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Mixer für Lebensmittel und Kosmetik Mixema 50
Mixer atmosphärisch Mixema Mixer 50
Mixer atmosphärisch Mixema Mixer 50
Mixer für Lebensmittel und Kosmetik Mixema 50
Mixer atmosphärisch Mixema Mixer 50
Mixer atmosphärisch Mixema Mixer 50
Mixer für Lebensmittel und Kosmetik Mixema 50

Mixer atmosphärisch Mixema Mixer 50

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Menge

Verwendung in der Chemie-, Bau-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie.

Für einen Kostenvoranschlag, senden Sie uns eine E-Mail an sales@foodtechprocess.com

Der Inhalt dieser Seite wurde durch eine automatisch Übersetzung ins Deutsche übersetzt. Die Originalversion ist auf Englisch. Vielen Dank für Ihr Verständnis.

Atmosphärischer Mischer Mixema bezieht sich auf die Ausrüstung der periodischen Aktion für die Verarbeitung (Mischen) von viskosen Rohstoffen mit einem Rahmenmischer, um Einheitlichkeit zu erreichen, die Stabilität des Produkts (Rohstoffe) zu erhalten.

Gestaltung

Der Aufbau der Anlage besteht aus einem Arbeitsbehälter mit einfachem Mantel oder mit Isolierschicht und Mantel. Ein langsam laufendes Rührwerk mit Abstreifern (optional) hat einen Antrieb von oben.

LAUFENDE PROZESSE

  • Heizung, Kühlung
  • Mischen
  • Kochen
  • Dispergieren
  • Emulgieren

Geringe Kosten und Vielseitigkeit

Mit seinen niedrigen Kosten und der Vielseitigkeit der hergestellten Produkte ist Mixema Pilot die optimale Lösung für Start-ups und für die Freigabe von Pilotchargen, Versuchsrezepturen und das Testen von neuen Produkten.

BEISPIELE FÜR ANWENDUNGEN IN VERSCHIEDENEN BRANCHEN

  • Molkereiverarbeitung - weicher Hüttenkäse, Joghurt, Kondensmilch, Sahne.
  • Öl- und Fettverarbeitung - kombinierte Öle, Margarinen, Mayonnaise.
  • Obst- und Gemüseverarbeitung - Konfitüren, Ketchup, Soßen, Pürees, Pasten.
  • Süßwarenindustrie - Cremefüllung, Schokoladen-Haselnuss-Paste,
  • Kosmetikindustrie - Lotionen, Shampoos, Spülungen, Gele, Salben, Zahnpasta.
  • Chemische Industrie - Reinigungsmittel, Klebstoffe, Farben, Lacke und Desinfektionsmittel.

Mischen

Ein speziell geformtes Rührwerk und die Form des Arbeitsbehälters sorgen für eine gleichmäßige Durchmischung des Produkts ohne tote Zonen. Spezielle "schwimmende" Abstreifer (optional) verhindern die Bildung von verbranntem Material an den Wänden und tragen zu einer maximalen Übertragung von Wärme oder Kälte von den Wänden auf das Produkt in einer dünnen Schicht bei.