MARGARINE
Le prix est indiqué sans l'unité de contrôle
L'échangeur de chaleur est conçu pour un traitement thermique efficace et doux : chauffage et refroidissement de produits liquides et pâteux, y compris ceux ayant une viscosité élevée, tels que la confiture, le chocolat, le caramel, les glaçages, les crèmes, les marinades, les aliments pour bébés, le miel, les farces de poisson ou de viande et de nombreux autres produits similaires.
- Traitement thermique uniforme des produits épais et visqueux grâce à l'alimentation du duplicateur en liquide de refroidissement
- Transfert de chaleur efficace grâce à des pales de forme spéciale
- Fonctionnement continu qui ne permet pas au produit de surchauffer ou de refroidir localement.
- Transfert de chaleur intensif grâce au mélange interne du produit avec des racleurs
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 250l/ 500l
- Tension: 380-400V
- Surface d'échange thermique, m²: 2,7/ 5,4/
Le mélangeur à double vis avec homogénéisateur est une solution idéale pour la production de fromage crémeux, comme la feta, avec diverses saveurs et assaisonnements. Grâce à l'homogénéisation mécanique, le fromage acquiert une structure délicate sans modifier les propriétés gustatives individuelles du produit. Il est utilisé pour plastifier, crémer et ramollir le beurre, la margarine et d'autres matières grasses.
- Un mélangeur volumétrique spacieux d'une capacité de 50 l
- Conception compacte de la table pour une maintenance aisée par l'opérateur
- Un entraînement indépendant puissant pour chaque vis avec un inverseur
- Entretien et nettoyage faciles de l'équipement
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance totale, kW: 3,5
- Tension: 380-400V
Le modèle VMG S est une unité d'homogénéisation sous vide efficace et fiable, conçue pour produire une large gamme de produits liquides, pâtissiers et visqueux, avec des exigences différentes quant aux conditions de production.
Pour obtenir un devis, envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.
L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.
- Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
- Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
- Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
- Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
- Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l/ 650l
- Puissance totale, kW: 0,55
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
L'homogénéisateur est conçu pour émulsifier des fluides épais et d'autres matières visqueuses dans les industries alimentaire, chimique et cosmétique. Son principe de fonctionnement est basé sur le principe du rotor/stator.
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Le texturateur de beurre FBHG est destiné au traitement mécanique des blocs congelés de beurre, de graisse animale, de margarine et d'autres graisses planes, sans décongélation préalable.
Pour plus d'informations sur nos homogénéisateurs, veuillez nous envoyer un courriel à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
L'homogénéisateur en ligne est conçu pour mélanger, émulsionner, disperser et homogénéiser des produits épais et visqueux dans la production de mayonnaise, de lait de soja, de dentifrice, de yaourt, etc. Il peut être installé dans un circuit de circulation externe de réacteurs, de lignes de production, ou utilisé indépendamment avec une trémie de chargement pour traiter de petits volumes de produits.
- Crée des émulsions et des suspensions stables
- Réduit la taille des particules
- Dissout rapidement les solides
- Accélère les réactions chimiques
- Ne nécessite pas de pompe supplémentaire
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 5,5/ 7,5/ 9/ 11/ 15
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
Le prix dépend des modifications choisies et des options spécifiques.
Le mélangeur à charrue est souvent utilisé dans les industries alimentaire, pharmaceutique et chimique pour mélanger et saturer des produits en poudre avec des produits liquides afin d'obtenir un mélange de haute qualité.
- Haute intensité et qualité du mélange, de l'agitation
- Temps de mélange court et productivité élevée
- Garantie de répétabilité et de reproductibilité des lots de produits
- Manipulation en douceur du produit grâce aux charrues spéciales de l'appareil de mélange
- Un grand nombre d'options à choisir pour s'adapter à un type de produit spécifique
- Joints de purge d'air
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l/ 700l/ 1200l/ 1800l
- Tension: 380-400V
Un ensemble complet d'équipements pour la production de margarine avec une capacité allant jusqu'à 500 kg/heure.
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L'échangeur de chaleur vertical à calandre est conçu pour chauffer et refroidir des produits visqueux/pâteux tels que les sauces, la mayonnaise, les crèmes, les yaourts, les confitures, le caramel, les aliments pour bébés, le miel, etc.
