Séparateur magnétique de type flux SMP

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Séparateur magnétique de type flux

Les séparateurs magnétiques SMP sont des séparateurs à flux (appelés "filtres magnétiques") caractérisés par un nettoyage manuel. Ce sont les types de séparateurs les plus couramment utilisés pour la séparation des impuretés magnétiques dans les mélanges liquides et les liquides transportés dans les systèmes de tuyauterie industrielle en fonctionnement discontinu.

Le fluide séparé traverse le séparateur, soit en utilisant un écoulement libre sans pression, soit en se basant sur un écoulement forcé dans une canalisation sous pression. Les séparateurs SMP sont conçus pour des conduites verticales et horizontales. Le système de conception des séparateurs SMP se caractérise par des noyaux magnétiques fermés dans les tuyaux de recouvrement. De cette manière, les noyaux magnétiques sont protégés contre l'action négative des environnements agressifs.

En général, les séparateurs magnétiques SMP peuvent être utilisés dans tous les secteurs industriels où le milieu de nettoyage est un liquide ou, respectivement, des mélanges de matériaux liquides avec des paramètres d'écoulement communs.

Applications

• Systèmes de refroidissement liquide dans tous les secteurs industriels,
• Construction de machines, industrie de la céramique et de la porcelaine, industrie chimique,
• Industrie alimentaire - produits liquides et produits intermédiaires,

Séparation visant à assurer la protection technologique des opérations

La séparation visant à la protection technologique est axée sur l'élimination des impuretés ferromagnétiques d'un milieu, dans le but de protéger les dispositifs technologiques (pompes, filtres, etc.) contre leur endommagement. Le séparateur se trouve déjà dans le processus de traitement du fluide, c'est-à-dire avant les unités technologiques qui doivent être protégées contre les dommages et/ou l'usure par les particules de fer. Du point de vue de la production, les noyaux magnétiques des grilles sont équipés d'aimants NdFeB puissants, et leur composition (ou, en d'autres termes, l'assemblage des noyaux) est faite pour capturer les impuretés de taille moyenne, fine ou plus petite (à partir de la taille de 1,0 mm) qui pourraient endommager les dispositifs technologiques ultérieurs.

Séparation visant la propreté du produit 

Cette séparation vise à nettoyer le produit lui-même des impuretés ferromagnétiques, afin d'obtenir une propreté du produit aussi bonne que possible. Dans ce cas, le séparateur est situé surtout à la fin du processus de fabrication, ou au cours de celui-ci, à plusieurs endroits. C'est la technique la plus efficace. . Du point de vue de la production, les noyaux magnétiques à grille sont équipés d'aimants NdFeB puissants, et la composition du noyau magnétique est conçue pour retenir les impuretés de taille moyenne, fine et plus petite (à partir de 1,0 mm).

Séparateur à flux : conception et fonctionnement 

Les principaux éléments de ce séparateur magnétique sont le corps du séparateur, le composant du séparateur et les éléments de connexion. Le corps en forme de tuyau est solidement fixé au pipeline de matériaux à l'aide d'éléments de connexion. Le corps est un espace de séparation. La taille du corps est déterminée par la taille (l'espace libre) de la canalisation du matériau séparé, et il est conçu de manière à ce que le séparateur en tant que tel ne réduise pas le débit du matériau séparé, et que les conditions de fonctionnement ne soient pas modifiées.

La dimension du matériau du corps est toujours telle qu'elle respecte les conditions opérationnelles de la canalisation de matériaux séparés (résistance à la pression, soudures). Le composant est amovible et se compose de tuyaux de recouvrement, de noyaux magnétiques coulissants et d'un mécanisme de glissement comprenant une barre de traction.

Au cours du processus de nettoyage du séparateur, le composant est retiré du corps du séparateur afin d'effectuer le nettoyage en tant que tel hors du flux de matériaux. À l'aide du mécanisme de glissement, les noyaux sont déplacés vers la partie supérieure du composant. De cette manière, les tuyaux sont démagnétisés et les particules de Fe capturées peuvent être facilement retirées des tuyaux de recouvrement.

Les noyaux magnétiques dans les tuyaux forment un champ magnétique dans lequel les particules magnétiques et les impuretés sont induites et attachées à la surface des tuyaux. Elles y restent accrochées, principalement du côté opposé au sens d'écoulement du fluide. Le séparateur MF est installé dans le système de canalisation des matières séparées selon les besoins - en position verticale ou horizontale.