De inhoud van deze pagina is vertaald naar het Nederlands met de geautomatiseerde vertaling. De originele versie is in het Engels. Bedankt voor uw begrip.

Verschillende soorten drogers die vandaag de dag op de markt zijn, variërend van huiselijke modellen tot professionele industriële droogsystemen. Het drogen van fruit, groenten, paddenstoelen, bessen en kruiden is al lang een veelgebruikte praktijk voor gemakkelijke opslag, waarbij grondstoffen worden omgezet in compacte, duurzame vormen. Veel producten worden tegenwoordig uitsluitend in gedroogde vorm geconsumeerd.

Een recente trend in het gebruik van dehydratoren draait om het maken van gezonde snacks zoals fruitchips of "frips", een voedzame optie voor zowel kinderen als volwassenen. De productie van fruitleer is zelfs een aparte sector geworden in de zoetwarenindustrie van sommige landen, met een overvloed aan recepten en desserts op basis van fruitleer gemaakt van verschillende soorten fruit en bessen.

Gedroogd vlees, bekend als jerky, wordt ook steeds populairder in de snackmarkt, naast een verscheidenheid aan gedroogde vissnacks die populair zijn in Oosterse landen en vooral met bier worden gedronken.

Al deze producten hebben een gemeenschappelijke technologie - dehydraterendsoms ook gewoon drogenVooral als het wordt toegepast op vlees en vis.

Strenge hygiëne- en droogtijdvereisten voor groenten en fruit hebben geleid tot de zoektocht naar ontwerpoplossingen die droogcondities implementeren in ruimtes met intense warmtebronnen.

Bij het kiezen van een dehydrator zijn droogtijd en energie-efficiëntie cruciale overwegingen. Er bestaan drie hoofdtypen drogers/droogkasten, afhankelijk van de droogmethode: hete lucht, infrarood, of condensdrogers.

De meest eenvoudige en economische methode is drogen met droge hete lucht, maar met langere droogtijden en een relatief korte houdbaarheid voor het eindproduct. Dit type droger kan last hebben van ongelijkmatig drogen door een inconsistente luchtstroom.

InfrarooddrogersMet behulp van infraroodstralers in de droogkamer wordt gerichte thermische straling naar het product op de plank of schaal gestuurd, waardoor het zonlicht wordt nagebootst. Deze methode heeft de hoogste droogsnelheid, overtreft natuurlijk drogen met meer dan 20 keer en is minstens drie keer efficiënter dan convectief drogen.

Infraroodstralers worden strategisch dicht bij en boven het product geplaatst, waardoor een effectieve overdracht van thermische straling met een lage temperatuur van de stralingsbron mogelijk is. Deze omstandigheden zorgen voor het behoud van tot 95% van de vitamines, voedingsstoffen en aminozuren, vergelijkbaar met een vers product. Het 'zachte' effect maakt het zelfs mogelijk om temperatuurgevoelige producten te drogen, waardoor steriliteit bij lagere temperaturen wordt bereikt en de houdbaarheid met ongeveer een seizoen wordt verlengd.

Deze droogmethode wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie vanwege de efficiëntie bij het verwerken van verschillende producten.

Voor het meest energie-efficiënte droogproces is een nieuwe technologie op basis van een warmtepomp ontwikkeld, die zorgt voor een 'koud' droogproces voor producten met minimale energiekosten.