Machine de remplissage-bouchage pour sachets souples TEF 250
Machine de dosage semi-automatique, conçue pour remplir et boucher différents sachets à bec avec divers liquides.
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
La machine est entraînée par l'air et est conçue pour remplir et boucher des poches souples (celles qui ont un bec existant) contenant des produits liquides ou semi-liquides. Elle utilise une remplisseuse volumétrique à piston avec une plage de dosage de 50 à 1300 ml, et scelle les poches avec des bouchons à vis en plastique de la même taille.
Tous les composants en contact avec le produit sont fabriqués en acier inoxydable AISI 316 L et en joints de qualité alimentaire. Le bouchon est serré par un moteur pneumatique avec régulation du couple.
Cette unité peut remplir des produits visqueux contenant des particules molles ou des fibres et convient au remplissage à chaud (100°C).
Caractéristiques techniques
Production : production maximale de 500 pièces/heure de sachets d'un volume de 90 ml, en fonction de la vitesse des opérateurs.
Le châssis principal de la machine est en acier inoxydable AISI 304 et est monté sur des roues. Tous les composants de l'équipement qui entrent en contact avec le produit, y compris l'arbre, sont en acier inoxydable AISI 304. La machine de remplissage et de bouchage est dotée d'un système de positionnement manuel des sachets.
Bouchage d'une seule tête :
- La consommation d'air est d'environ 250 Nl/min.
- Exigences : air comprimé 2÷6 bar.
L'unité de remplissage se compose de
Doseur volumétrique de 50 à 1300 ml, acier inoxydable AISI 316 L
- Jeu de joints de qualité alimentaire
- Vanne rotative à trois voies
- Valve pneumatique à deux voies sans chute avec une buse d'arrêt
- Tuyau flexible de qualité alimentaire
- Tuyau de raccordement qui relie l'unité au réservoir de stockage
L'unité de capsulage à tête unique se compose de :
- Moteur pneumatique
- Mandrin en acier inoxydable pour une taille de bouchon à vis en plastique
- Commande manuelle pour le réglage de la hauteur de l'équipement
- Unité d'injection d'azote
COMMENT ÇA MARCHE
L'opérateur de la machine place le sachet sur le collier et, à l'aide d'un volant, règle la remplisseuse afin de réguler la capacité de remplissage du produit. La vitesse de remplissage et l'aspiration peuvent être réglées avec précision pour répondre à des exigences très spécifiques. En déplaçant manuellement le levier, la valve de remplissage se met en marche et l'employé lance le processus de remplissage en appuyant sur un bouton.
Lorsque le processus de remplissage est presque terminé, la machine injecte de l'azote dans l'espace vide du sachet. Cette étape permet de dilater et de préserver le produit, prolongeant ainsi sa durée de conservation. Le temps d'injection et le débit d'azote peuvent être réglés avec précision à l'aide du régulateur de pression. Ensuite, l'employé place le bouchon sur le bec, positionne la tête de fermeture en position de bouchage grâce au mécanisme à levier et gère le processus de serrage du bouchon afin d'assurer une bonne étanchéité.
OPTIONS
- Collier en acier inoxydable pour le maintien d'une autre taille et d'une autre forme de bec
- Mandrin en acier inoxydable sur mesure pour 1 taille de bouchon à vis en plastique
- Supplément pour la gamme de remplissage 200-5000 ml (au lieu de 50-1300
- Trémie conique de 15 litres AISI 316
- Trémie conique de 30 litres AISI 316
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