YAOURT

La cuve atmosphérique inclinée est utilisée pour mélanger, agiter et dissoudre divers produits. L'alimentation en caloporteur de la double enveloppe de l'unité (duplicateur) depuis une source externe permet d'effectuer des traitements thermiques tels que le chauffage ou le refroidissement (c'est-à-dire le chauffage ou le refroidissement à partir d'une source de fluide caloporteur externe avec une pression d'entrée allant jusqu'à 0,5 bar). Ces unités sont largement utilisées dans les industries agroalimentaire et cosmétique.

• Conception inclinée: mélange 50 % plus efficace
• L'angle d'inclinaison de la cuve permet une vidange rapide et complète (100 %).
• Transfert de chaleur efficace à travers la double enveloppe de chauffage/refroidissement
• Aucune zone morte pendant le mélange!
• Système modulaire avec une large gamme d'options supplémentaires

Le pasteurisateur tubulaire est généralement conçu pour pasteuriser la crème dans les lignes de production de beurre. Ces pasteurisateurs sont couramment utilisés dans les installations industrielles de transformation laitière, en particulier dans la production de beurre et d'autres secteurs connexes.

Couvercle avec agitateur automatique pour pots en acier inoxydable de 40 cm, adapté aux volumes de 50 et 100 litres. Un agitateur automatique permet de mélanger et d'agiter divers produits, y compris pendant le traitement thermique. Le type de dispositif d'agitation peut être sélectionné en fonction du processus requis.

• Moteur professionnel industriel monophasé pour 220-230 Volts
• La commande est située directement sur le carter du moteur ou sur le câble d'entraînement.
• Installation et fixation faciles du couvercle sur la casserole
• Convient aux pots standard de 40 cm d'une capacité de 50 ou 100 litres
• Le couvercle et l'agitateur sont entièrement en acier inoxydable.

La cuve de mélange ACM est destinée à refroidir, chauffer, tempérer et stocker efficacement la mayonnaise, la crème aigre, le chocolat, l'huile et les produits similaires après leur production.

Exécution de divers processus de production tels que la coupe, le mélange, le broyage, le raffinage et l'émulsification de différents types de produits dans une seule unité.

La cuve de mélange KWS est conçue pour des opérations polyvalentes, notamment le chauffage, le refroidissement et le mélange de produits liquides, avec une capacité de température maximale de 60 °C.

Utilisé dans les industries chimiques, de la construction, des cosmétiques ou de l'alimentation.

Ce batteur planétaire polyvalent est un équipement de cuisine professionnel utilisé pour mélanger, pétrir et mixer les ingrédients dans diverses applications culinaires. Il se caractérise par une action de mélange unique : le batteur tourne sur son axe tout en tournant autour du bol, ce qui garantit un mélange complet et homogène des ingrédients.

L'équipement industriel de mélange et d'homogénéisation est bien adapté aux petites et moyennes entreprises de production engagées dans le traitement des aliments, des cosmétiques et de divers produits chimiques.

Les marmites de la série Economy sont constituées d'un récipient en acier inoxydable à parois épaisses et d'un mélangeur électrique monté sur le boîtier supérieur à ouverture rapide. Le fond épais de la marmite permet de l'installer sur tous les types de surfaces chauffantes (gaz, induction ou cuisinière électrique).

La version économique est recommandée pour une utilisation avec des produits liquides à faible viscosité; Si le traitement de produits épais et visqueux est nécessaire, nous proposons la version Premium de la marmite de cuisson.

• Fond sandwich (multicouche) utilisable sur tous les types de plaques de cuisson, y compris l'induction
• Couvercle à ouverture rapide avec agitateur électrique
• Grille de sécurité sous l'écoutille supérieure de la coque - manipulation sûre lors de l'agitation
• Possibilité d'inspection visuelle à travers la grille de sécurité pendant le traitement
• Chargement sûr des composants, même pendant le mélange

La cuve de cuisson professionnelle est conçue pour la transformation des produits laitiers. La machine peut être utilisée par les fermes et les petites usines laitières.

