De inhoud van deze pagina is vertaald naar het Nederlands met de geautomatiseerde vertaling. De originele versie is in het Engels. Bedankt voor uw begrip.

Het grootste voordeel van de honingcreamer is de mogelijkheid om binnen 3-4 uur honingcrème te krijgen!

De creamer wordt gebruikt voor de gecontroleerde kristallisatie van honing met periodieke verwerking en menging bij een bepaalde temperatuur. Dit omvat processen zoals herkristallisatie (vermindering van het aandeel kristallen), gecontroleerde kristallisatie (hun groei volgens een vast patroon), verbetering van de textuur (homogeniteit) en consumenteneigenschappen (organoleptisch) zonder de medicinale eigenschappen van het product te verliezen. Roomhoning verandert zijn romige structuur niet, en daarom is het zo handig en geliefd bij klanten.

De apparaten worden zowel in atmosferisch en vacuüm uitvoeringen. Er zijn veel modificaties beschikbaar voor onze gecontroleerde kristallisatie- en creminatiefabrieken, extra opties zijn afhankelijk van de individuele voorkeuren en keuze van de klant.

Het kleinste model is de CH70 PROFI, een atmosferische verticale tank van 50 liter (70 kg honing) uitgerust met een ingebouwd koelsysteem en een gemotoriseerd roerwerk. De compacte versie van de installatie kan direct in de bijenstallen gebruikt worden, en zelfs een kleine partij honing kan na pasteurisatie en filtratie verwerkt worden tot een romige structuur.

Wij bieden het CH70 PROFI model ook in een vacuümversie aan. Deze versie maakt deel uit van de professionele modificaties voor de modellen en wordt zowel in kleine productiefaciliteiten als voor laboratoriumdoeleinden gebruikt. De basisversies van de professionele modificaties bestaan uit een hellende tank (reactor) op een ondersteunende structuur met een mantel voor koelvloeistof, uitgerust met een speciaal gevormde framemenger (gravitatie-type) met een aandrijving (motor-omvormer) en teflon schrapers. De schrapers helpen om de nieuw gevormde kristalcentra van de oppervlakken van de tank af te snijden, waarna het roerwerk ze gelijkmatig in het product verdeelt.

De apparatuur kan ook gebruikt worden om de overgebleven kristallen na het voorafgaande smelten op te lossen. Er kan zowel koud als warm water naar de duplicator gevoerd worden, afhankelijk van het gewenste proces. Het wordt niet aangeraden om honing te verwarmen tot een temperatuur boven 40 graden, omdat bij een temperatuurstijging enzymen vernietigd worden en kankerverwekkende stoffen gevormd worden, met name hydroxymethylfurfural begint te vormen.

Een kenmerkende eigenschap van de nieuwe serie vacuüm creamers is het mengen op zwaartekracht, dat is 20-25% efficiënter dan normaal!

Het schuine ontwerp maakt het ook gemakkelijker om het product na de verwerking te lossen, omdat de zwaartekracht aan de centrifugale kracht wordt toegevoegd!

Processen:

• dekristallisatie
• herkristallisatie (afname van het aandeel kristallen)
• gecontroleerde kristallisatie
• homogenisatie

De vochtigheid van honing vóór verwerking mag niet hoger zijn dan 17%, het wordt aanbevolen om "rauwe" honing eerst te filteren en te pasteuriseren, en om voor te drogen als de vochtigheid hoog is. U kunt de pasteuriseer-, filter- en droogsystemen voor honing kiezen op onze website, in de respectieve productcategorieën!

De vacuümversie van het apparaat kan worden uitgerust met een vacuümgenerator naar keuze:

• Vacuümwaterringpomp, of
• VENTURI vacuümejector (afhankelijk van het type energie bieden wij ejectors voor water of perslucht)
• Bij verwerking onder vacuüm wordt de honing gedeeltelijk ontgast (luchtbellen worden eruit verwijderd) en verloopt het afkoelingsproces, dat nodig is voor het schuimen, sneller.
• Met de vacuümversie van de installatie kunt u een dikkere en dichtere honingcrème krijgen!

Als extra opties kunnen wij aanbieden:

• koppen voor het wassen van het product met behulp van CIP-stations (u kunt kiezen uit zowel standaard 180/360 graden als roterende stations);
• een gesloten verwarmingssysteem, meestal gebruikt voor onderhoudsdoeleinden, wanneer het nodig is om productresten te verwijderen na verwerking voor reiniging en wassen;
• verschillende soorten warmtebronnen;
• koelmachines (als er geen ingebouwde koelmachine is, of als er een bron van ijswater is). Voor het crèmeproces moet een koud koelmiddel met een temperatuur van 5-7 graden en een druk van maximaal 0,5 bar in de mantel worden toegevoerd;
• IBC-containers met thermische isolatie voor gebruik als buffertank voor het koelsysteem. Het wordt gebruikt voor continue werking en handhaving van de bedrijfstemperatuur van het koude koelmiddel in de buffertank. Het spaart de hulpbronnen van de koelmachine en verlengt de levensduur;
• bediening van het mengapparaat met behulp van een frequentieomvormer in de vorm van een onafhankelijk bedieningspaneel met IP66. Geen extra schakelkast nodig!
• de werking van het mengapparaat regelen met behulp van een controller voor programmering;
• "Stille" compressor voor het creëren van perslucht (bij het kiezen van een vacuümgenerator - VENTURI ejector voor perslucht) voor vacuümmodellen. Creëert perslucht met een constante druk van 6-10 bar, nodig om een vacuüm te genereren).
• pomp voor geforceerde circulatie van de koelvloeistof (verplichte optie bij het kiezen van een vacuümgenerator - VENTURI ejector op water) voor vacuümmodellen;
• pomp voor het lossen van het product (pomp-product) voor het verpompen van de afgewerkte roomhoning en het invoeren in de verpakking;
• en vele anderen.

Voordelen:

• Geen dode hoeken en gemakkelijk lossen van het product na verwerking (in vacuümmodellen) vanaf model CH140, de bodemklep is geïnstalleerd in de basisversie!
• efficiënt mengen,
• gemakkelijk te verwijderen roerwerk.