LAIT CONDENSÉ

Chaudière de cuisson professionnelle avec agitateur pour produits particulièrement épais et visqueux. Une excellente solution technique pour la production de caramel, sirops et pâte à sucre pour le sucrage. La source de chauffage est sélectionnée séparément.

• La bouilloire peut être utilisée sur tous les types de surfaces de cuisson, y compris l'induction
• La version de base est dotée de grattoirs en acier inoxydable facilement amovibles et auto-alignants
• Vitesse d'agitation réglable: 0 à 35 tr/min (version de base), plage recommandée: 10 à 25 tr/min.
• Moteur industriel professionnel triphasé
• L'agitateur est mis en marche de manière autonome à l'aide d'une télécommande avec protection IP66, connectée à la chaudière à l'aide de connecteurs à déconnexion rapide
• L'appareil peut être connecté à un réseau 220-230 volts même avec un moteur triphasé!

L'évaporateur sous vide avec échangeur de chaleur à circulation déportée est l'un des systèmes d'évaporation les plus performants. Il est adapté à l'ébullition de produits thermosensibles tels que le lait, la crème, etc.

• Aucun dispositif de mélange n'est requis, le produit est à circulation forcée!
• Système modulaire: possibilité de choisir le générateur de vide, la puissance et le type d'échangeur de chaleur.
• Conception inclinée et vanne de fond pour une évacuation complète du produit, sans pertes ni angles morts.
• Panneau supérieur isolé pour la rétention de chaleur et la sécurité.
• Entrée tangentielle du produit dans la cuve à vide pour une évaporation garantie en couche mince.

Cuves atmosphériques universelles pour la transformation des produits alimentaires. Une large gamme de volumes, de 100 à 900 litres, vous permet de choisir le modèle qui vous convient le mieux pour votre production, quelle que soit son échelle. Large éventail d'applications.

Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.

L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.

• Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
• Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
• Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
• Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
• Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés

La cuve atmosphérique inclinée est utilisée pour mélanger, agiter et dissoudre divers produits. L'alimentation en caloporteur de la double enveloppe de l'unité (duplicateur) depuis une source externe permet d'effectuer des traitements thermiques tels que le chauffage ou le refroidissement (c'est-à-dire le chauffage ou le refroidissement à partir d'une source de fluide caloporteur externe avec une pression d'entrée allant jusqu'à 0,5 bar). Ces unités sont largement utilisées dans les industries agroalimentaire et cosmétique.

• Conception inclinée: mélange 50 % plus efficace
• L'angle d'inclinaison de la cuve permet une vidange rapide et complète (100 %).
• Transfert de chaleur efficace à travers la double enveloppe de chauffage/refroidissement
• Aucune zone morte pendant le mélange!
• Système modulaire avec une large gamme d'options supplémentaires

Le coût est indiqué sans le panneau de contrôle, qui peut être sélectionné et proposé séparément.

Un système de cuisson polyvalent, composé d'un réacteur incliné et d'un dispositif de mélange à cadre, est conçu pour traiter une gamme variée de produits par des méthodes telles que la cuisson, l'ébullition et la concentration à la pression atmosphérique. Ce système est couramment utilisé pour la production de sirops, de confitures et de miel.

• Conception inclinée avec mélange par gravité - 25% plus efficace!
• Boîtier décoratif extérieur en acier inoxydable poli avec isolation
• Veste pour le fond et les parois du conteneur de travail sur toute la hauteur
• Capteur d'ouverture du couvercle pour un fonctionnement sûr
• Les grattoirs sont déjà inclus dans la version de base de l'installation.

La cuve de cuisson sous vide permet de cuire les produits à basse température, préservant ainsi leur couleur, leur goût et leurs nutriments naturels.

L'équipement sous vide est utilisé pour la cuisson de confitures, sauces et concentrés de fruits et légumes de qualité supérieure.

• Conception inclinée
• Vidange efficace
• Normes d'hygiène élevées

L'unité de cuisson et de concentration sous vide est conçue pour concentrer les produits à basse température (environ 60 degrés) dans un réacteur à environnement déchargé afin de préserver la couleur, la valeur nutritionnelle et les substances utiles des produits. Les unités d'évaporation et de concentration sont souvent utilisées lors de la cuisson de confitures, de sauces, ainsi que de concentrés de fruits et de légumes. Le concentrateur sous vide permet de faire bouillir et de concentrer des produits sensibles à la chaleur sans endommager ou détruire leur structure ou leurs protéines, comme le lait.

