Vakuumverdampfer SQE 100

Der Preis wird mit einem halbautomatischen Bedienfeld angezeigt

Der Vakuumkessel ist für den Einsatz in der Gemeinschaftsverpflegung (Restaurants, Hotels, Catering-Unternehmen) und in kleinen Produktionsbetrieben bestimmt. Dieses Gerät ermöglicht das Kochen, Blanchieren, Braten, Verdampfen, Pasteurisieren, Mischen oder Rühren.

• Ein einzigartiges Multifunktionsgerät
• Möglichkeit, unter atmosphärischen oder Vakuumbedingungen zu kochen/braten
• Laborversion einer Vakuumfritteuse
• Eingebautes Kondensations- und sekundäres Dampfabfuhrsystem
• Intensive elektrische Heizung
• Sektionaler Korb mit Deckel
• Eingebautes System zur Abtrennung und Entfernung überschüssiger Flüssigkeit aus dem Produkt

Vakuumanlage mit Rührwerk zur Herstellung von alkoholfreiem Wein.

Der Entlüfter wird zur Entfernung von Luftblasen aus dem Püree verwendet. Der Preis hängt von der benötigten Menge und der Produktionskapazität ab.

Für weitere Informationen senden Sie uns bitte eine Anfrage.

Ein Vakuumverdampfer ist ein Gerät, das zum Verdampfen von Flüssigkeiten bei niedrigeren Temperaturen verwendet wird, indem eine Vakuumumgebung geschaffen wird, die den Siedepunkt der Flüssigkeit herabsetzt und eine effiziente Verdampfung ohne thermische Schädigung empfindlicher Materialien ermöglicht. Arbeitsvolumen bis zu, l: 1900 l.

Die Atmosphärische Verdampfungspfanne konzentriert Flüssigkeiten effizient, indem sie sie auf einer großen Oberfläche verdampft, und eignet sich gleichzeitig für verschiedene Garmethoden wie Schmoren, Kochen und Braten.

Ein Vakuumumlaufverdampfer ist in der Regel eine kombinierte Version eines Verdampfers, der auch die Vorteile anderer Verdampferarten nutzt, um die Verdampfungseffizienz zu verbessern, insbesondere durch die Verkürzung der Konzentrationszeit und bei der Verarbeitung hitzeempfindlicher Produkte wie Milch.

• Der externe Zirkulationskreislauf mit Heizung intensiviert den zyklischen Verdampfungsprozess.
• Das System der Zwangsumwälzung sorgt dafür, dass das Risiko einer lokalen Überhitzung des Produkts verringert wird.
• Der Kondensator ermöglicht ein tiefes Vakuum und sorgt für eine niedrige Verdampfungstemperatur.
• Die Verwendung einer Mischvorrichtung mit einem Sprühsystem erleichtert die Produktverdampfung in einer dünnen Schicht, die einen Filmverdampfer imitiert.

Die Vakuumeindampfanlage ist speziell für die Eindickung von dichten Lebensmitteln in industriellen Mengen konzipiert. Der Verdampfer kann für die Herstellung von dicken Sirupen, Karamellmassen, dichten Fruchtmassen sowie für die Herstellung von Pektin oder hitzestabilen Füllungen mit hoher Produktivität eingesetzt werden.

• Hohe Leistung
• Rotationssprühsystem mit einem leistungsstarken elektrischen Antrieb
• Verdampfung in einer dünnen Schicht mit einer großen Wärmeübertragungsfläche
• Niedrige Investitions- und Installationskosten
• Tangentialer Eingang für Produktverwirbelung

Ein Vakuumentlüfter wird in der Lebensmittelindustrie häufig eingesetzt, um Gase aus Produkten zu entfernen, in denen sich nach der Verarbeitung noch Blasen bilden können. Außerdem wird ein Strömungsentlüfter eingesetzt, um die Schaumbildung in Produkten zu minimieren und eine dichtere Struktur zu gewährleisten, insbesondere vor der Verpackung. Vakuumentlüfter spielen eine entscheidende Rolle bei der Beseitigung bestimmter Gerüche aus den Produkten, z. B. bei der Herstellung von Säften, Pürees und Kräutergetränken. Dieser Prozess trägt wesentlich zur Verbesserung der Gesamtqualität und des Geschmacks des Endprodukts bei.

