Kochkessel zur Entlüftung mit Doppelmantel und Mischer 110/100

Kochkessel zur Entlüftung mit Doppelmantel und Mischer 110/100

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Ein Kochkessel mit Vakuummischer für die periodische Entlüftung von Produkten wie Mayonnaise, Ketchup, verschiedenen Saucen, Cremes, Gelen und Pasten. Er ist eine Variante eines Vakuumreaktors und eines Vakuumverdampfers. Das Vakuumsystem ermöglicht die Erzeugung eines Vakuums nach dem Kochvorgang und die anschließende Entlüftung (Vakuumierung), um Luftblasen mit potenziellen Verunreinigungen zu entfernen und ein Produkt mit dichterer Struktur zu erhalten. Durch das Vakuumieren ist das Produkt länger haltbar, da enthaltene Krankheitserreger und Mikroben zusammen mit der Luft entfernt werden.

Geneigte Konstruktion mit Schwerkraftmischung, die 30 % effizienter ist als herkömmliche Lösungen.
100 %ige Entleerung des Produkts nach der Verarbeitung dank Bodenventil.
Leicht demontierbares, abnehmbares Mischgerät.
Anschlussmöglichkeit an eine CIP-Station zur Reinigung und Reinigung.

Der Inhalt dieser Seite wurde durch eine automatisch Übersetzung ins Deutsche übersetzt. Die Originalversion ist auf Englisch. Vielen Dank für Ihr Verständnis.

Der Kochkessel ist eine universelle Lösung zum Mischen, Rühren und zur Wärmebehandlung von fließfähigen, dickflüssigen und viskosen Produkten. Dank Heiz/Kühlmantel und geeignetem Wärmeträger wie Warm oder Kaltwasser können die Produkte erhitzt oder gekühlt werden. Ein Vakuumsystem ermöglicht das Rühren, Mischen und Kochen des Produkts sowie die anschließende Entlüftung (Vakuumieren).

Ein Mischkessel mit externer Heiz/Kühlfunktion mittels Heizmantel (Duplizierer) und Entlüftung (Vakuumieren) auf Basis eines Vakuumreaktors. Er eignet sich für die schnelle und effektive Entlüftung von Produkten wie:

Mayonnaise	Mousse	Honig	Salben
Ketchup	Marmelade	Saft	Gele

Marmelade

Beim atmosphärischen Kochprozess verbleiben Säfte und Flüssigkeiten im Produkt, Sirup konzentriert sich nicht und verliert sein Volumen. Das Vakuumsystem beseitigt Schaum und Blasen, die bei der thermischen Verarbeitung entstehen. Falls das Produkt unter Vakuum gekocht oder verdampft werden muss, kann der Kochkessel zur Entlüftung durch zusätzliche Optionen wie einen Kondensator zu einer Vakuumverdampfungseinheit umgebaut werden.
Ein spezielles Schwerkraftmischsystem ist für dickflüssige und viskose Produkte konzipiert. Durch die Neigung des Arbeitsbehälters mischen die Mischerblätter das Produkt, das zum tiefsten hydraulischen Punkt fließt. Dadurch wird es nicht nur effektiv gemischt, sondern auch die Wärmeübertragung im Produkt verbessert.
Die geneigte Konstruktion gewährleistet eine gleichmäßige Verarbeitung des Produkts während der Wärmebehandlung durch den Heiz/Kühlmantel an Boden und Wänden der Anlage.
Die Basisversion des Kochkessels verfügt über ein Bodenventil, das die vollständige Entleerung des fertigen Produkts ermöglicht. Das Produkt wird ohne Toträume und Ecken verarbeitet.
Dank des Bodenventils und der geneigten Konstruktion ist eine Verarbeitung ohne Produktverluste möglich. Bei eingeschaltetem Mischer wird das Produkt unabhängig von seiner Dichte zu 100 % entladen.
Kompaktes Design, die Steuerung befindet sich direkt an der Tragstruktur.

Basisversion

Sie besteht aus einem geneigten Vakuumreaktor auf einer Tragkonstruktion, ausgestattet mit einem Mantel für das Wärmeträgermedium bis 0,5 bar, einer oberen Luke, einem Mischgerät mit elektrischem Antrieb, einem Vakuumsystem mit Druckluftejektor, einem Temperatursensor und einem Sanftanlauf für das Mischgerät.

Funktionsprinzip

Mischen unter Vakuum – periodisches Vakuumieren reduziert die Schaumbildung nach der Verarbeitung, entfernt Luftblasen aus dem Endprodukt und verlängert so dessen Haltbarkeit und Stabilität.

Optionen