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Vakuum-Lebensmittelverarbeitungseinheit MakVacMix 350-650
Vakuum-Mischgerät MakVacMix 350-650
Vakuum-Mischgerät MakVacMix 350-650
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Vakuum-Lebensmittelverarbeitungseinheit MakVacMix 350-650

Vakuum-Mischgerät MakVacMix 350-650

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Multifunktionaler Vakuum-Mischer/Homogenisierer zum Mahlen, Mischen und Homogenisieren von Produkten, um homogene Massen zu erhalten.

  • Eingebauter Mantel für den Boden und die Wände des Geräts.
  • Kuttermesser mit leistungsstarkem Elektroantrieb
  • Schräges Design für effizientes Mischen und Zerkleinern
  • Kreislauf mit Zwangsumlauf (optional)
  • Breite Palette von Optionen

Der Inhalt dieser Seite wurde durch eine automatisch Übersetzung ins Deutsche übersetzt. Die Originalversion ist auf Englisch. Vielen Dank für Ihr Verständnis.

Ein einzigartiges Merkmal des Systems ist die Möglichkeit, die im unteren Teil des Schrägreaktors installierten Kuttermesser durch einen Bodenhomogenisator vom Typ Ultra Shear zu ersetzen, der die Herstellung stabiler Emulsionen auf Wasser-Fett-Basis ermöglicht.

Ein multifunktionaler Vakuummischer wird häufig zum Zerkleinern, Mischen und Homogenisieren verwendet, um homogene Massen verschiedener Produkte zu erhalten, z.B. für Produkte wie

  • Hummus
  • kosmetische Produkte
  • Babynahrung
  • saucen/ketchup
  • Püree
  • Dentalgels
  • Gemüse- und Fruchtpasten
  • Mayonnaise

Vorteile:

  • Der Vakuumreaktor ermöglicht die thermische Verarbeitung unter Vakuumbedingungen, was für die Herstellung hitzeempfindlicher Produkte wichtig ist, die bei höheren Temperaturen ihren Nährwert verlieren.
  • Je nach der optional erhältlichen Vakuumquelle kann das Produkt auch vakuumgekühlt oder vakuumiert werden, um Krankheitserreger in Luftblasen zu reduzieren, die beim Zerkleinern oder Schlagen des Produkts entstehen.
  • Das Vakuum dient auch der Aufrechterhaltung der Sterilität von Verarbeitungsprozessen, wodurch das Kontaminationspotenzial verringert wird. Dies ist sowohl bei der Produktion von Lebensmitteln als auch bei der Herstellung von Zahnpasta, Gelen und Cremes von großer Bedeutung.
  • Das Mischen ist dank des geneigten Aufbaus um 20 % effizienter. Die Kuttermesser sind am niedrigsten hydraulischen Punkt installiert, was eine hochwertige Zerkleinerung des Produkts gewährleistet. Die Mischvorrichtung und die Kuttermesser erleichtern die "interne" Zirkulation des Produkts, wodurch eine hohe Produkthomogenität erreicht wird.
  • Der Mischer kann mit einem externen Zwangskreislauf nachgerüstet werden, um die Intensität der Wärmeübertragung zu erhöhen, dessen Pumpe auch eine schnelle und bequeme Entnahme des Produkts aus der Anlage ermöglicht.

Prozesse:

  • Schleifen
  • Mischen
  • Rühren
  • Mischen unter Vakuum
  • Staubsaugen
  • Homogenisierung

Basisversion

Die Basisversion besteht aus einem geneigten Vakuumreaktor mit einem Mantel für das Kühlmittel (extern zugeführtes Heiz- oder Kühlmedium). In der Anfangsversion ist er mit Kuttermessern und einer Mischvorrichtung ausgestattet. Als Vakuumquelle dient in der Grundversion ein Ejektor, der mit Druckluft aus einer externen Quelle betrieben wird (der Kompressor ist nicht im Lieferumfang enthalten). Die Beschickung mit dem Produkt kann über die obere Luke des Geräts oder optional mit einer Pumpe über das Auslassventil erfolgen. Die maximale Vakuumtiefe beträgt 0,8 Bar. In der Grundausführung ist das Vakuum nicht einstellbar; optional kann ein Vakuummeter zur Überwachung und Einhaltung der vorgegebenen Vakuumtiefe installiert werden. Die Basisversion der Steuerung umfasst eine thermische Steuerung mit einem Temperatursensor im Produkt und ein gesteuertes Kühlmittelzufuhrventil. Frequenzumrichter für die Kuttermesser und die Mischvorrichtung ermöglichen die Einstellung der Arbeitsgeschwindigkeit.

Das Kühlmittel (Wasser, Dampf) kann in den Mantel der Anlage eingeleitet werden. Bei bestimmten Kühlmitteln kann der Druck am Eintritt in den Mantel maximal 0,5 bar erreichen; es empfiehlt sich, einen Druckminderer zu installieren.

Optionen:

  • Vakuum-Ölpumpe - empfohlen zur Erzeugung eines tiefen Vakuums und zur Vakuumkühlung (für die Nutzung der Vakuumkühlungsfunktion wird empfohlen, eine zusätzliche Option zu wählen - ein System zur Ableitung und Kondensation von Sekundärdampf).
  • Wasserring-Vakuumpumpe - empfohlen für die schnelle Erzeugung eines Vakuums, benötigt für den Betrieb eine Kaltwasserversorgung (Kaltwasseranschluss).
  • Externer Zwangszirkulationskreislauf mit selbstansaugender Pumpe für eine bequeme und schnelle Produktentnahme.
  • Ultra-Shear-Homogenisierer - ein Kit zum Austausch von Messern.
  • Aufrechterhaltung und Einstellung des Vakuums.
  • Ein System für die Entfernung und Kondensation von Sekundärdampf.
  • Quellen für Kühlmittel (Heißwasserversorgung, Eiswasserstationen).
  • Ein System von Kegeln mit Rohrleitungen sowie Regel- und Absperrventilen.
  • Automatisches Komponentendosiersystem auf der Grundlage einer Touchscreen-Steuerung.
  • Vakuumbefüllung durch ein spezielles Rohr mit einem Schlauch zur Vakuumbefüllung des Behälters durch das Bodenventil bis zum Niveau der Arbeitsflüssigkeit.
  • Geräuscharmer Kompressor für Druckluft mit 6-10 Bar.
  • CIP-Köpfe (Düsen) zum Waschen werden aus lebensmittelechtem Edelstahl hergestellt; als zusätzliche Option können Rotationsdüsen bestellt werden, die alle Oberflächen des Behälters, einschließlich der Öffnungsluke der Anlage, abdecken.

  • Material: Edelstahl
  • Funktionsprinzip: Batch-Modus
  • Herkunftsland: Slowakei
  • Volumen: 350l/ 650l
  • Gesamtleistung, kW: 13/ 17
  • Stromspannung: 380-400V
  • Max Vakuum: -0,8 Bar