• Conception inclinée - permet un mélange par gravité, ce qui est 40 % plus efficace que d'habitude
• Vidange rapide et à 100 % de la cuve grâce à la conception inclinée pendant que le mélangeur est en marche
• Veste de chauffage/refroidissement (duplicateur) autour de la cuve de travail et du fond
• Norme d'hygiène élevée - la vanne de sortie est située au point hydraulique le plus bas du réacteur

Un évaporateur sous vide à circulation fait généralement référence à une version combinée d'un évaporateur qui tire parti d'autres types pour améliorer l'efficacité de l'évaporation, notamment en réduisant le temps de concentration et lors du traitement de produits sensibles à la chaleur, tels que le lait.

• Le circuit de circulation externe avec chauffage intensifie le processus d'évaporation cyclique.
• Le système de circulation forcée permet de réduire le risque de surchauffe localisée du produit.
• Le condenseur permet un vide poussé et maintient une température d'évaporation basse.
• L'utilisation d'un dispositif de mélange avec un système de pulvérisation facilite l'évaporation du produit en couche mince, imitant un évaporateur à film.

Une cuve de cuisson et un mélangeur sous vide pour la désaération périodique de produits tels que la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, crèmes, gels et pâtes. Il s'agit d'une variante d'un réacteur sous vide et d'un évaporateur sous vide. La présence d'un système de vide permet de créer un vide après la cuisson et de procéder à la désaération afin d'éliminer les bulles d'air potentiellement contaminantes et d'obtenir un produit à la structure plus dense. Grâce à la mise sous vide, le produit se conserve plus longtemps, car les agents pathogènes et les microbes contenus sont éliminés avec l'air.

• Conception inclinée avec mélange par gravité, 30 % plus efficace que d'habitude
• Vidange complète du produit après traitement grâce à la vanne de fond
• Dispositif de mélange amovible et facilement démontable
• Possibilité de raccordement à une station CIP pour le nettoyage et le lavage

Le prix est fixé pour la version de base du réacteur sans les options supplémentaires et le panneau de contrôle.

La marmite à vide avec un duplicateur de liquide de refroidissement et un dispositif de mélange est une solution universelle pour le traitement de divers produits à une pression inférieure à la pression atmosphérique. Sur la base de cet appareil simple, vous pouvez le sélectionner et le moduler en installations complexes telles qu'un évaporateur sous vide, une marmite de cuisson sous vide et une installation pour la production de miel en crème.

• Conception en pente - Mélange par gravité
• Vanne de fond DN40 incluse dans la version de base
• Duplicateur à faible volume - coûts réduits pour le chauffage/refroidissement du liquide de refroidissement
• Système modulaire: personnalisation de l'équipement et de ses fonctionnalités par la commande d'options supplémentaires
• Un dispositif de mélange facile à démonter

La ligne compacte de marmites de cuisson sous vide de type double comprend un ensemble d'unités de cuisson alimentaire par lots conçues pour le traitement thermique périodique, le mélange sous vide et la désaération de divers produits à une pression inférieure à la pression atmosphérique.

Cette cuve de stockage et de transport en acier inoxydable, équipée d'un système de basculement manuel, est conçue pour faciliter la manutention, le transport, le stockage temporaire et la vidange contrôlée des produits alimentaires liquides et semi-liquides au sein des unités de production. Montée sur roulettes pour une maniabilité optimale, elle dispose d'un système de basculement manuel à 8 positions et d'un angle d'inclinaison maximal de 110° pour une vidange complète de la cuve.

• Thermomètre haute température professionnel avec sonde immergée
• Système de basculement et de vidange manuel à 8 positions et angle d'inclinaison maximal de 110° pour une vidange complète
• 4 roulettes pour un déplacement aisé au sein de l'unité de production
• Couvercle amovible avec support latéral pour un rangement pratique pendant l'utilisation
• Construction compacte en acier inoxydable pour le transport, le stockage et les étapes intermédiaires de transformation

Le prix indiqué correspond à la version de base de l'évaporateur sous vide, avec un système de contrôle de base (interrupteur du moteur de l'agitateur) et sans options supplémentaires. Le système de contrôle peut être personnalisé selon les besoins spécifiques du client. La pompe est également sélectionnée séparément, en fonction du produit à traiter.

Une unité d'évaporation sous vide compacte qui vous permet de concentrer des solutions, des mélanges et divers produits par évaporation du solvant. Une version modulaire basée sur le modèle de base Réacteur à vide 110/100.

