Verdampfer Vakuum VAC E 1000

Ein Vakuumdestillationssystem dient der kontrollierten Trennung von Flüssigkeiten durch Verdampfung der Flüssigkeit und anschließende Kondensation ihrer Dämpfe.

Der angegebene Preis gilt für die Standardversion der Vakuumverdampferanlage mit grundlegender Steuerung (An/Aus-Schalter für Mischermotor) und ohne zusätzliche Optionen. Die Steuerungseinheit wird individuell an die Kundenanforderungen angepasst. Auch die Produktpumpe wird je nach Produktart separat ausgewählt.

Eine kompakte Vakuumverdampfungsanlage, mit der Sie Lösungen, Gemische und verschiedene Produkte durch Verdampfen des Lösungsmittels konzentrieren können. Eine modulare Version, die auf dem Basisgerät 110/100 Vakuumreaktor.

• Schwerkraftmischen – 25 % effizienter
• Verstärktes Rührwerkdesign ohne tote Winkel
• Unteres Kugelventil ohne tote Zonen
• Kondensations- und sekundäres Dampfentfernungssystem
• Einfach zu zerlegendes Mischgerät
• Große Wärmeaustauschfläche
• Möglichkeit zur Messung und Überwachung des Kondensatvolumens (optional)

Multifunktionales Vakuumgerät MINI5 - ideal zum Kochen, Trocknen, Konzentrieren, Mischen und vielem mehr. Geeignet für Labore und kleine Produktionsbetriebe.

• Verarbeitung wärmeempfindlicher Produkte bei niedrigeren Temperaturen
• Ideal für die Herstellung von cremigem Honig
• Möglichkeit der Vakuumtrocknung von Honig

Wir bieten verschiedene Typen von Vakuumverdampfungsmaschinen an. Dieser Typ ist eine erschwingliche Option für eine effiziente Verdampfung in einer Edelstahleinheit.

Ein Vakuumumlaufverdampfer ist in der Regel eine kombinierte Version eines Verdampfers, der auch die Vorteile anderer Verdampferarten nutzt, um die Verdampfungseffizienz zu verbessern, insbesondere durch die Verkürzung der Konzentrationszeit und bei der Verarbeitung hitzeempfindlicher Produkte wie Milch.

• Der externe Zirkulationskreislauf mit Heizung intensiviert den zyklischen Verdampfungsprozess.
• Das System der Zwangsumwälzung sorgt dafür, dass das Risiko einer lokalen Überhitzung des Produkts verringert wird.
• Der Kondensator ermöglicht ein tiefes Vakuum und sorgt für eine niedrige Verdampfungstemperatur.
• Die Verwendung einer Mischvorrichtung mit einem Sprühsystem erleichtert die Produktverdampfung in einer dünnen Schicht, die einen Filmverdampfer imitiert.

Ein Verdampfer-Konzentrator-Kristallisator ist ein multifunktionales Gerät, das Flüssigkeiten durch Verdampfen von Wasser und Auskristallisieren konzentriert, um konzentrierte Lösungen oder kristalline Produkte herzustellen.

Vakuumverdampfer dienen der Konzentration und thermischen Verarbeitung flüssiger und halbfester Produkte unter reduziertem Druck. Sie ermöglichen die Verdampfung bei niedrigeren Temperaturen und erhalten so die Produktqualität. FT Mak-Verdampfer nutzen effizienten Wärmetransfer, kontrollierte Vakuumbedingungen und interne Durchmischung für stabile und reproduzierbare Ergebnisse.

• Die reduzierte Siedetemperatur unter Vakuum bewahrt die wertvollen Produkteigenschaften
• Effiziente Verdampfung mit externer Beheizung durch einen Duplikator
• Gleichmäßige Verarbeitung ohne lokale Überhitzung
• Breites Angebot von 50 bis 1800 l für unterschiedliche Produktionskapazitäten

Der Vakuumverdampfer mit externem Umlaufwärmetauscher zählt zu den effizientesten Verdampfungssystemen. Er eignet sich zum Einkochen hitzeempfindlicher Produkte wie Milch, Sahne usw.

• Kein Mischer erforderlich, das Produkt wird zwangsumgewälzt!
• Modulares System: Auswahlmöglichkeit von Vakuumerzeuger, Leistung und Wärmetauschertyp
• Schrägbauweise und Bodenventil für 100 % Produktaustrag ohne Verluste und tote Winkel
• Isolierte obere Geräteklappe für Wärmespeicherung und Sicherheit
• Tangentialer Produkteinlass in den Vakuumbehälter für garantierte Verdampfung in einer dünnen Schicht

Eine Verdampfungsanlage wird eingesetzt, um süßen Substanzen durch Erhitzen die Feuchtigkeit zu entziehen und sie in konzentrierte Sirupe oder Lösungen zu verwandeln.

