Odpařovací koncentrátor-krystalizátor EsoSo 6000

Vakuová jednotka pro vaření a zahušťování je určena k zahušťování produktů při nízkých teplotách (přibližně 60 stupňů) v reaktoru s vypuštěným prostředím, aby se zachovala barva, výživová hodnota a užitečné látky v produktech. Odpařovací a koncentrační jednotky se často používají při vaření džemů, omáček a také ovocných a zeleninových koncentrátů. Vakuový koncentrátor umožňuje vařit a koncentrovat produkty citlivé na teplo, aniž by došlo k poškození nebo zničení jejich struktury nebo bílkovin, například mléka.

• Šikmá konstrukce - umožňuje gravitační míchání, které je o 40 % účinnější než obvykle.
• Rychlé a 100% vyprázdnění nádrže díky šikmé konstrukci při zapnutém míchadle.
• Ohřívací/chladicí plášť (duplikátor) kolem pracovní nádrže a dna.
• Vysoký hygienický standard - výstupní ventil je umístěn v nejnižším hydraulickém bodě reaktoru.

Atmosférická odpařovací pánev účinně koncentruje tekutiny jejich odpařováním na velké ploše a zároveň je vhodná pro různé metody vaření včetně dušení, vaření a pečení.

Pro cenovou nabídku nám zašlete e-mail na adresu sales@foodtechprocess.com

Model VMG S je účinná a spolehlivá vakuová homogenizační jednotka určená k výrobě široké škály tekutých, cukrářských a viskózních výrobků s různými požadavky na výrobní podmínky.

Pro cenovou nabídku nám pošlete e-mail na adresu sales@foodtechprocess.com

Nabízíme různé typy vakuových odpařovacích strojů, tento typ je cenově dostupnou možností pro efektivní odpařování v nerezové jednotce.

Pro cenovou nabídku a další informace nám zašlete e-mail na adresu sales@foodtechprocess.com

Zařízení na odpařování, zahušťování a krystalizaci roztoků. Vakuová odparka zajišťuje úplné oddělení roztoku na pevnou frakci a čistou vodu.

Pro cenovou nabídku nám pošlete e-mail na adresu sales@foodtechprocess.com

Cena je uvedena s poloautomatickým ovládacím panelem

Vakuová varná konvice je určena pro použití v zařízeních veřejného stravování (restaurace, hotely, cateringové společnosti) a v malých výrobních podnicích. Toto zařízení umožňuje vaření, blanšírování, smažení, odpařování, pasterizaci, míchání nebo míchání.

• Jedinečné multifunkční zařízení
• Možnost vaření/smažení v atmosféře nebo ve vakuu
• Laboratorní verze vakuové fritézy
• Vestavěný systém kondenzace a sekundárního odvodu páry
• Intenzivní elektrické vytápění
• Sekční koš s víkem
• Vestavěný systém pro oddělování a odstraňování přebytečné tekutiny z výrobku

Vakuový odvzdušňovač se v potravinářském průmyslu hojně používá k odstraňování plynů z výrobků, které si mohou po zpracování zachovat bublinky. Kromě toho se průtokový odvzdušňovač používá k minimalizaci pěnění výrobků, což zajišťuje jejich hustší strukturu, zejména před balením. Vakuové deaerátory hrají zásadní roli při odstraňování specifických pachů z výrobků, například při výrobě šťáv, pyré a bylinných nápojů. Tento proces významně přispívá ke zvýšení celkové kvality a chuti konečného výrobku.

• Zlepšuje kvalitu, strukturu a tvar výrobku
• Zabraňuje oxidaci odstraňováním plynů.
• Zachovává organoleptické vlastnosti a prodlužuje trvanlivost.
• Vhodné pro husté a viskózní produkty
• Průtokový princip umožňuje instalaci tohoto zařízení do stávajících výrobních linek.