Le modèle VMG S est une unité d'homogénéisation sous vide efficace et fiable, conçue pour produire une large gamme de produits liquides, pâtissiers et visqueux, avec des exigences différentes quant aux conditions de production.

Production très efficace de produits pharmaceutiques et cosmétiques à haute viscosité.

L'homogénéisateur sous vide de conception inclinée est conçu pour le traitement et la fabrication d'une large gamme de produits liquides, pâteux et visqueux ayant des exigences différentes quant à leurs conditions de production et d'autres produits, y compris ceux ayant une viscosité élevée.

Le prix dépend de la capacité requise.

Nous vendons de nombreuses machines de remplissage pour différents produits.

Un pasteurisateur de lait est conçu pour une pasteurisation rapide et efficace du lait, où le chauffage du produit dans le récipient de travail est réalisé par l'apport d'eau chaude dans l'enveloppe.

• Dispositif de mélange spécial
• Grande vanne de sortie au point le plus bas du pasteurisateur
• Isolation du récipient de travail pour réduire la perte de chaleur pendant la pasteurisation
• Installation compacte
• Le panneau de contrôle est situé directement sur le corps de l'appareil

Un désaérateur à vide est largement utilisé dans l'industrie alimentaire pour éliminer les gaz des produits qui peuvent conserver quelques bulles après le traitement. En outre, un désaérateur de flux est utilisé pour minimiser la formation de mousse dans les produits, garantissant une structure plus dense, en particulier avant l'emballage. Les désaérateurs à vide jouent un rôle crucial dans l'élimination des odeurs spécifiques des produits, notamment dans la production de jus, de purées et de boissons à base de plantes. Ce processus contribue de manière significative à l'amélioration de la qualité globale et du goût du produit final.

• Améliore la qualité, la structure et la forme des produits
• Prévient l'oxydation en éliminant les gaz
• Préserve les propriétés organoleptiques et prolonge la durée de conservation.
• Convient aux produits épais et visqueux
• Le principe du flux permet d'installer cet équipement dans des lignes de production existantes.

Marmite de cuisson universelle pour les mélanges épais : elle fonctionne sur le principe du bain-marie et peut être utilisée dans les pâtisseries, les boulangeries et autres établissements de restauration. Offre une grande variété de modèles.

• Système mécanique de basculement pour le déchargement
• Grille de sécurité pour l'entraînement du mélangeur
• Chauffage électrique intégré jusqu'à 150 degrés
• Structure de support mobile sur roues

Les cuiseurs atmosphériques AC sont conçus pour mélanger, chauffer et cuire efficacement des produits pour les industries alimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques. Volume de travail jusqu'à 300 l.

Les cuiseurs atmosphériques ASC sont conçus pour mélanger, chauffer et cuire efficacement des produits pour les industries alimentaires et cosmétiques. Volume, l : 100 l.

La pompe permet un pompage délicat en ligne droite d'une large gamme de liquides avec ou sans fragments solides d'une viscosité allant jusqu'à 150 Pa.s.

L'homogénéisateur est conçu pour émulsifier des fluides épais et d'autres matières visqueuses dans les industries alimentaire, chimique et cosmétique. Son principe de fonctionnement est basé sur le principe du rotor/stator.

La pompe à vis est utilisée pour transférer des produits "non pompables". C'est un excellent choix pour ceux qui travaillent avec des liquides difficiles à déplacer et qui doivent le faire le plus rapidement possible.

La pompe verticale portable est conçue pour pomper des liquides fluides ou visqueux dans une plage de 1 à 2300 m2/s à une température d'environ 25°C. La pompe ne peut pas être utilisée dans des atmosphères potentiellement explosives.

Le cuiseur MP est une solution fiable et extrêmement fonctionnelle pour la cuisson et la pasteurisation dans le même réservoir, ce qui permet d'économiser de l'espace et des coûts d'équipement. Tous les matériaux utilisés sont les plus fiables du marché européen, ce qui garantit un fonctionnement durable et sans problème.