• Mélange par gravité - 25 % plus efficace
• Conception d'agitateur renforcée sans angles morts
• Vanne à boisseau sphérique inférieure sans zones mortes
• Système d'élimination de la condensation et des vapeurs secondaires
• Dispositif de mélange facile à démonter
• Grande surface d'échange thermique
• Possibilité de mesurer et de surveiller le volume de condensat (en option)

Ce cuiseur à caramel électrique, doté d'un système de mélange renforcé et d'un basculement manuel, est conçu pour la préparation de produits épais et visqueux tels que le caramel, les sirops, les confitures, les fourrages, les crèmes, les pâtes et autres préparations à haute viscosité. Il combine un chauffage électrique intense avec un puissant système de mélange à engrenages et des racleurs de fond en acier inoxydable pour décoller en continu le produit de la surface chauffée, assurant ainsi un transfert de chaleur optimal lors de la cuisson.

• Chauffage électrique intégré avec fond multicouche pour une répartition uniforme de la chaleur.
• Moteur de mélange puissant à engrenages, conçu pour les produits épais et visqueux.
• Racquets auto-ajustables en acier inoxydable inclus dans la version de base.
• Système de basculement et de vidange manuel avec 8 positions de travail et un angle d'inclinaison maximal de 110°.
• Thermomètre bimétallique professionnel avec fonction d'étalonnage.

Le modèle VMG S est une unité d'homogénéisation sous vide efficace et fiable, conçue pour produire une large gamme de produits liquides, pâtissiers et visqueux, avec des exigences différentes quant aux conditions de production.

La cuve de mélange ACM est destinée à refroidir, chauffer, tempérer et stocker efficacement la mayonnaise, la crème aigre, le chocolat, l'huile et les produits similaires après leur production.

Les évaporateurs sous vide sont conçus pour la concentration et le traitement thermique de produits liquides et semi-liquides sous pression réduite, permettant une évaporation à basse température et préservant ainsi la qualité du produit. Les évaporateurs FT Mak utilisent un transfert de chaleur efficace, des conditions de vide contrôlées et un mélange interne pour obtenir des résultats de traitement stables et reproductibles.

• La température d'ébullition réduite sous vide préserve les qualités du produit.
• Évaporisation efficace avec chauffage externe par duplicateur.
• Traitement uniforme sans surchauffe locale.
• Large gamme d'options de 50 à 1800 L pour différentes capacités de production.

Un évaporateur sous vide à circulation est une version combinée d'un évaporateur qui tire parti d'autres types d'évaporateurs pour améliorer l'efficacité de l'évaporation, notamment en réduisant le temps de concentration et lors du traitement de produits thermosensibles comme le lait.

• Le circuit de circulation externe avec chauffage intensifie le processus d'évaporation cyclique.
• Le système de circulation forcée réduit le risque de surchauffe localisée du produit.
• Le condenseur permet d'obtenir un vide poussé et de maintenir une basse température d'évaporation.
• L'utilisation d'un dispositif de mélange avec système de pulvérisation facilite l'évaporation du produit en fine couche, à l'instar d'un évaporateur à film.

L'homogénéisateur universel AHU est une unité en ligne compacte conçue pour l'émulsification, le mélange, l'homogénéisation et la dispersion de produits liquides et semi-liquides. Il convient aux industries agroalimentaire, cosmétique et chimique pour la réduction homogène de la taille des particules et l'obtention d'une structure de produit uniforme.

• L'homogénéisateur AHU est utilisé pour la préparation d'émulsions homogènes, de solutions et de suspensions uniformes et stables.
• Il permet un traitement efficace des produits liquides et semi-liquides dans les industries agroalimentaire, cosmétique, pharmaceutique et chimique.
• Équipé d'un moteur YUMIX basic 2,2 kW à 14 étages avec possibilité de réglage de la distance entre le rotor et le stator, et d'une configuration de dents coniques à 9 positions.
• La boucle de recirculation intégrée permet d'obtenir la taille de particules souhaitée dans le circuit de circulation.

L'homogénéisateur est conçu pour émulsifier des fluides épais et d'autres matières visqueuses dans les industries alimentaire, chimique et cosmétique. Son principe de fonctionnement est basé sur le principe du rotor/stator.

Machine compacte d'évaporation sous vide avec un échangeur de chaleur à circulation externe pour la production de lots de produits d'essai, le développement de nouvelles recettes et de cartes technologiques.

