na všechny typy ohřevných ploch (plynový, indukční nebo elektrický sporák).

Verze Economy se doporučuje pro použití s ​​tekutými produkty s nízkou viskozitou; pokud je nutné zpracovávat husté a viskózní produkty, nabízíme verzi Prémiová verze varné konvice.

• Sendvičové dno (vícevrstvé) pro použití na všech typech varných desek, včetně indukčních.
• Rychle uvolnitelné víko s elektrickým míchadlem
• Bezpečnostní mřížka pod horním poklopem trupu - bezpečná manipulace při míchání
• Možnost vizuální kontroly přes bezpečnostní mřížku během zpracování
• Bezpečné nakládání komponent i během míchání

Provozování různých výrobních procesů, jako je řezání, míchání, drcení, rafinace a emulgace různých typů výrobků v jedné jednotce.

Míchací nádrž ACM je určena k účinnému chlazení, ohřívání, temperování a skladování majonézy, zakysané smetany, čokolády, oleje a podobných výrobků po jejich výrobě.

Používá se v chemickém, stavebním, kosmetickém nebo potravinářském průmyslu.

Míchací nádoba KWS je navržena pro všestranné operace, včetně ohřevu, chlazení a míchání kapalných produktů, s maximální teplotou 60 °C.

Cena závisí na požadované kapacitě.

Prodáváme mnoho různých plnicích strojů pro různé výrobky.

Pasterizátor mléka je určen k rychlé a účinné pasterizaci mléka, kdy se ohřevu produktu v pracovní nádobě dosahuje přívodem horké vody do pláště.

• Speciální míchací zařízení
• Velký vypouštěcí ventil v nejnižším bodě pasterizátoru
• Izolace pracovní nádoby pro snížení tepelných ztrát během pasterizace
• Kompaktní instalace
• Ovládací panel je umístěn přímo na těle přístroje.

Vakuový odvzdušňovač se v potravinářském průmyslu hojně používá k odstraňování plynů z výrobků, které si mohou po zpracování zachovat bublinky. Kromě toho se průtokový odvzdušňovač používá k minimalizaci pěnění výrobků, což zajišťuje jejich hustší strukturu, zejména před balením. Vakuové deaerátory hrají zásadní roli při odstraňování specifických pachů z výrobků, například při výrobě šťáv, pyré a bylinných nápojů. Tento proces významně přispívá ke zvýšení celkové kvality a chuti konečného výrobku.

• Zlepšuje kvalitu, strukturu a tvar výrobku
• Zabraňuje oxidaci odstraňováním plynů.
• Zachovává organoleptické vlastnosti a prodlužuje trvanlivost.
• Vhodné pro husté a viskózní produkty
• Průtokový princip umožňuje instalaci tohoto zařízení do stávajících výrobních linek.

Atmosférické vařiče AC jsou určeny k účinnému míchání, ohřevu a vaření produktů pro potravinářský, farmaceutický a kosmetický průmysl. Pracovní objem do 300 l.

Univerzální varná konvice na husté směsi: funguje na principu vodní lázně a lze ji použít v cukrárnách, pekárnách a dalších gastronomických zařízeních. Nabízí širokou škálu modelů.

• Mechanický naklápěcí systém pro vykládání
• Bezpečnostní mřížka pohonu míchačky
• Vestavěný elektrický ohřev až na 150 stupňů
• Mobilní podpůrná konstrukce na kolečkách

Atmosférické vařiče ASC jsou určeny k účinnému míchání, ohřevu a vaření produktů pro potravinářský a kosmetický průmysl. Objem, l: 100 l.

Čerpadlo umožňuje jemné čerpání širokého spektra kapalin s pevnými částicemi nebo bez nich s viskozitou až do 150 Pa.s.

Homogenizátor je určen k emulgaci hustých tekutin a jiných viskózních materiálů v potravinářském, chemickém a kosmetickém průmyslu. Jeho pracovní princip je založen na principu rotor/stator.

Šroubové čerpadlo se používá pro přečerpávání "nečerpatelných" produktů. Skvělá volba pro ty, kteří pracují s těžko pohyblivými kapalinami a potřebují je co nejrychleji přemístit.

Přenosné vertikální čerpadlo je určeno k čerpání tekutých nebo viskózních kapalin v rozsahu 1-2300 m2/s při teplotě kolem 25 °C. Čerpadlo nelze používat v prostředí s nebezpečím výbuchu.

Vertikální plášťový a trubkový výměník tepla je určen k ohřevu a chlazení viskózních/chutných produktů, jako jsou omáčky, majonézy, smetanové jogurty, džemy, karamel, dětská výživa, med atd.

Naše společnost nabízí zařízení na šlehání medu s novou konstrukcí, která zahrnuje gravitační míchání. Hlavní výhodou této techniky je možnost výroby krémového medu za 4 hodiny! Zařízení je určeno pro 450 kg medu na jednu dávku.

Profesionální stroj na výrobu jogurtů je určen k výrobě široké škály jogurtů, např. krémových, tekutých pitných, řeckých, bílých, bio, ovocných jogurtů. Stroj mohou používat farmy a malé mlékárny.

Pasterizátor, kotel na sýr je určen ke zpracování mléka, jogurtu, ovocné šťávy nebo jiných tekutin.

Plnicí stroj je určen k čerpání a plnění vysoce viskózních tekutin, jako jsou džemy, konfitury, omáčky, dresinky, sirupy a podobné výrobky.

Tento poloautomatický plnicí stroj se používá k plnění medu i jiných produktů. Nabízíme mnoho různých druhů plnicích strojů pro různé aplikace.

Cena je uvedena bez řídicí jednotky

Výměník tepla je určen k účinnému a šetrnému tepelnému zpracování: ohřívání a chlazení tekutých a pastovitých výrobků, včetně výrobků s vysokou viskozitou, jako jsou džemy, čokoláda, karamel, glazury, krémy, marinády, dětská výživa, med, rybí nebo masové nádivky a mnoho podobných výrobků.

• Rovnoměrné tepelné zpracování hustých a viskózních výrobků díky přívodu chladicí kapaliny do duplikátoru.
• Účinný přenos tepla díky speciálně tvarovaným lopatkám
• Nepřetržitý provoz, který nedovolí, aby se výrobek lokálně přehřál nebo přechladil.
• Intenzivní přenos tepla v důsledku vnitřního míchání produktu pomocí škrabek.

Inline homogenizátor je určen k míchání, emulgaci, dispergaci a homogenizaci hustých a viskózních produktů při výrobě majonézy, sójového mléka, zubní pasty, jogurtu a mnoha dalších. Lze jej instalovat do vnějšího cirkulačního okruhu reaktorů, výrobních linek nebo používat samostatně s nakládací násypkou pro zpracování malých objemů produktů.

• Vytváří stabilní emulze a suspenze
• Snižuje velikost částic
• Rychle rozpouští pevné látky
• Urychluje chemické reakce
• Nevyžaduje další čerpadlo