Linia do produkcji dżemów z owoców i jagód

Treść tej strony została przetłumaczona na język polski za pomocą tłumaczenia automatycznego. Oryginalna wersja jest w języku angielskim. Dziękuję za zrozumienie.

Sprzęt do produkcji dżemu zależy przede wszystkim od surowców wejściowych, oferujemy różne konfiguracje na życzenie klienta.

Poniżej przedstawiono orientacyjny zestaw sprzętu, który obejmuje wszystkie główne procesy stosowane w przetwarzaniu całych owoców, warzyw i jagód na dżem. Kompleks obejmuje:

- Przenośnik inspekcyjny do sortowania surowców "wejściowych"

Wymiary i automatyzacja zależą od pożądanej wielkości przetwarzania. Sprzęt ten jest pomocniczy, jeśli surowce są dostarczane w różnych rozmiarach i nie są tej samej jakości.

- Myjka do owoców i warzyw

Mycie jest jednym z najważniejszych i obowiązkowych procesów w przetwarzaniu surowców. Oferujemy różne rodzaje, w zależności od rodzaju przetwarzanego produktu.

Na przykład myjki szczotkowe, które są wybierane w przypadku znacznie zanieczyszczonych surowców, gdy konieczne jest ich mechaniczne czyszczenie. W produkcji dżemów z warzyw myjka ta jest idealna do czyszczenia roślin okopowych. Jest ona wyposażona w miękkie szczotki, które czyszczą produkt mechanicznie. Miękkie szczotki są wykonane z nietoksycznych materiałów, które mogą mieć bezpośredni kontakt z żywnością. Szczotki można łatwo zdemontować w celu wyczyszczenia po recyklingu. Myjka jest wyposażona w przedłużony przenośnik do odprowadzania nadmiaru wody, którego prędkość jest regulowana przez przetwornicę częstotliwości. Woda jest stopniowo odnawiana, więc nie ma potrzeby zatrzymywania procesu mycia w celu jej wymiany.

W przypadku delikatnych surowców, takich jak jagody, zaleca się wybór myjki bąbelkowej. Myjka bąbelkowa wykorzystuje moc przepływu wody do czyszczenia, specjalny system bąbelkowy tworzy wymuszony przepływ wsteczny wody i bąbelków poprzez dostarczanie gazu pod ciśnieniem przez strumień wody. Ten proces "gotowania" wody intensywnie czyści produkty w sposób bezdotykowy, nie uszkadzając ich mechanicznie. Oferujemy różne modele tego typu myjek, w zależności od pojemności i wydajności.

W zależności od automatyzacji procesów, przenośniki mogą być instalowane między określonymi etapami przetwarzania w celu dostarczania surowców, w tym płukania wstępnego lub wydmuchiwania w celu usunięcia nadmiaru wody z produktu, na przykład po myciu.

- Kruszarka / niszczarka (do wżerów)

Wydajność modelu zależy od wielkości przetwarzania określonych surowców

W przypadku stosowania surowców z pestkami, takich jak brzoskwinie, śliwki, nektarynki, wiśnie, czereśnie, morele, gdy konieczne jest oddzielenie pestki, zaleca się użycie destonera. Owoce są miażdżone, przecierane przez specjalne sito i bezpiecznie oddzielane od pestki i szypułki. Powstały przecier owocowy zawiera kawałki produktu, których wielkość zależy od sita, przez które są przeciskane. Rozmiar sita może wynosić od 1,5 do 12 mm. Owoce są ładowane do leja zasypowego maszyny rozcierającej za pomocą przenośnika podającego, instalacja może pracować w sposób ciągły z ciągłym równomiernym podawaniem. Przez lej zasypowy produkt wchodzi do komory roboczej rotora za pomocą ślimaka napędowego. Specjalne ostrza rotora (noże) przesuwają surowiec do ścian sita. Miąższ owocu jest wyciskany przez jego komórki, kości, skórki i szypułki pozostają w komorze rotora i są rozładowywane wzdłuż nachylonej tylnej części instalacji. Miękki sok wypływa na dnie komory roboczej.

Podczas przetwarzania jagód i owoców, które nie muszą być drylowane, można użyć kruszarek do owoców, które rozdrabniają surowiec do frakcji zainstalowanej wewnątrz kruszarki sitowej.

Podczas przetwarzania różnych owoców i jagód, jako dodatkowy etap, można użyć prasy do wyciskania zmiażdżonych surowców z miazgi. Z soku można ugotować syrop, a miąższ można wykorzystać do produkcji dżemu. Wszystko zależy od receptury i technologii przetwarzania surowców przez klienta w celu uzyskania pożądanego produktu końcowego.

- Parownik próżniowy

Objętość parownika próżniowego zależy od pożądanej objętości przetwarzania. Zaleca się wybór jednostki o objętości roboczej do 50% geometrycznej objętości reaktora.

Do gotowania i zagęszczania produktów. Jest stosowany jako uniwersalna instalacja do gotowania dżemów w niskich temperaturach poprzez obniżenie temperatury wrzenia przy ciśnieniu poniżej ciśnienia atmosferycznego (pod próżnią). Wielu producentów wybiera tę metodę gotowania dżemów, aby zachować jak najwięcej użytecznych substancji i pierwiastków zawartych w owocach, jagodach i warzywach, które ulegają zniszczeniu w wysokich temperaturach. Podczas gotowania w próżni produkty zachowują swój oryginalny smak i kolor, gotowany dżem nabiera gęstszej struktury, zmniejsza się poziom piany i zawartości powietrza w produkcie końcowym, co bezpośrednio wpływa na wydłużenie okresu przydatności do spożycia produktu.

Wyparka próżniowa jest pochylonym reaktorem próżniowym wyposażonym w grawitacyjny system mieszania (ramowe urządzenie mieszające ze skrobakami PTFE) z napędem elektrycznym, "płaszczem" dla chłodziwa o ciśnieniu wlotowym do 0,5 bara. Urządzenie jest wyposażone w system próżniowy oraz system usuwania i kondensacji pary wtórnej powstającej podczas parowania. Do prawidłowego działania instalacji i w zależności od typu generatora próżni konieczne jest zapewnienie następujących mediów ze źródeł zewnętrznych:

• źródło sprężonego powietrza o ciśnieniu min. 6-10 barów
• źródło wody lodowej o temperaturze 5-7 stopni do wymuszonego zasilania skraplacza jednostki
• źródło nośnika ciepła (źródło gorącej wody lub pary)

Wszystko to musi być zamówione dodatkowo lub dostarczone w miejscu produkcji przez Klienta.

W zależności od modyfikacji, surowce mogą być ładowane za pomocą podciśnienia i węża próżniowego z dyszą z pojemnika na kółkach, gdzie przecier owocowy jest rozładowywany z kruszarki lub tłuczka.

- Pompa do żywności

Nasza firma oferuje różne rodzaje pomp spożywczych, w tym pompy wysokotemperaturowe i specjalne pompy do produktów lepkich lub zawierających kawałki jagód i owoców.

Za pomocą tych pomp gotowy dżem jest podawany do opakowania lub do akumulatora w celu dalszego przetworzenia lub wykorzystania.