• Installation compacte
• Capable de reproduire toutes les techniques de traitement utilisées dans les unités industrielles d’évaporation sous vide avec circulation
• Préserve le goût, l'arôme et la couleur naturels du produit
• Peut être utilisé pour produire de petits lots de produits

Les pompes à palettes sont utilisées pour pomper des produits à haute viscosité tels que des sirops, du miel, de la mayonnaise, des sauces, de la crème et bien d'autres produits.

Marmite à confiture en acier inoxydable avec agitateur 50l et réchaud électrique 5kW, solution de cuisson idéale et abordable.

Le prix est indiqué sans source d'air comprimé - compresseur (en option).

Il s’agit d’un type d’équipement périodique conçu pour éliminer l’humidité et l’excès d’eau du miel sous vide. Ce séchoir sous vide pilote peut être utilisé pour traiter de petits volumes de miel directement au rucher.

• Taux de séchage jusqu'à 1% par heure! (avec une diminution progressive à mesure que la concentration augmente)
• Grande surface de transfert de chaleur
• Faible température de séchage grâce au vide
• Facilité d'utilisation et d'entretien

La pompe à vis est utilisée pour transférer des produits "non pompables". C'est un excellent choix pour ceux qui travaillent avec des liquides difficiles à déplacer et qui doivent le faire le plus rapidement possible.

Un appareil de cuisson et de mélange moderne avec un large éventail d'applications dans les pâtisseries, les boulangeries et les établissements de restauration.

L'unité d'évaporation sous vide est spécialement conçue pour épaissir des produits alimentaires denses en quantités industrielles. L'évaporateur peut être utilisé pour la production de sirops épais, de masses de caramel, de masses de fruits denses, ainsi que pour la production de pectine ou de garnitures thermostables avec une productivité élevée.

• Haute performance
• Système de pulvérisation rotatif à entraînement électrique puissant
• Evaporation en couche mince avec une grande surface de transfert de chaleur
• Faibles coûts d'investissement et d'installation
• Entrée tangentielle pour le tourbillonnement du produit

Les échangeurs de chaleur tubulaires ou tabulaires sont conçus pour chauffer et refroidir des produits visqueux et savoureux tels que les sauces, la mayonnaise, les crèmes, les yaourts, les confitures, le caramel, les aliments pour bébés, le miel, etc. Les échangeurs de chaleur tubulaires sont l'une des unités les plus utilisées en raison de leur conception robuste et de la variété des options permettant de s'adapter aux différentes conditions d'exploitation.

La remplisseuse tensométrique Normit AP est un système de remplissage de miel en barils basé sur le poids.

La ligne de concentration et d'épaississement a été spécialement conçue pour les installations de production laitière industrielle disposant d'un petit surplus de lait ou pour les petites entreprises de transformation du lait qui souhaitent élargir leur gamme de produits. Sa productivité est estimée à 50-120 kg/heure en fonctionnement continu.

• Une technologie industrielle professionnelle aux dimensions compactes
• Un grand nombre d'équipements et d'options supplémentaires au choix

Le cristalliseur-refroidisseur sous vide est spécialement conçu pour le lait concentré sucré. La cristallisation avec refroidissement est l'une des étapes les plus importantes de la production de lait concentré selon GOST et est nécessaire avant le dosage et l'emballage du produit fini.

• Après cristallisation, le lait concentré présente une structure délicate avec de petits cristaux.
• Le lait concentré a une forme homogène et des propriétés attrayantes pour le consommateur
• La durée de conservation du lait concentré est prolongée sans modification de la qualité du produit.

Cet ensemble d'équipements permet la production de lait concentré à partir de composants secs par restauration du lait. Cette ligne de production peut être fabriquée avec une capacité allant jusqu'à 500 kg/h ou peut être personnalisée en fonction d'exigences spécifiques.

Equipement pour la production de lait concentré à partir de lait pré-pasteurisé. Cet équipement peut être fabriqué avec une capacité de 50 à 500 kg/heure, ou sur demande. Nous fabriquons également des lignes de lait concentré selon TU à partir de lait sec ou des lignes de concentration de lait normalisé.

Machine de dosage semi-automatique, conçue pour remplir et boucher différents sachets à bec avec divers liquides.

Cette machine de remplissage semi-automatique est utilisée pour remplir du miel ainsi que d'autres produits. Nous proposons de nombreux types de machines de remplissage pour différentes applications.