Wir bieten eine breite Palette von Verdampfungsanlagen für eine breite Palette von Produkten. Der Preis hängt von der Kapazität und dem verwendeten Produkt ab.

Die Vakuum-Koch und Konzentrationseinheit ist für die Konzentration von Produkten bei niedrigen Temperaturen (ca. 60 Grad) in einem Reaktor mit entladener Umgebung konzipiert, um die Farbe, den Nährwert und die nützlichen Substanzen in den Produkten zu erhalten. Verdampfungs und Konzentrationseinheiten werden häufig beim Kochen von Marmeladen, Soßen sowie Frucht und Gemüsekonzentraten verwendet. Der Vakuumkonzentrator ermöglicht das Kochen und Konzentrieren hitzeempfindlicher Produkte, ohne deren Struktur oder Proteine ​​wie Milch zu beschädigen oder zu zerstören.

• Geneigtes Design – ermöglicht Schwerkraftmischen, das 40 % effizienter als üblich ist
• Schnelle und 100 %ige Entleerung des Tanks dank des geneigten Designs bei eingeschaltetem Mischer
• Heiz-/Kühlmantel (Duplikator) um den Arbeitstank und den Boden
• Hoher Hygienestandard – das Ausgangsventil befindet sich am niedrigsten hydraulischen Punkt des Reaktors

Die Konzentrierungs- und Eindickungslinie wurde speziell für industrielle Molkereibetriebe mit einem geringen Milchüberschuss oder kleinere milchverarbeitende Betriebe, die ihre Produktpalette erweitern wollen, konzipiert. Sie hat eine geschätzte Produktivität von bis zu 50-120 kg/Stunde im Dauerbetrieb.

• Professionelle Industrietechnik mit kompakten Abmessungen
• Eine Vielzahl von Zusatzausstattungen und Optionen zur Auswahl

Der Preis wird mit einem halbautomatischen Bedienfeld angezeigt

Der Vakuumkessel ist für den Einsatz in der Gemeinschaftsverpflegung (Restaurants, Hotels, Catering-Unternehmen) und in kleinen Produktionsbetrieben bestimmt. Dieses Gerät ermöglicht das Kochen, Blanchieren, Braten, Verdampfen, Pasteurisieren, Mischen oder Rühren.

• Ein einzigartiges Multifunktionsgerät
• Möglichkeit, unter atmosphärischen oder Vakuumbedingungen zu kochen/braten
• Laborversion einer Vakuumfritteuse
• Eingebautes Kondensations- und sekundäres Dampfabfuhrsystem
• Intensive elektrische Heizung
• Sektionaler Korb mit Deckel
• Eingebautes System zur Abtrennung und Entfernung überschüssiger Flüssigkeit aus dem Produkt

Anlagen zur Herstellung alkoholfreien Weins werden in verschiedenen Modellen und Konfigurationen ab einem Volumen von 100 Litern hergestellt. Die Systeme arbeiten nach dem Prinzip der Vakuumdestillation, die eine Alkoholentfernung bei niedrigen Temperaturen ermöglicht und so ein gesundes Produkt mit minimalem Alkoholgehalt ergibt.

• Eine breite Modellpalette – geeignet sowohl für die Kleinproduktion als auch für Großbetriebe.
• Fähigkeit zur Herstellung eines „gesunden Produkts“ unter Beibehaltung aller organoleptischen Eigenschaften des Getränks.
• Je nach Produktionskapazität können die Systeme für den Batch oder Dauerbetrieb ausgelegt werden.
• Hochvakuumbedingungen ermöglichen niedrige Verdampfungstemperaturen und damit eine besonders schonende Verdampfung ohne thermische Beeinträchtigung der Geschmacksprofile verschiedener Weinsorten.

Vakuumanlage mit Rührwerk zur Herstellung von alkoholfreiem Wein.

Dieses Anlagenmodell ist ein universelles System zur Herstellung von Extrakten aus Produkten wie Johannisbrot und deren Vakuumverdampfung zu einem dickflüssigen Sirup im sequentiellen Zirkulationsprozess.

• Ein System für alle sequentiellen technologischen Prozesse der Pekmez-Herstellung: vom Einweichen und der Extraktgewinnung über das Abkühlen der fertigen Mischung bis hin zur Vakuumverdampfung.
• Durch das Vakuumverdampfen bleiben alle im Extrakt enthaltenen wertvollen Inhaltsstoffe erhalten: Vitamine der Gruppen A, B und E sowie Spurenelemente wie Kalzium, Kalium, Magnesium, Eisen und Zink.
• Hocheffizienter Siedeprozess dank eines speziellen Direktdurchlauf-Heizsystems in der Vakuumverdampfungsanlage.