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Vakuum-Schneidgerät ProfiCut 300

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ProfiCut ist eine ideale Lösung für die effiziente und wirtschaftliche Verarbeitung von Dressings, Saucen, Babynahrung sowie Brotaufstrichen, Pasteten und Schmelzkäse mit fortschrittlichen Verarbeitungstechniken.

Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte unsere Verkaufsabteilung unter sales@foodtechprocess.com

Der Inhalt dieser Seite wurde durch eine automatisch Übersetzung ins Deutsche übersetzt. Die Originalversion ist auf Englisch. Vielen Dank für Ihr Verständnis.

Das Gerät umfasst eine breite Palette von Prozessen - Schneiden, Dispergieren und Emulgieren im Vakuum, die auch mit der Technologie der direkten Dampfeinspritzung ausgestattet werden können.

Der Vakuumschneider besteht aus einem geneigten Verarbeitungsbehälter. Er ist mit Hochgeschwindigkeitsmessern am Boden der Maschine und einem zusätzlichen Rührwerk ausgestattet.

Es wird für die Zubereitung folgender Produkte verwendet:

  • Püree
  • Babynahrung (aus frischem und gefrorenem Obst und Gemüse)
  • Pasteten
  • Quarkspeisen wie "Termix" und Streichkäse
  • Fleischpasteten
  • usw.

Schlüsselprozesse im Gerät:

  • Mischen
  • Cutter schneiden
  • Dispersion
  • Garen mit direktem Dampfstrahl
  • Vakuumverfahren

Wichtige Parameter

  • Die schräge Bauweise erleichtert das Entladen des Produktes (gleichzeitig ermöglicht sie eine schonende und effiziente Durchmischung des Produktes, minimiert Rückstände des entladenen Produktes, optimiert die Entlüftung)
  • PLC-Automatische Prozesssteuerung
  • Max. Prozesstemperatur - 95 ° C
  • Verarbeitung unter Vakuum
  • Rührarm mit Abstreifern
  • Hochgeschwindigkeits-Kuttermesser

Einsatz von Vakuum

  • Verhindert die Oxidation des Produkts
  • Es ermöglicht, Farbe und Geschmack des Produkts zu erhalten
  • Sie gewährleistet die mikrobiologische Stabilität des Produkts und verlängert die Haltbarkeit des Produkts.
  • Direkte Dampfeinspritzung
  • Bietet konstante Wärme
  • Verhindert das Verbrennen von Produkten
  • Spart Bearbeitungszeit

Zusätzliche Optionen

  • Kontrolle der Rohstoffdosierung
  • Entleerungspumpe
  • Kipper 200 L Lastwagen
  • Container mit fertigem Rohmaterial