L'échangeur de chaleur vertical à calandre est conçu pour chauffer et refroidir des produits visqueux/pâteux tels que les sauces, la mayonnaise, les crèmes, les yaourts, les confitures, le caramel, les aliments pour bébés, le miel, etc.

Notre société propose des équipements pour fouetter le miel avec une nouvelle conception qui inclut le mélange par gravité. Le principal avantage de cette technique est la possibilité de produire un miel crémeux en 4 heures ! L'appareil est conçu pour 450 kg de miel par lot.

Une marmite à fromage est une cuve de cuisson spécialisée utilisée dans les processus de fabrication du fromage pour chauffer et faire cailler le lait, permettant ainsi la séparation du caillé et du lactosérum. Elle fournit un chauffage et une agitation contrôlés pour faciliter le processus de production du fromage. Volume de travail jusqu'à, l : 300 l.

Une cuve ou une marmite à lait est un grand récipient ou une cuve utilisée pour chauffer et traiter le lait, généralement dans la production laitière, pour le pasteuriser, le cuire ou produire divers produits laitiers tels que le fromage ou le yaourt.

La machine professionnelle de fabrication de yaourts est conçue pour produire une large gamme de yaourts, par exemple des yaourts crémeux, liquides à boire, grecs, blancs, biologiques, aux fruits. Cette machine peut être utilisée par les fermes et les petites laiteries.

Le pasteurisateur, chaudière à fromage est conçu pour le traitement du lait, du yaourt, du jus de fruit ou d'autres liquides.

Les échangeurs de chaleur tubulaires ou tabulaires sont conçus pour chauffer et refroidir des produits visqueux et savoureux tels que les sauces, la mayonnaise, les crèmes, les yaourts, les confitures, le caramel, les aliments pour bébés, le miel, etc. Les échangeurs de chaleur tubulaires sont l'une des unités les plus utilisées en raison de leur conception robuste et de la variété des options permettant de s'adapter aux différentes conditions d'exploitation.

La machine de remplissage est conçue pour pomper et remplir des liquides à haute viscosité, tels que les confitures, les sauces, les vinaigrettes, les sirops et autres produits similaires.

Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.

L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.

• Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
• Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
• Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
• Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
• Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés

Les pasteurisateurs MIP Y sont conçus pour le traitement thermique du lait, pour la production de yaourt, de fromage blanc (feta), de fromage à pâte dure, de crème glacée et de nombreux autres produits laitiers.

Cette machine de remplissage semi-automatique est utilisée pour remplir du miel ainsi que d'autres produits. Nous proposons de nombreux types de machines de remplissage pour différentes applications.

Le prix est indiqué sans l'unité de contrôle

L'échangeur de chaleur est conçu pour un traitement thermique efficace et doux : chauffage et refroidissement de produits liquides et pâteux, y compris ceux ayant une viscosité élevée, tels que la confiture, le chocolat, le caramel, les glaçages, les crèmes, les marinades, les aliments pour bébés, le miel, les farces de poisson ou de viande et de nombreux autres produits similaires.

• Traitement thermique uniforme des produits épais et visqueux grâce à l'alimentation du duplicateur en liquide de refroidissement
• Transfert de chaleur efficace grâce à des pales de forme spéciale
• Fonctionnement continu qui ne permet pas au produit de surchauffer ou de refroidir localement.
• Transfert de chaleur intensif grâce au mélange interne du produit avec des racleurs

L'homogénéisateur en ligne est conçu pour mélanger, émulsionner, disperser et homogénéiser des produits épais et visqueux dans la production de mayonnaise, de lait de soja, de dentifrice, de yaourt, etc. Il peut être installé dans un circuit de circulation externe de réacteurs, de lignes de production, ou utilisé indépendamment avec une trémie de chargement pour traiter de petits volumes de produits.

• Crée des émulsions et des suspensions stables
• Réduit la taille des particules
• Dissout rapidement les solides
• Accélère les réactions chimiques
• Ne nécessite pas de pompe supplémentaire