DÉSAÉRATEURS
Nouvelle vidéo présentant le mélange par gravité
Démonstration pratique du mélange et du chauffage par gravité des grains de maïs à éclater, grâce à notre cuve de cuisson Cook Mak Mix de 30 L à basculement.
Mélangeur à pâte liquide inclinable pour une vidange rapide
Ce mélangeur à pâte liquide inclinable, à mélange assisté par gravité, est conçu pour la préparation et le déchargement de pâtes liquides et semi-liquides, telles que les pâtes à crêpes, à gaufres,...
Quel convoyeur de friteuse choisir pour votre produit?
Découvrez comment le comportement de votre produit dans l’huile chaude détermine le système de convoyage adapté à votre friteuse.
Nouveau mélangeur à godets de 100 L – Test de mélange de sucre
Nous venons de publier une nouvelle vidéo de démonstration présentant notre mélangeur à godets en fonctionnement et mettant en évidence ses performances en conditions réelles de production.
Floconduleuse de viande congelée pour l'industrie
La broyeur de blocs surgelés FBF600 permet le traitement direct de la viande congelée et d'autres matières premières en morceaux uniformes, sans décongélation préalable.
Nouveaux homogénéisateurs de miel pour grands lots
De nouveaux modèles d'homogénéisateurs de miel, conçus pour des lots de 500 kg et 1000 kg, assurent un mélange homogène et un déchargement efficace du produit.
Nouvel homogénéisateur sous vide de 300 litres, prêt à être expédié
Homogénéisateur sous vide de 300 litres pour la fabrication de sauces et d'émulsions, avec chauffage, refroidissement et mélange à cisaillement élevé intégrés.
Préparation de vin chaud et de boissons chaudes pour Noël
Une bouilloire compacte, idéale pour préparer du vin chaud, du punch et autres boissons chaudes hivernales lors des foires, marchés et festivals de Noël.
Voir toutes les actualités

DÉSAÉRATEURS

Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.

Les désaérateurs sont utilisés pour éliminer les gaz dissous des liquides afin d'éviter l'oxydation et d'améliorer la qualité du produit.

Les désaérateurs sont indispensables dans l'industrie alimentaire, jouant un rôle essentiel dans l'obtention d'une qualité constante. Ces composants essentiels sont chargés d'éliminer les gaz indésirables, principalement l'oxygène, des produits alimentaires et des liquides. Dans ce guide complet, nous explorerons le monde des désaérateurs, en nous penchant sur leur importance, leur fonctionnalité, leurs avantages et leurs applications dans la production alimentaire.

Importance des systèmes de désaération

Dans la transformation des aliments, la présence d'oxygène peut entraîner divers problèmes tels que l'oxydation, la croissance microbienne et la détérioration de la saveur. Les désaérateurs répondent à ces préoccupations en éliminant efficacement les gaz dissous des liquides, garantissant ainsi la qualité, la pureté et la longévité du produit. En éliminant l'oxygène, les désaérateurs contribuent à prolonger la durée de conservation des produits alimentaires tout en préservant leur fraîcheur et leur intégrité nutritionnelle.

La fonctionnalité des désaérateurs

La désaération est obtenue grâce à une combinaison de processus mécaniques et thermiques. Le liquide entre dans la chambre du désaérateur, où il est chauffé à la température souhaitée. Simultanément, un vide est appliqué, ce qui provoque la libération des gaz dissous, en particulier de l'oxygène, du liquide et leur expulsion du système. Le liquide désaéré ressort prêt pour un traitement ou un conditionnement ultérieur, dépourvu de gaz indésirables qui pourraient compromettre sa qualité.

Avantages des désaérateurs dans l'industrie alimentair

  • Préservation de la saveur et des nutriments: en éliminant l'oxygène, les désaérateurs aident à préserver la saveur naturelle, la couleur et le contenu nutritionnel des produits alimentaires, garantissant ainsi leur fraîcheur et leur attrait.
  • Durée de conservation prolongée: la désaération inhibe les réactions oxydatives, la croissance microbienne et l'activité enzymatique, ce qui se traduit par une durée de conservation plus longue et une réduction du gaspillage alimentaire.
  • Stabilité améliorée: les liquides désaérés sont plus stables et moins sujets à la dégradation chimique, garantissant une qualité et des performances constantes dans les processus de fabrication des aliments.
  • Efficacité améliorée: la désaération optimise l'efficacité des équipements de traitement en aval, tels que les évaporateurs et les stérilisateurs, en minimisant le risque d'encrassement et de corrosion.

Applications dans la production alimentaire

Les désaérateurs sont largement utilisés dans divers secteurs de l'industrie alimentaire :

  • Production de boissons: la désaération de l'eau et d'autres liquides utilisés dans la fabrication de boissons, notamment les boissons gazeuses, les jus de fruits et les boissons alcoolisées, améliore la saveur et prévient les mauvais goûts.
  • Transformation des produits laitiers: la désaération du lait et des produits laitiers améliore la texture, la stabilité et la durée de conservation, ce qui profite à des produits tels que le fromage, le yaourt et la crème glacée.
  • Conditionnement des aliments: la désaération des produits alimentaires liquides avant l'emballage empêche la formation de poches d'air et assure le remplissage et l'étanchéité corrects des contenants.
  • Confiserie: la désaération du chocolat et des sirops de sucre élimine les bulles d'air, ce qui permet d'obtenir des textures lisses dans les chocolats, les bonbons et les enrobages de confiserie.

