Linha de produção de compotas para a transformação de frutos e bagas

O conteúdo desta página foi traduzido para o português com tradução automática. A versão original está em inglês. Obrigado pela compreensão.

O equipamento para a produção de compota depende principalmente das matérias-primas utilizadas, oferecemos diferentes configurações a pedido do cliente.

O seguinte é um conjunto indicativo de equipamento que inclui todos os principais processos utilizados na transformação de frutos inteiros, vegetais e bagas em compota. O complexo inclui:

- Transportador de inspeção para a triagem das matérias-primas "de entrada

As dimensões e a automatização dependem dos volumes de processamento desejados. Este equipamento é auxiliar, se as matérias-primas forem fornecidas em tamanhos diferentes e não forem iguais em qualidade.

- Máquina de lavar roupa para frutas e legumes

A lavagem é um dos processos mais importantes e obrigatórios no processamento de matérias-primas. Oferecemos diferentes tipos, consoante o tipo de produto a ser processado.

Por exemplo, as lavadoras de escovas, que são seleccionadas com matérias-primas significativamente contaminadas, quando a sua limpeza mecânica é necessária. Na produção de compotas de vegetais, esta máquina de lavar é ideal para a limpeza de raízes. Está equipada com escovas macias que limpam o produto mecanicamente. As escovas macias são feitas de materiais não tóxicos que podem estar em contacto direto com os alimentos. As escovas são facilmente desmontadas para limpeza após a reciclagem. A máquina de lavar está equipada com um transportador alargado para a saída do excesso de água, cuja velocidade é regulada por um conversor de frequência. A água é renovada gradualmente, pelo que não é necessário parar o processo de lavagem para mudar a água.

Com matérias-primas frágeis, como as bagas, recomenda-se a escolha de uma máquina de lavar com bolhas. A máquina de lavar com borbulhas utiliza o poder do fluxo de água para a limpeza, um sistema especial de borbulhas cria um fluxo inverso forçado de água e bolhas, fornecendo gás pressurizado através do fluxo de água. Este processo de "ebulição" da água limpa intensamente os produtos de uma forma sem contacto, sem os danificar mecanicamente. Dispomos de vários modelos deste tipo de máquina de lavar, consoante o volume e o desempenho.

Dependendo da automatização dos processos, os transportadores podem ser instalados entre fases específicas do processamento para fornecer matérias-primas, incluindo pré-enxaguamento, ou sopro para remover o excesso de água no produto, por exemplo, após a lavagem.

- Triturador / Destroçador (para picar)

O desempenho do modelo depende do volume de processamento de matérias-primas específicas

Quando se utilizam matérias-primas com caroço, tais como pêssegos, ameixas, nectarinas, cerejas, ginjas, alperces, quando é necessário separar o caroço, recomenda-se a utilização de um destonador. Os frutos são esmagados, esfregados através de uma peneira especial e separados do caroço e do caule de forma segura. O puré de fruta resultante contém pedaços do produto, cujo tamanho depende da célula do crivo através do qual são pressionados. O tamanho do crivo pode ser de 1,5 a 12 mm. A fruta é carregada na tremonha da máquina de polpa por meio de um transportador de alimentação, a fábrica pode funcionar continuamente com uma alimentação uniforme e contínua. Através da tremonha, o produto entra na câmara de trabalho do rotor com a ajuda de um sem-fim de acionamento. Lâminas especiais do rotor (facas) movem a matéria-prima para as paredes do crivo. A polpa do fruto é pressionada através das suas células, os ossos, a pele e os caules permanecem na câmara do rotor e são descarregados ao longo da parte traseira inclinada da instalação. O sumo com suavidade flui para o fundo da câmara de trabalho.

No processamento de bagas e frutos que não necessitam de ser descaroçados, podem ser utilizados trituradores de frutos, que trituram a matéria-prima numa fração instalada no interior do triturador de crivos.

Ao processar vários frutos e bagas, como passo adicional, pode ser utilizada uma prensa para espremer as matérias-primas esmagadas da polpa. O xarope pode ser fervido a partir do sumo e a polpa pode ser utilizada para fazer compota. Tudo depende da receita e da tecnologia do cliente para processar as matérias-primas e obter o produto final desejado.

- Evaporador de vácuo

O volume do evaporador de vácuo depende dos volumes de processamento desejados. Recomenda-se a escolha de uma unidade com um volume de trabalho de até 50% do volume geométrico do reator.

Para a ebulição e concentração de produtos. É utilizado como uma instalação universal para cozer compotas a baixas temperaturas, baixando o ponto de ebulição a uma pressão inferior à pressão atmosférica (sob vácuo). Muitos fabricantes optam por este método de cozedura de compotas para preservar, tanto quanto possível, todas as substâncias e elementos úteis contidos nos frutos, bagas e legumes, que são destruídos a altas temperaturas. Ao ferver sob vácuo, os produtos mantêm o seu sabor e cor originais, a compota cozida adquire uma estrutura mais densa, o nível de espuma e o teor de ar no produto final diminuem, o que afecta diretamente o aumento do prazo de validade do produto.

O evaporador de vácuo é um reator de vácuo inclinado equipado com um sistema de mistura gravitacional (um dispositivo de mistura de estrutura com raspadores de PTFE) com um acionamento elétrico, uma "camisa" para um líquido de arrefecimento com uma pressão de entrada até 0,5 bar. A unidade está equipada com um sistema de vácuo e um sistema de remoção e condensação do vapor secundário gerado durante a evaporação. Para o funcionamento correto da instalação e dependendo do tipo de gerador de vácuo, é necessário fornecer os seguintes meios a partir de fontes externas:

• fonte de ar comprimido com pressão mínima de 6-10 bar
• uma fonte de água gelada com uma temperatura de 5-7 graus para alimentação forçada do condensador da unidade
• fonte de transporte de calor (fonte de abastecimento de água quente ou vapor)

Tudo isto deve ser encomendado adicionalmente ou fornecido no local de produção pelo cliente.

Consoante a modificação, as matérias-primas podem ser carregadas por meio de um vácuo e de uma mangueira de vácuo com um bocal a partir de uma caixa de armazenamento sobre rodas, onde o puré de fruta é descarregado a partir de um triturador ou de um esmagador.

- Bomba alimentar

A nossa empresa oferece vários tipos de bombas alimentares, incluindo bombas de alta temperatura e bombas especiais para produtos viscosos ou que contenham pedaços de bagas e frutos.

Com a ajuda destas bombas, a geleia acabada é encaminhada para a embalagem ou para o acumulador para posterior transformação ou utilização.