Linka na výrobu džemů pro zpracování ovoce a bobulovin

Obsah této stránky byl přeložen do češtiny automatickým překladem. Původní verze je v angličtině. Děkujeme za pochopení.

Zařízení na výrobu marmelády závisí především na vstupních surovinách, na přání zákazníka nabízíme různé konfigurace.

Níže je uveden orientační soubor zařízení, který zahrnuje všechny hlavní procesy používané při zpracování celého ovoce, zeleniny a bobulovin na džem. Komplex zahrnuje:

- Kontrolní dopravník pro třídění "vstupních" surovin

Rozměry a automatizace závisí na požadovaném objemu zpracování. Toto zařízení je pomocné, pokud jsou suroviny dodávány v různých velikostech a nestejné kvality.

- Myčka ovoce a zeleniny

Praní je jedním z nejdůležitějších a nejobvyklejších procesů při zpracování surovin. Nabízíme různé typy v závislosti na typu zpracovávaného produktu.

Například kartáčové pračky, které se vybírají se značně znečištěnými surovinami, kdy je nutné jejich mechanické čištění. Při výrobě džemů ze zeleniny je tato pračka ideální pro čištění kořenových plodin. Je vybavena měkkými kartáči, které výrobek mechanicky vyčistí. Měkké kartáče jsou vyrobeny z netoxických materiálů, které mohou být v přímém kontaktu s potravinami. Kartáče jsou po recyklaci snadno demontovatelné pro čištění. Myčka je vybavena prodlouženým dopravníkem pro odtok přebytečné vody, jehož rychlost je regulována frekvenčním měničem. Voda se postupně obnovuje, takže není nutné přerušovat mycí proces kvůli výměně vody.

U křehkých surovin, jako jsou bobule, se doporučuje zvolit bublinkovou podložku. Bublinkové pračky využívají k čištění sílu proudu vody, speciální bublinkový systém vytváří nucený zpětný tok vody a bublinek přiváděním stlačeného plynu proudem vody. Tento proces "vaření" vody intenzivně čistí produkty bezkontaktním způsobem, aniž by je mechanicky poškodil. Nabízíme různé modely tohoto typu myček v závislosti na objemu a výkonu.

V závislosti na automatizaci procesů mohou být dopravníky instalovány mezi určitými fázemi zpracování pro dodávku surovin, včetně předplachování, nebo vyfukování pro odstranění přebytečné vody na výrobku, například po mytí.

- Drtič/odstraňovač (na důlkové díry)

Výkonnost modelu závisí na objemu zpracování konkrétních surovin.

Při použití surovin s peckami, jako jsou broskve, švestky, nektarinky, třešně, višně, meruňky, kdy je nutné oddělit pecku, se doporučuje použít odštavňovač. Plody se rozdrtí, protřou speciálním sítem a bezpečně oddělí od pecky a stopky. Výsledné ovocné pyré obsahuje kousky produktu, velikost kousků závisí na buňce síta, přes kterou jsou prolisovány. Velikost síta může být od 1,5 do 12 mm. Ovoce se vkládá do násypky rozvlákňovacího stroje pomocí podávacího dopravníku, zařízení může pracovat nepřetržitě s nepřetržitým rovnoměrným podáváním. Přes násypku se produkt dostává do pracovní komory rotoru pomocí hnacího šneku. Speciální nože rotoru (nože) posouvají surovinu ke stěnám síta. Dužina ovoce se protlačuje skrz jeho buňky, kosti, slupky a stopky zůstávají v komoře rotoru a vykládají se podél nakloněné zadní části zařízení. Šťáva s měkkostí vytéká na dně pracovní komory.

Při zpracování bobulovin a ovoce, které není třeba zbavovat pecky, lze použít drtiče ovoce, které surovinu rozmělní na frakci instalovanou uvnitř sítového drtiče.

Při zpracování různých druhů ovoce a bobulovin lze jako další krok použít lis, který vylisuje rozdrcené suroviny z dužiny. Ze šťávy lze uvařit sirup a dužinu použít k výrobě džemu. Vše závisí na receptuře a technologii zákazníka pro zpracování surovin k získání požadovaného konečného produktu.

- Vakuový výparník

Objem vakuové odparky závisí na požadovaném objemu zpracování. Doporučuje se zvolit jednotku s pracovním objemem do 50 % geometrického objemu reaktoru.

Pro vaření a zahušťování produktů. Používá se jako univerzální zařízení pro vaření džemů při nízkých teplotách snížením bodu varu při tlaku nižším než atmosférický tlak (ve vakuu). Mnoho výrobců volí tento způsob vaření džemů, aby se co nejvíce zachovaly všechny užitečné látky a prvky obsažené v ovoci, bobulovinách a zelenině, které se při vysokých teplotách ničí. Při vaření ve vakuu si výrobky zachovávají svou původní chuť a barvu, vařený džem získává hustší strukturu, snižuje se hladina pěny a obsah vzduchu v konečném výrobku, což má přímý vliv na prodloužení trvanlivosti výrobku.

Vakuová odparka je šikmý vakuový reaktor vybavený gravitačním směšovacím systémem (rámové směšovací zařízení s teflonovými škrabkami) s elektrickým pohonem, "pláštěm" pro chladicí kapalinu se vstupním tlakem až 0,5 bar. Jednotka je vybavena vakuovým systémem a systémem pro odstraňování a kondenzaci sekundární páry vznikající při odpařování. Pro správnou funkci zařízení a v závislosti na typu vakuového generátoru je nutné zajistit následující média z externích zdrojů:

• zdroj stlačeného vzduchu s min. tlakem 6-10 barů
• zdroj ledové vody o teplotě 5-7 stupňů pro nucený přívod do kondenzátoru jednotky.
• zdroj teplonosné látky (zdroj horké vody nebo páry).

To vše si musí zákazník dodatečně objednat nebo zajistit v místě výroby.

V závislosti na modifikaci lze suroviny nakládat pomocí vakua a vakuové hadice s tryskou ze zásobníku na kolečkách, kde se ovocné pyré vykládá z drtiče nebo mačkadla.

- Čerpadlo na potraviny

Naše společnost nabízí různé typy potravinářských čerpadel, včetně vysokoteplotních čerpadel a speciálních čerpadel pro výrobky, které jsou viskózní nebo obsahují kousky bobulí a ovoce.

Pomocí těchto čerpadel se hotový džem přivádí do obalu nebo do akumulátoru k dalšímu zpracování nebo použití.