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Inline-Homogenisatoren sind für die Homogenisierung von leichten, viskosen und dichten Emulsionen konzipiert, um Mehrkomponenten- und Mischflüssigkeiten zu erhalten.
Hohe Qualität, Festigkeit und Dauerhaftigkeit hängen in hohem Maße von der Korngrößenverteilung ab. Dies kann nur durch den Einsatz moderner Anlagen erreicht werden.
Homogenisatoren haben sich bei der Homogenisierung von (nicht) löslichen Substanzen bewährt, um Emulsionen und Suspensionen in der Lebensmittel-, Kosmetik-, Pharma-, Chemie- und anderen Industrien zu erhalten. Homogenisatoren Normit erreichen einen hohen Homogenisierungsgrad, um ein qualitativ hochwertiges, homogenes Produkt zu erzeugen.
Inline-Homogenisatoren sind eine universelle Lösung, die leicht in bestehende Produktionslinien integriert werden kann und es Ihnen ermöglicht, die Qualität und Intesität Ihres Prozesses deutlich zu erhöhen. Um die Intensität des Misch- und Homogenisierungsprozesses zu erhöhen, arbeiten Inline-Homogenisatoren in der Regel mit einem Rezirkulationsbehälter, und der gewünschte Homogenisierungsgrad wird erreicht, nachdem das Produkt mehrere Durchläufe durch die Rezirkulationsschleife gemacht hat.
Beim Modell YUMIX befindet sich im Homogenisator ein Arbeitskörper vom Typ Rotor/Stator. Das Produkt wird durch den Einfüllstutzen angesaugt (in der Regel mit Hilfe einer Förderpumpe) und vom Rotor zu einem Stator geleitet.
PROZESSE
- Emulgierung
- Homogenisierung
- Auflösung
- Dispersion und Zerfall von Feststoffpartikeln
- Fräsen, Schleifen
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Ein professioneller Mixer für die Herstellung von Mayonnaise, Saucen, Suppen und anderen homogenisierten Produkten. Der Preis hängt von Ihrer Produktionskapazität und den technologischen Anforderungen ab.
- Edelstahl
- Batch-Modus
- Slowakei
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- 6
Der Preis gilt für die Basisversion der Anlage ohne Zusatzausstattung.
Der Vakuumhomogenisator ist für eine Vielzahl von Prozessen ausgelegt, wie z. B. für die Herstellung von Mayonnaise, Ketchup, verschiedenen Soßen, Süßwarenpasten und -füllungen, flüssigen oder pastösen Produkten mit einer homogenen Struktur. Er eignet sich auch für die Herstellung verschiedener Cremes, Gele, Shampoos und anderer Produkte in der Kosmetikindustrie.
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- Kompakte Bauweise
- Viele zusätzliche Optionen zur Auswahl
- Edelstahl
- Batch-Modus
- Slowakei
- 20l/ 50l
- 2,3/ 2,4
- 220-230V
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Der Vakuumhomogenisator VMG M ist die ideale Lösung für die Herstellung von Pilotchargen und die industrielle Produktion einer breiten Palette von Produkten der kleinen und mittleren Produktion. Der Preis hängt von der Produktionskapazität ab.
Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte unter sales@foodtechprocess.com
Der Vakuumhomogenisator ist für das Aufschlagen von Mayonnaise, Ketchup, verschiedenen Soßen, Süßwarenpasten und -füllungen, Kondensmilch, Konfitüren und Marmeladen, Konserven sowie ähnlichen flüssigen oder pastösen Produkten mit homogener Struktur bestimmt.
- Homogenisator in einem externen Kreislauf
- Eingebautes System zur Vakuumerzeugung und -haltung
- Modularer Aufbau mit zahlreichen Optionen
- Möglichkeit der automatischen Dosierung von Inhaltsstoffen (optional)
- Keine zusätzliche Pumpe zum Be-/Entladen erforderlich
- Automatisches Hebesystem für die obere Abdeckung
- Edelstahl
- Batch-Modus
- Slowakei
- 650l
- 13,5
- 380-400V
- -0,8 Bar
Der Preis gilt für die Basisversion der Anlage ohne Dampfgenerator
Der Veggie Milk Kochkessel dient als Gerät zur hydrodynamischen thermischen Extraktion von Stoffen aus Hülsenfrüchten und Nüssen, um eine fertige Suspension zu erzeugen - die Basis von Getränken auf Pflanzenbasis.
- Effiziente und schnelle Extraktion
- Teilweise Pasteurisierung durch direkte Dampfeinspritzung
- Leistungsstarker Bodenhomogenisator
- Hydrodynamisches Mischen
- Mechanische Wellendichtung für den Homogenisator mit offenem Kühlsystem
- Sicherheitsgitter auf dem Lukendeckel zur sicheren Produktverladung
- Teilbare Plexiglasluke für die Sichtkontrolle
- * 600 kg/h
- Edelstahl
- Batch-Modus
- Slowakei
- 120l
- 7,5
- 380-400V
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Weitere Informationen über das Gerät erhalten Sie von der Vertriebsabteilung des Unternehmens unter sales@foodtechprocess.com
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