Universelles Vakuummodul zur Herstellung von Speiseeismischungen auf Milchbasis 100

Universelles Vakuummodul zur Herstellung von Speiseeismischungen auf Milchbasis 100

16.150,00 €

Der Preis ist für die Basisversion des Gerätesatzes mit Homogenisator angegeben

Die Anlage zur Herstellung von Speiseeismischungen basiert auf einem universellen Vakuumreaktor mit Kühlmantel und einem mehrstufigen Dispergier-/Homogenisiergerät in einem externen Kreislauf.

Spezieller Typ eines Rührwerks für einfache Demontage und Reinigung
Verarbeitung mit minimalem Produktverlust
Das Bodenablassventil ist in der Basisversion der Anlage enthalten
Mehrstufiger Dispergierer zur intensiven Benetzung und Homogenisierung des fließenden Gemisches
Externer Zirkulationskreislauf mit Drei-Wege-Ventil zum Betrieb/Spülen der Geräte
Verstärkter Rührwerksantrieb für dickflüssige und zähflüssige Mischungen
Eingebaute Vakuumpumpe

Der Inhalt dieser Seite wurde durch eine automatisch Übersetzung ins Deutsche übersetzt. Die Originalversion ist auf Englisch. Vielen Dank für Ihr Verständnis.

Das Vakuummodul für die Herstellung von flüssigen Milchmischungen wurde speziell für mittlere und kleine Produktionsbetriebe und Fastfood-Unternehmen entwickelt. Es ermöglicht die schnelle und effiziente Auflösung von Pulvermischungen in der Arbeitsflüssigkeit, dispergiert und homogenisiert sie und führt zu einer stabilen Emulsion. Bei Bedarf kann auch gekühlt oder pasteurisiert werden, indem der Mantel der Anlage mit einem Wärmeträger zum Heizen/Kühlen versehen wird (optional).

Dieser Mischer für die Herstellung von Milchmischungen für Speiseeis eignet sich sowohl für "kalte" als auch für warme technologische Verarbeitungsmethoden.

Vorteile:

Eine besondere Art von mehrstufiger Scheibenhomogenisator für hocheffizientes Lösen und Mischen, das dank seiner starken Selbstansaugfunktion keine zusätzliche Pumpe benötigt.
Keine toten Zonen beim Rühren, Mischen, Homogenisieren durch die besondere Form des Rührers und die Bodenventil. Das Bodenventil minimiert außerdem mögliche Produktverluste beim Entladen und sorgt für einen hohen Hygienestandard bei der Reinigung.
Die Vakuumsystem für die Basisversion umfasst eine spezielle Venturi-Pumpe, die mit Druckluft betrieben wird; auf Wunsch des Kunden kann ein Kontaktvakuummeter installiert werden, um die Vakuumtiefe zu halten und zu regulieren (optional).
Fluorkunststoff-Schaber sind bereits in der Basisversion enthalten; sie helfen bei der Reinigung der Wände und des Bodens der Anlage; aufgehängte Abstreifer garantieren einen maximalen Druck auf die Wände und den Boden des Arbeitsreaktors. Die Abstreifer haben eine hohe Haltbarkeit, gute Dehnbarkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten! Sie verfügen über Zertifikate für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie.
Eine schräge Version der Anlage mit Schwerkraftvermischung des Produkts, das 50-60% mehr Effizienz als bei der klassischen Mischmethode.
Ein kleinvolumiger "Mantel" für das Kühlmittel (bis zu 0,5 Bar), der über die gesamte Höhe des Arbeitstanks, einschließlich des Bodens, installiert ist und gleichzeitig eine große Wärmeübertragungsfläche aufweist, die geringe "Trägheit" beim Umschalten von Kühlen auf Heizen und zurück. Dadurch werden die Energieverluste beim Wechsel des Kühlmittels (Heizen/Kühlen) je nach dem erforderlichen technologischen Prozess erheblich reduziert.
Professioneller Bodentemperaturfühler aus rostfreiem Stahl (PT100) mit einem Zertifikat für Lebensmittelqualität für den direkten Kontakt mit dem Produkt. Dieser Sensor ermöglicht eine präzise Temperaturkontrolle des Gemischs, die durch einen Temperaturregler und die Verwendung eines Kühlmittels aus einer externen Quelle (optional) geregelt werden kann.
Das Modul ist in der Lage vollständige Selbstreinigung mit der Installation von CIP-Köpfen zum Waschen (optional).
Die Installation ermöglicht die Staubsaugen von Arbeitsgemischen.

Basisversion

Sie besteht aus einem dreischichtigen, geneigten Vakuumreaktor auf einer Tragkonstruktion, der mit einem Mantel für das Kühlmittel aus einer externen Quelle, einer Mischvorrichtung mit verstärktem Elektroantrieb, einem externen Zirkulationskreislauf mit einem mehrstufigen Homogenisator mit zwei Betriebskreisläufen, Reserveanschlüssen für CIP-Köpfe zur Reinigung, einem Bodenventil DN40 und einem Vakuumerzeugungssystem ausgestattet ist. Ein Drei-Wege-Ventil ermöglicht die Umschaltung der Betriebsart der Anlage von Homogenisierung auf Reinigung und Wartung. Das Steuersystem verfügt über einen Softstart für den Homogenisator und die Mischvorrichtung.

Der Vakuumerzeuger benötigt eine Druckluftquelle mit einem Druck von 6-10 bar.

Optionen:

Wärmedämmung. Je nach den Temperaturbedingungen bei der Verarbeitung kann eine Niedrigtemperatur-Isolierung oder eine Hochtemperatur-Wärmedämmung aus Mineralwolle gewählt werden.
Drehbare, belastbare und verschleißfeste Radstützen mit Bremsmechanismus und Spezialbeschichtung für die Lebensmittelproduktion.
CIP-Köpfe (Düsen) zum Waschen werden aus lebensmittelechtem Edelstahl hergestellt; als zusätzliche Option können Rotationsdüsen bestellt werden, so dass Sie alle Oberflächen des Behälters, einschließlich der Öffnungsluke der Anlage, abdecken können.
Vakuumbefüllung durch ein spezielles Rohr mit einem Schlauch zur Vakuumbefüllung des Behälters durch das Bodenventil bis zum Niveau des Arbeitsmittels.
Ein spezieller Luftkompressor mit niedriger Drehzahl und einem Arbeitsdruck von 6-10 Bar.
Professioneller Durchflussfilter aus rostfreiem Stahl mit einer Schnellwechselpatrone zur Reinigung.
Umwälzpumpe (wenn die Option Filter gewählt wurde).
Schaltschrank aus Kohlenstoffstahl mit Schutzbeschichtung IP54, der elektrische Signal-, Sicherheits- und Steuerkomponenten (Relais, Kontakte usw.) enthält.
Einphasiges Steuerungskonzept.
Quellen für heißes/kaltes Kühlmittel (Wasserheizsysteme und Eiswasserstationen).

Material: Edelstahl
Funktionsprinzip: Batch-Modus
Herkunftsland: Slowakei
Volumen: 100l
Gesamtleistung, kW: 3
Stromspannung: 380-400V
Max Vakuum: -0,8 Bar