Solutions de désaération innovantes chez FoodTechProcess

Chez FoodTechProcess, nous reconnaissons le rôle essentiel que jouent les désaérateurs pour garantir la qualité et la pureté des produits alimentaires. En tant que fournisseur leader d'équipements de transformation des aliments, nous proposons des solutions de désaération avancées adaptées aux divers besoins de l'industrie. Des systèmes de désaération par lots aux désaérateurs continus, nos technologies innovantes optimisent l'efficacité, améliorent la qualité des produits et respectent les normes de sécurité et d'hygiène alimentaires les plus strictes. Associez-vous à FoodTechProcess pour des solutions de désaération fiables qui élèvent vos processus de production alimentaire à de nouveaux niveaux d'excellence.

Les installations de production de vins sans alcool sont disponibles en différents modèles et configurations, à partir de 100 litres. Ces systèmes fonctionnent selon le principe de la distillation sous vide, qui permet l'élimination de l'alcool à basse température, pour un produit sain et à faible teneur en alcool.

  • Une large gamme de modèles est disponible, adaptée aussi bien aux petites productions qu'aux grandes exploitations industrielles.
  • Capacité à produire un produit sain tout en préservant toutes les propriétés organoleptiques de la boisson.
  • Selon la capacité de production, les systèmes peuvent être conçus pour un fonctionnement par lots ou en continu.
  • Le vide poussé permet des températures d'évaporation basses, permettant une évaporation particulièrement douce sans dégradation thermique des profils aromatiques des différents types de vins.
  • Matériau: Acier inoxydable
  • Pays d'origine: Slovaquie

Une cuve de cuisson et un mélangeur sous vide pour la désaération périodique de produits tels que la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, crèmes, gels et pâtes. Il s'agit d'une variante d'un réacteur sous vide et d'un évaporateur sous vide. La présence d'un système de vide permet de créer un vide après la cuisson et de procéder à la désaération afin d'éliminer les bulles d'air potentiellement contaminantes et d'obtenir un produit à la structure plus dense. Grâce à la mise sous vide, le produit se conserve plus longtemps, car les agents pathogènes et les microbes contenus sont éliminés avec l'air.

  • Conception inclinée avec mélange par gravité, 30 % plus efficace que d'habitude
  • Vidange complète du produit après traitement grâce à la vanne de fond
  • Dispositif de mélange amovible et facilement démontable
  • Possibilité de raccordement à une station CIP pour le nettoyage et le lavage
  • Matériau: Acier inoxydable
  • Principe de fonctionnement: Mode par lot
  • Volume: 100l
  • Puissance totale, kW: 0,12
  • Vide maximal: -0,8 Bar

Le dégazeur est utilisé pour éliminer les bulles d'air de la purée. Le prix dépend du volume requis et de la capacité de production.

Pour plus d'informations, envoyez-nous une demande.

  • Productivité: 1000 kg/h/ 2000 kg/h
  • Matériau: Acier inoxydable
  • Principe de fonctionnement: Mode continu

Un désaérateur à vide est largement utilisé dans l'industrie alimentaire pour éliminer les gaz des produits qui peuvent conserver quelques bulles après le traitement. En outre, un désaérateur de flux est utilisé pour minimiser la formation de mousse dans les produits, garantissant une structure plus dense, en particulier avant l'emballage. Les désaérateurs à vide jouent un rôle crucial dans l'élimination des odeurs spécifiques des produits, notamment dans la production de jus, de purées et de boissons à base de plantes. Ce processus contribue de manière significative à l'amélioration de la qualité globale et du goût du produit final.

  • Améliore la qualité, la structure et la forme des produits
  • Prévient l'oxydation en éliminant les gaz
  • Préserve les propriétés organoleptiques et prolonge la durée de conservation.
  • Convient aux produits épais et visqueux
  • Le principe du flux permet d'installer cet équipement dans des lignes de production existantes.
  • Matériau: Acier inoxydable
  • Principe de fonctionnement: Mode continu
  • Pays d'origine: Slovaquie
  • Tension: 380-400V
  • Vide maximal: -0,8 Bar
Les avantages du mélange assisté par gravité dans les cuves de cuisson CookMakMix
Le mélange assisté par gravité dans les cuves de cuisson CookMakMix améliore la circulation, le transfert thermique et la vidange du produit, en particulier lors de la transformation de produits...
Comment améliorer l'efficacité du mélange avec la gravité
Le mélange assisté par gravité utilise l'inclinaison pour combiner l'agitation mécanique avec le mouvement naturel du produit, améliorant ainsi la circulation et l'efficacité du mélange.
10 produits réalisables avec une marmite basculante professionnelle
Une marmite basculante professionnelle combine chauffage contrôlé, mélange automatique, basculement pour le déchargement du produit et mélange par gravité. Ses roulettes facilitent son déplacement.
Nouvelle cuve de cuisson de caramel basculante 30-150 L
Pourquoi avons-nous développé une nouvelle cuve de cuisson de caramel basculante et pourquoi surpasse-t-elle la génération précédente malgré un coût inférieur?
Pourquoi les fours à bande modernes remplacent les torréfacteurs par lots
À mesure que les opérations de torréfaction augmentent, les fours à bande continus remplacent les systèmes par lots en réduisant la dépendance à l'opérateur et en garantissant des résultats plus...
Voir tous les articles