Tauchmotorrührwerk AA 50

Planetenmischer werden hauptsächlich in der Süßwarenindustrie eingesetzt. Sie werden in drei verschiedenen Kapazitäten angeboten.

Vakuumtumbler sind so konzipiert, dass sie die Luft entfernen und Feuchtigkeit und Marinade in das Fleisch einziehen.

Der Vakuumschneider ist für große Verarbeitungsbetriebe in der Süßwaren-, Obst- und Gemüseverarbeitungsindustrie bestimmt. Sie sind für die Verarbeitung von Lebensmitteln zu einer homogenen Mischung mit minimalem Luftgehalt bestimmt.

Eine rotierende Trommeleinheit, die für kontinuierliche Beschichtungs und Würzvorgänge sowie für die Sättigung von Produkten mit Gewürzen und Geschmackszusätzen konzipiert ist und in Produktionslinien für Chips, Snacks und verschiedene Halbfertigprodukte eingesetzt wird.

• Einstellen des Neigungswinkels der Trommel
• Hygienisches Design und Ausführung: hochglanzpolierte Innenfläche der Trommel
• Verschiedene Klingenoptionen zum schonenden Drehen des Produkts (optional)
• Spender für trockene und feuchte Aromastoffe (optional)

Der kippbare atmosphärische Kocher ist für das gleichmäßige Kochen und Mischen von Saucen, Smoothies, Marmeladen, Aufstrichen, Suppen, Nudeln, Joghurts, Eis, Quarkspeisen, Mousse, Luftkonfektmassen, Gebäckcreme, Füllungen für Süßigkeiten, Waffeln, Brötchen, Schokolade, Lebkuchen, Kekse, Muffins, Brötchen, Pastila, Marshmallows, Baiser, Biskuit.

Für einen Kostenvoranschlag senden Sie uns bitte eine Anfrage.

Wir bieten eine breite Palette von Catering-Ausrüstung für Restaurants, Kantinen und alle Arten von Lebensmitteln servieren Einrichtungen. Der Preis hängt von der gewählten Option ab.

Der industrielle Planetenmischer wird hauptsächlich in der Süßwarenindustrie eingesetzt. Erhältlich in drei verschiedenen Größen: 120, 140 und 170 l.

Die Mühle wird sowohl zum Zerkleinern von Frischfleisch als auch von Lebensmitteln wie Käse und Obst verwendet.

Der Doppelschneckenmischer mit zwei horizontalen Wellen ist für das intensive Mischen und Kneten von Teig sowie Schokolade, Pralinen und anderen ähnlichen Produkten mit mittlerer oder hoher Viskosität konzipiert.

Ein Kochkessel mit Vakuummischer für die periodische Entlüftung von Produkten wie Mayonnaise, Ketchup, verschiedenen Saucen, Cremes, Gelen und Pasten. Er ist eine Variante eines Vakuumreaktors und eines Vakuumverdampfers. Das Vakuumsystem ermöglicht die Erzeugung eines Vakuums nach dem Kochvorgang und die anschließende Entlüftung (Vakuumierung), um Luftblasen mit potenziellen Verunreinigungen zu entfernen und ein Produkt mit dichterer Struktur zu erhalten. Durch das Vakuumieren ist das Produkt länger haltbar, da enthaltene Krankheitserreger und Mikroben zusammen mit der Luft entfernt werden.

• Geneigte Konstruktion mit Schwerkraftmischung, die 30 % effizienter ist als herkömmliche Lösungen.
• 100 %ige Entleerung des Produkts nach der Verarbeitung dank Bodenventil.
• Leicht demontierbares, abnehmbares Mischgerät.
• Anschlussmöglichkeit an eine CIP-Station zur Reinigung und Reinigung.

Ein Honighomogenisator ist ein Chargengerät zur Verbesserung der Struktur und der organoleptischen Eigenschaften von Honig. Er gewährleistet eine gleichmäßige Konsistenz und eine stabile Textur.

Die Homogenisierung ist ein Verarbeitungsverfahren, das Honig fließfähig und homogen macht und gleichzeitig das Kristallwachstum hemmt. Dadurch werden die Bedürfnisse von Produzenten und Konsumenten erfüllt. Die Konstruktion, Größe und der Winkel der Drehschnecke erzielen einen hohen Homogenisierungsgrad und verkürzen die Verarbeitungszeit des Rohmaterials.

• Hoher Homogenisierungsgrad zur Erhöhung der Stabilität und Verbesserung der Honigstruktur ohne Geschmacksveränderung.
• Keine Toträume oder Ecken dank des geneigten Bodens von Arbeitstank und Schneckenmischer.
• Der Arbeitstank ist mit einem Mantel und einem integrierten Wasserheizsystem ausgestattet.
• Großvolumiges Auslassventil am tiefsten Punkt des Wasserdrucks.

Die industrielle Misch- und Homogenisieranlage eignet sich gut für kleine und mittlere Produktionsbetriebe, die Lebensmittel, Kosmetika und verschiedene Chemikalien verarbeiten.

Der Preis ist für die Basisversion des Gerätesatzes mit Homogenisator angegeben

Die Anlage zur Herstellung von Speiseeismischungen basiert auf einem universellen Vakuumreaktor mit Kühlmantel und einem mehrstufigen Dispergier-/Homogenisiergerät in einem externen Kreislauf.

• Spezieller Typ eines Rührwerks für einfache Demontage und Reinigung
• Verarbeitung mit minimalem Produktverlust
• Das Bodenablassventil ist in der Basisversion der Anlage enthalten
• Mehrstufiger Dispergierer zur intensiven Benetzung und Homogenisierung des fließenden Gemisches
• Externer Zirkulationskreislauf mit Drei-Wege-Ventil zum Betrieb/Spülen der Geräte
• Verstärkter Rührwerksantrieb für dickflüssige und zähflüssige Mischungen
• Eingebaute Vakuumpumpe

Universeller Kochkessel mit eingebautem Rührwerk, zum Rühren und Kochen von Lebensmitteln aller Art, kosmetischen Emulsionen, Cremes, Zuckerpasten und vielem mehr.

• Leicht abnehmbare, selbsteinstellende Abstreifer
• Deckelöffnungssensor für sichere Rührwerkswartung
• Hygienischer Temperatursensor für das Produkt
• Auslassventil mit großem Durchmesser
• Sicherer Dampfaustritt an der Oberseite des Kesseldeckels

Die Mischer bestehen aus einem doppelwandigen zylindrischen Edelstahlbehälter mit Hohlraum, Abflussöffnung und Absperrklappe mit 50 cm Durchmesser. Der Hohlraum ist mit Wasser gefüllt, das durch einen elektrischen Widerstandsthermostat erwärmt wird. Der Honig wird von Schaufeln mit einem Schiffspropellerprofil gemischt, die entlang einer schrägen Welle in der Höhe verstellbar sind.

Mischer werden sorgfältig entworfen, konstruiert und getestet, um eine Vielzahl von industriellen Anwendungen zu bewältigen, die Mischen, Dispersionsmischen, Verteilungsmischen und mehr erfordern.