Verdampfer-Vakuum VAC U

Ein Vakuumentlüfter wird in der Lebensmittelindustrie häufig eingesetzt, um Gase aus Produkten zu entfernen, in denen sich nach der Verarbeitung noch Blasen bilden können. Außerdem wird ein Strömungsentlüfter eingesetzt, um die Schaumbildung in Produkten zu minimieren und eine dichtere Struktur zu gewährleisten, insbesondere vor der Verpackung. Vakuumentlüfter spielen eine entscheidende Rolle bei der Beseitigung bestimmter Gerüche aus den Produkten, z. B. bei der Herstellung von Säften, Pürees und Kräutergetränken. Dieser Prozess trägt wesentlich zur Verbesserung der Gesamtqualität und des Geschmacks des Endprodukts bei.

• Verbessert die Qualität, Struktur und Form des Produkts
• Verhindert Oxidation durch Entfernen von Gasen
• Bewahrt die organoleptischen Eigenschaften und verlängert die Haltbarkeitsdauer
• Geeignet für dicke und zähflüssige Produkte
• Das Fließprinzip ermöglicht den Einbau dieser Anlage in bestehende Produktionslinien

Die Konzentrierungs- und Eindickungslinie wurde speziell für industrielle Molkereibetriebe mit einem geringen Milchüberschuss oder kleinere milchverarbeitende Betriebe, die ihre Produktpalette erweitern wollen, konzipiert. Sie hat eine geschätzte Produktivität von bis zu 50-120 kg/Stunde im Dauerbetrieb.

• Professionelle Industrietechnik mit kompakten Abmessungen
• Eine Vielzahl von Zusatzausstattungen und Optionen zur Auswahl

Kompakte Vakuumverdampfungsmaschine mit externem Zirkulationswärmetauscher für die Herstellung von Testchargen von Produkten, die Entwicklung neuer Rezepte und technologischer Pläne.

• Kompakter Einbau
• Nachbildung aller Produktverarbeitungstechniken, die in industriellen Vakuum-Umlaufverdampfungsanlagen verwendet werden
• Bewahrt den natürlichen Geschmack, das Aroma und die Farbe des Produkts
• Kann zur Herstellung kleiner Produktchargen verwendet werden

Wir bieten verschiedene Typen von Vakuumverdampfungsmaschinen an. Dieser Typ ist eine erschwingliche Option für eine effiziente Verdampfung in einer Edelstahleinheit.

Für einen Kostenvoranschlag und weitere Informationen senden Sie uns bitte eine E-Mail an sales@foodtechprocess.com

Ein Vakuumumlaufverdampfer ist in der Regel eine kombinierte Version eines Verdampfers, der auch die Vorteile anderer Verdampferarten nutzt, um die Verdampfungseffizienz zu verbessern, insbesondere durch die Verkürzung der Konzentrationszeit und bei der Verarbeitung hitzeempfindlicher Produkte wie Milch.

• Der externe Zirkulationskreislauf mit Heizung intensiviert den zyklischen Verdampfungsprozess.
• Das System der Zwangsumwälzung sorgt dafür, dass das Risiko einer lokalen Überhitzung des Produkts verringert wird.
• Der Kondensator ermöglicht ein tiefes Vakuum und sorgt für eine niedrige Verdampfungstemperatur.
• Die Verwendung einer Mischvorrichtung mit einem Sprühsystem erleichtert die Produktverdampfung in einer dünnen Schicht, die einen Filmverdampfer imitiert.

Der Preis hängt von der Kapazität und dem Produkt ab.

Wir bieten eine breite Palette von Verdampfungsanlagen für eine breite Palette von Produkten. Der Preis hängt von der Kapazität und dem verwendeten Produkt ab.

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Eine Verdampfungsanlage wird eingesetzt, um süßen Substanzen durch Erhitzen die Feuchtigkeit zu entziehen und sie in konzentrierte Sirupe oder Lösungen zu verwandeln.