Kompaktní řada vakuových varných kotlů dvojitého typu zahrnuje komplex dávkových varných jednotek určených k periodickému tepelnému zpracování, vakuovému míchání a odvzdušňování různých produktů za subatmosférického tlaku.

Vakuová odparka je zařízení používané k odpařování kapalin při nižších teplotách vytvořením vakuového prostředí, které snižuje bod varu kapaliny a umožňuje účinné odpařování bez tepelné degradace citlivých materiálů. Pracovní objem do, l: 1900 l.

Pro cenovou nabídku nám zašlete e-mail na adresu sales@foodtechprocess.com

Zařízení na výrobu kondenzovaného mléka z předpařeného mléka. Toto zařízení lze vyrobit s kapacitou 50 až 500 kg/hod. nebo na přání. Vyrábíme také linky na kondenzované mléko podle TU ze sušeného mléka nebo normované linie koncentrace mléka.

Cena je stanovena pro základní verzi odpařovací jednotky bez dalších možností.

Kompaktní vakuová odpařovací jednotka, která umožňuje koncentrovat roztoky, směsi a různé produkty odpařováním rozpouštědla. Modulární verze založená na základní Vakuový reaktor 110/100.

• Gravitační míchání - o 25 % účinnější
• Zesílená konstrukce míchadla bez slepých míst
• Systém pro odvod kondenzátu a par
• Snadno rozebíratelné míchací zařízení
• Velká plocha pro výměnu tepla: plášť po celé výšce reaktoru.
• Možnost měření a sledování objemu kondenzátu (volitelně)

Jedinečnou vlastností tohoto modelu vakuové odparky medu, která jej odlišuje od sušičky medu, je jeho schopnost vytvořit během zpracování hluboký podtlak se zbytkovým tlakem až 0,08 bar! Tato inovativní jednotka umožňuje nejen rychlé a účinné sušení medu, ale také okamžité odpaření vody, čímž vzniká polotovar vhodný pro následnou výrobu "suchého medu" nebo medu v prášku.

• Není třeba mít velkou sušící plochu - odpařovací zrcadlo.
• U hustých a viskózních produktů není třeba instalovat míchací zařízení.
• Nízká teplota odpařování vlhkosti - vody z medu, při které není ohrožena jeho kvalita a léčivé vlastnosti a riziko vzniku HMF je sníženo téměř na nulu.
• Rychlá a účinná dehydratace medu při nízké teplotě zpracování.

Kompaktní vakuový odpařovací stroj s vnějším cirkulačním výměníkem tepla pro výrobu zkušebních šarží výrobků, vývoj nových receptur a technologických map.

• Kompaktní instalace
• Možnost replikovat všechny techniky zpracování používané v průmyslových vakuových odpařovacích jednotkách s cirkulací.
• Zachovává přirozenou chuť, vůni a barvu výrobku.
• Lze použít k výrobě malých dávek výrobků

Nabízíme širokou škálu odpařovacích zařízení pro širokou škálu produktů. Cena závisí na kapacitě a použitém produktu.

Pro více informací nám pošlete e-mail na adresu sales@foodtechprocess.com

Odvzdušňovač se používá k odstranění vzduchových bublin z pyré. Cena závisí na požadovaném objemu a výrobní kapacitě.

Pro více informací nám zašlete žádost.

Vakuová odparka s cirkulací je kombinovaná verze odparky, která využívá i jiné typy pro zvýšení účinnosti odpařování, zejména zkrácením doby koncentrace a při zpracování produktů citlivých na teplo, jako je mléko.

• Vnější cirkulační okruh s ohřevem zintenzivňuje proces cyklického odpařování.
• Systém nucené cirkulace zajišťuje snížení rizika lokálního přehřátí výrobku.
• Kondenzátor umožňuje hluboké vakuum a udržuje nízkou teplotu odpařování.
• Použití míchacího zařízení s rozprašovacím systémem usnadňuje odpařování produktu v tenké vrstvě a napodobuje tak filmovou odparku.