Pour obtenir un devis ou une consultation gratuite, envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Le pasteurisateur tubulaire est généralement conçu pour pasteuriser la crème dans les lignes de production de beurre. Ces pasteurisateurs sont couramment utilisés dans les installations industrielles de transformation laitière, en particulier dans la production de beurre et d'autres secteurs connexes.
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Le coût est spécifié pour la modification de base sans système de chauffage.
Les fondoirs de blocs de graisse sont conçus pour faire fondre des blocs congelés et solides de graisse animale ou végétale, et pour les maintenir à l'état fondu à une température donnée. Nous produisons des modèles avec la possibilité de raccorder de la vapeur comme liquide de refroidissement à la grille de fusion, des systèmes de chauffage électrique séparés ou des configurations avec chauffage électrique intégré pour l'alimentation de l'enveloppe et de la grille de fusion.
- Grande zone de la grille de fusion où circule le liquide de refroidissement
- Forme spéciale de la grille de fusion, coupant les blocs pendant la fusion
- Une plus grande polyvalence en ce qui concerne le liquide de refroidissement et sa source
- Surface miroir de la grille de fusion, garantissant une hygiène élevée
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 200l/ 300l/ 500l/ 1000l
Utilisé dans les industries chimiques, de la construction, des cosmétiques ou de l'alimentation.
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Les machines de fonte intense des graisses MixMelters sont conçues pour faire fondre des blocs solides et congelés de graisses animales et végétales, telles que le beurre et la margarine, et pour les maintenir à l'état fondu à une température donnée. Volume de travail jusqu'à, l : 200 l.
Le prix dépend des options choisies. Veuillez nous envoyer un courriel à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Le fondoir de graisse désigne un équipement périodique conçu pour la fusion et le mélange préliminaires du miel cristallisé et des blocs congelés de graisse ou d'huile. Cette installation combine les effets thermiques et mécaniques sur le produit et peut également servir de dispositif d'alimentation pour le chargement et l'alimentation de produits denses en vue d'un traitement ultérieur.
- Transformation combinée des produits à haute efficacité : Effets thermiques et mécaniques
- Source de chaleur universelle (vapeur/eau).
- Aucune pompe n'est nécessaire ; le dispositif de mélange fonctionne comme une pompe à vis.
- Grande surface pour disposer les blocs de produits, ce qui garantit une productivité élevée.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 400l/ 1000l
- Puissance totale, kW: 1,1/ 2,2
- Tension: 380-400V
L'extrudeuse à double vis est conçue pour extruder, homogénéiser et pomper efficacement des masses plastiques (beurre, margarine, miel, produits caillés, mélanges de confiserie) et les transformer en barres et en rouleaux.
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Les échangeurs de chaleur tubulaires ou tabulaires sont conçus pour chauffer et refroidir des produits visqueux et savoureux tels que les sauces, la mayonnaise, les crèmes, les yaourts, les confitures, le caramel, les aliments pour bébés, le miel, etc. Les échangeurs de chaleur tubulaires sont l'une des unités les plus utilisées en raison de leur conception robuste et de la variété des options permettant de s'adapter aux différentes conditions d'exploitation.
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Les mélangeurs planétaires sont principalement utilisés dans l'industrie de la confiserie. Ils sont proposés en trois capacités différentes.
Pour plus d'informations, contactez notre service commercial à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Le mélangeur planétaire industriel est principalement utilisé dans l'industrie de la confiserie. Il est disponible en trois tailles différentes : 120, 140 et 170 L.
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Mélangeur à spirale avec un bol fixe et un panneau de commande électronique. Disponible en différentes capacités.
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La pompe à vis est utilisée pour transférer des produits "non pompables". C'est un excellent choix pour ceux qui travaillent avec des liquides difficiles à déplacer et qui doivent le faire le plus rapidement possible.
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Les pompes rotatives à lobes sont conçues pour pomper des produits liquides et épais. Nous proposons des pompes à lobes en deux versions : 1,5 kW est la norme pour le lait, la crème et les produits similaires, et 3 kW pour les produits denses à faible débit tels que le miel, les pâtes, le fromage blanc, etc.
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Normelt C est une machine compacte pour la fonte industrielle efficace des graisses solides d'origine végétale et animale.
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ProfiCut est une solution idéale pour le traitement efficace et économique des vinaigrettes, des sauces, des aliments pour bébés ainsi que des pâtes à tartiner, des pâtés et des fromages fondus avec des techniques de traitement avancées.
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