• Verbessert die Qualität, Struktur und Form des Produkts
• Verhindert Oxidation durch Entfernen von Gasen
• Bewahrt die organoleptischen Eigenschaften und verlängert die Haltbarkeitsdauer
• Geeignet für dicke und zähflüssige Produkte
• Das Fließprinzip ermöglicht den Einbau dieser Anlage in bestehende Produktionslinien

Die kompakte Linie der Doppel-Vakuumkochkessel umfasst einen Komplex von diskontinuierlichen Kocheinheiten für Lebensmittel, die für die periodische thermische Verarbeitung, das Mischen unter Vakuum und die Entlüftung verschiedener Produkte unter Unterdruck ausgelegt sind.

Anlage zum Verdampfen, Konzentrieren und Kristallisieren von Lösungen. Der Vakuumverdampfer gewährleistet eine vollständige Trennung der Lösung in eine feste Fraktion und reines Wasser.

Anlagen zur Herstellung von Kondensmilch aus vorpasteurisierter Milch. Diese Anlagen können mit einer Kapazität von 50 bis 500 kg/Stunde oder auf Anfrage hergestellt werden. Wir fertigen auch Kondensmilchleitungen gemäß TU aus Trockenmilch oder Konzentrationsleitungen für normalisierte Milch.

Kompakte Vakuumverdampfungsmaschine mit externem Zirkulationswärmetauscher für die Herstellung von Testchargen von Produkten, die Entwicklung neuer Rezepte und technologischer Pläne.

• Kompakter Einbau
• Kann alle Verarbeitungstechniken nachbilden, die in industriellen Vakuumverdampfungseinheiten mit Zirkulation verwendet werden
• Bewahrt den natürlichen Geschmack, das Aroma und die Farbe des Produkts
• Kann zur Herstellung kleiner Produktchargen verwendet werden

Der Preis gilt für die Basisversion der Vakuumverdampfungseinheit ohne Zusatzoptionen und mit minimalen Bedienelementen (Mischermotorschalter). Die Steuereinheit wird auf Grundlage der individuellen Kundenanforderungen angepasst.

Eine kompakte Vakuumverdampfungsanlage, mit der Sie Lösungen, Gemische und verschiedene Produkte durch Verdampfen des Lösungsmittels konzentrieren können. Eine modulare Version, die auf dem Basisgerät 110/100 Vakuumreaktor.

• Schwerkraftmischen – 25 % effizienter
• Verstärktes Rührwerkdesign ohne tote Winkel
• Unteres Kugelventil ohne tote Zonen
• Kondensations- und sekundäres Dampfentfernungssystem
• Einfach zu zerlegendes Mischgerät
• Große Wärmeaustauschfläche
• Möglichkeit zur Messung und Überwachung des Kondensatvolumens (optional)

Dieses Anlagenmodell ist ein universelles System zur Herstellung von Extrakten aus Produkten wie Johannisbrot und deren Vakuumverdampfung zu einem dickflüssigen Sirup im sequentiellen Zirkulationsprozess.

• Ein System für alle sequentiellen technologischen Prozesse der Pekmez-Herstellung: vom Einweichen und der Extraktgewinnung über das Abkühlen der fertigen Mischung bis hin zur Vakuumverdampfung.
• Durch das Vakuumverdampfen bleiben alle im Extrakt enthaltenen wertvollen Inhaltsstoffe erhalten: Vitamine der Gruppen A, B und E sowie Spurenelemente wie Kalzium, Kalium, Magnesium, Eisen und Zink.
• Hocheffizienter Siedeprozess dank eines speziellen Direktdurchlauf-Heizsystems in der Vakuumverdampfungsanlage.

Der Vakuumverdampfer mit externem Umlaufwärmetauscher zählt zu den effizientesten Verdampfungssystemen. Er eignet sich zum Einkochen hitzeempfindlicher Produkte wie Milch, Sahne usw.

• Kein Mischer erforderlich, das Produkt wird zwangsumgewälzt!
• Modulares System: Auswahlmöglichkeit von Vakuumerzeuger, Leistung und Wärmetauschertyp
• Schrägbauweise und Bodenventil für 100 % Produktaustrag ohne Verluste und tote Winkel
• Isolierte obere Geräteklappe für Wärmespeicherung und Sicherheit
• Tangentialer Produkteinlass in den Vakuumbehälter für garantierte Verdampfung in einer dünnen Schicht

Multifunktionales Vakuumgerät MINI5 - ideal zum Kochen, Trocknen, Konzentrieren, Mischen und vielem mehr. Geeignet für Labore und kleine Produktionsbetriebe.

• Verarbeitung wärmeempfindlicher Produkte bei niedrigeren Temperaturen
• Ideal für die Herstellung von cremigem Honig
• Möglichkeit der Vakuumtrocknung von Honig