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Multifunktionales Vakuumgerät MINI5 - ideal zum Kochen, Trocknen, Konzentrieren, Mischen und vielem mehr. Geeignet für Labore und kleine Produktionsbetriebe.

• Verarbeitung wärmeempfindlicher Produkte bei niedrigeren Temperaturen
• Ideal für die Herstellung von cremigem Honig
• Möglichkeit der Vakuumtrocknung von Honig

Der Entlüfter wird zur Entfernung von Luftblasen aus dem Püree verwendet. Der Preis hängt von der benötigten Menge und der Produktionskapazität ab.

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Das Modell VMG S ist ein effektives und zuverlässiges Vakuumhomogenisiergerät, das für die Herstellung einer breiten Palette von flüssigen, pastösen und viskosen Produkten mit unterschiedlichen Anforderungen an die Produktionsbedingungen entwickelt wurde.

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Die Atmosphärische Verdampfungspfanne konzentriert Flüssigkeiten effizient, indem sie sie auf einer großen Oberfläche verdampft, und eignet sich gleichzeitig für verschiedene Garmethoden wie Schmoren, Kochen und Braten.

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Die Vakuumeindampfanlage ist speziell für die Eindickung von dichten Lebensmitteln in industriellen Mengen konzipiert. Der Verdampfer kann für die Herstellung von dicken Sirupen, Karamellmassen, dichten Fruchtmassen sowie für die Herstellung von Pektin oder hitzestabilen Füllungen mit hoher Produktivität eingesetzt werden.

• Hohe Leistung
• Rotationssprühsystem mit einem leistungsstarken elektrischen Antrieb
• Verdampfung in einer dünnen Schicht mit einer großen Wärmeübertragungsfläche
• Niedrige Investitions- und Installationskosten
• Tangentialer Eingang für Produktverwirbelung

Die kompakte Linie der Doppel-Vakuumkochkessel umfasst einen Komplex von diskontinuierlichen Kocheinheiten für Lebensmittel, die für die periodische thermische Verarbeitung, das Mischen unter Vakuum und die Entlüftung verschiedener Produkte unter Unterdruck ausgelegt sind.

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Der Preis wird mit einem halbautomatischen Bedienfeld angezeigt

Der Vakuumkessel ist für den Einsatz in der Gemeinschaftsverpflegung (Restaurants, Hotels, Catering-Unternehmen) und in kleinen Produktionsbetrieben bestimmt. Dieses Gerät ermöglicht das Kochen, Blanchieren, Braten, Verdampfen, Pasteurisieren, Mischen oder Rühren.

• Ein einzigartiges Multifunktionsgerät
• Möglichkeit, unter atmosphärischen oder Vakuumbedingungen zu kochen/braten
• Laborversion einer Vakuumfritteuse
• Eingebautes Kondensations- und sekundäres Dampfabfuhrsystem
• Intensive elektrische Heizung
• Sektionaler Korb mit Deckel
• Eingebautes System zur Abtrennung und Entfernung überschüssiger Flüssigkeit aus dem Produkt

Der Preis gilt für die Basisversion der Verdampfereinheit ohne zusätzliche Optionen.

Eine kompakte Vakuumverdampfungsanlage, mit der Sie Lösungen, Gemische und verschiedene Produkte durch Verdampfen des Lösungsmittels konzentrieren können. Eine modulare Version, die auf dem Basisgerät 110/100 Vakuumreaktor.

• Schwerkraftmischung - 25 % effizienter
• Verstärkte Rührwerkskonstruktion ohne tote Winkel
• Kondensations- und Dampfabzugssystem
• Leicht demontierbare Mischvorrichtung
• Große Wärmeaustauschfläche: Mantel über die gesamte Höhe des Reaktors
• Möglichkeit zur Messung und Überwachung der Kondensatmenge (optional)