Ligne de production de confitures pour la transformation de fruits et de baies

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L'équipement pour la production de confiture dépend principalement des matières premières utilisées, nous proposons différentes configurations à la demande du client.

Voici un ensemble indicatif d'équipements qui comprend tous les principaux processus utilisés dans la transformation de fruits entiers, de légumes et de baies en confitures. Le complexe comprend

- Convoyeur d'inspection pour le tri des matières premières "entrantes".

Les dimensions et l'automatisation dépendent des volumes de traitement souhaités. Cet équipement est auxiliaire si les matières premières sont fournies dans des tailles différentes et ne sont pas de la même qualité.

- Machine à laver les fruits et légumes

Le lavage est l'un des processus les plus importants et les plus obligatoires dans la transformation des matières premières. Nous proposons différents types, en fonction du type de produit traité.

Par exemple, les laveurs de brosses, qui sont sélectionnés avec des matières premières fortement contaminées, lorsque leur nettoyage mécanique est nécessaire. Dans la production de confitures de légumes, cette laveuse est idéale pour nettoyer les plantes racines. Il est équipé de brosses souples qui nettoient le produit mécaniquement. Les brosses souples sont fabriquées à partir de matériaux non toxiques qui peuvent être en contact direct avec les aliments. Les brosses sont facilement démontables pour être nettoyées après recyclage. Le laveur est équipé d'un convoyeur étendu pour l'évacuation de l'eau excédentaire, dont la vitesse est réglée par un convertisseur de fréquence. L'eau est renouvelée progressivement, de sorte qu'il n'est pas nécessaire d'interrompre le processus de lavage pour changer l'eau.

Pour les matières premières fragiles, telles que les baies, il est recommandé de choisir un laveur à bulles. Le laveur à bulles utilise la puissance du flux d'eau pour le nettoyage. Un système de bulles spécial crée un flux inversé forcé d'eau et de bulles en fournissant du gaz sous pression à travers le flux d'eau. Ce processus d'ébullition de l'eau nettoie intensivement les produits sans contact et sans les endommager mécaniquement. Nous proposons différents modèles de ce type de laveurs, en fonction du volume et des performances.

En fonction de l'automatisation des processus, des convoyeurs peuvent être installés entre des étapes spécifiques du traitement pour l'approvisionnement en matières premières, y compris le prérinçage, ou le soufflage pour éliminer l'excès d'eau sur le produit, par exemple, après le lavage.

- Broyeur / Destructeur (pour les piqûres)

Les performances du modèle dépendent du volume de traitement des matières premières spécifiques.

Lors de l'utilisation de matières premières avec noyaux, telles que les pêches, les prunes, les nectarines, les cerises, les abricots, lorsqu'il est nécessaire de séparer le noyau, il est recommandé d'utiliser une épierreuse. Les fruits sont écrasés, passés au travers d'un tamis spécial et séparés en toute sécurité du noyau et du pédoncule. La purée de fruits qui en résulte contient des morceaux du produit, dont la taille dépend de la cellule du tamis à travers laquelle ils sont pressés. La taille du tamis peut aller de 1,5 à 12 mm. Les fruits sont chargés dans la trémie de la machine de dépulpage au moyen d'un convoyeur d'alimentation, l'installation pouvant fonctionner en continu avec une alimentation régulière. À travers la trémie, le produit pénètre dans la chambre de travail du rotor à l'aide d'une vis d'entraînement. Des lames spéciales du rotor (couteaux) déplacent la matière première vers les parois du tamis. La pulpe du fruit est pressée à travers ses cellules, les os, la peau et les pédoncules restent dans la chambre du rotor et sont déchargés le long de la partie arrière inclinée de l'installation. Le jus doux s'écoule au fond de la chambre de travail.

Pour le traitement des baies et des fruits qui n'ont pas besoin d'être dénoyautés, il est possible d'utiliser des broyeurs de fruits, qui broient la matière première en une fraction installée à l'intérieur du broyeur à tamis.

Lors de la transformation de divers fruits et baies, une presse peut être utilisée comme étape supplémentaire pour presser les matières premières broyées à partir de la pulpe. Le sirop peut être extrait du jus par ébullition et la pulpe peut être utilisée pour faire de la confiture. Tout dépend de la recette et de la technologie du client pour traiter les matières premières afin d'obtenir le produit final souhaité.

- Évaporateur à vide

Le volume de l'évaporateur à vide dépend des volumes de traitement souhaités. Il est recommandé de choisir une unité dont le volume de travail peut atteindre 50 % du volume géométrique du réacteur.

Pour l'ébullition et la concentration des produits. Il s'agit d'une installation universelle permettant de cuire les confitures à basse température en abaissant le point d'ébullition à une pression inférieure à la pression atmosphérique (sous vide). De nombreux fabricants choisissent cette méthode de cuisson des confitures afin de préserver autant que possible toutes les substances et éléments utiles contenus dans les fruits, les baies et les légumes, qui sont détruits à haute température. Lors de la cuisson sous vide, les produits conservent leur goût et leur couleur d'origine, la confiture cuite acquiert une structure plus dense, le niveau de mousse et la teneur en air du produit final diminuent, ce qui a une incidence directe sur l'augmentation de la durée de conservation du produit.

L'évaporateur sous vide est un réacteur sous vide incliné équipé d'un système de mélange gravitationnel (un dispositif de mélange à cadre avec des racleurs en PTFE) avec un entraînement électrique, une "enveloppe" pour un liquide de refroidissement avec une pression d'entrée allant jusqu'à 0,5 bar. L'unité est équipée d'un système de vide et d'un système d'élimination et de condensation de la vapeur secondaire générée pendant l'évaporation. Pour le bon fonctionnement de l'installation et en fonction du type de générateur de vide, il est nécessaire de fournir les fluides suivants à partir de sources externes :

• source d'air comprimé avec une pression minimale de 6-10 bars
• une source d'eau glacée d'une température de 5 à 7 degrés pour l'alimentation forcée du condenseur de l'unité
• source du vecteur de chaleur (source d'approvisionnement en eau chaude ou en vapeur)

Tout cela doit être commandé en supplément ou fourni sur le lieu de production par le client.

Selon la modification, les matières premières peuvent être chargées à l'aide d'un aspirateur et d'un tuyau d'aspiration muni d'une buse à partir d'un bac de stockage sur roues, où la purée de fruits est déchargée à partir d'un concasseur ou d'un broyeur.

- Pompe alimentaire

Notre société propose différents types de pompes alimentaires, y compris des pompes à haute température et des pompes spéciales pour les produits visqueux ou contenant des morceaux de baies et de fruits.

À l'aide de ces pompes, la confiture finie est acheminée vers l'emballage ou vers l'accumulateur en vue d'un traitement ou d'une utilisation ultérieurs.