Vácuo do evaporador VAC E 1000

O preço depende da capacidade e do produto.

Unidade de vácuo com dispositivo de agitação para a produção de vinho sem álcool.

Oferecemos diferentes tipos de máquinas de evaporação a vácuo, este tipo é uma opção acessível para uma evaporação eficiente numa unidade de aço inoxidável.

As instalações para a produção de vinho sem álcool são fabricadas em diversos modelos e configurações, a partir de volumes de 100 litros. Os sistemas operam com base no princípio da destilação a vácuo, que permite a remoção do álcool a baixas temperaturas, resultando num produto saudável com um teor alcoólico mínimo.

• Uma vasta gama de modelos — adequados tanto para a produção em pequena escala como para operações industriais em grande escala.
• Capacidade de produzir um "produto saudável" preservando todas as propriedades organoléticas da bebida.
• Dependendo da capacidade de produção, os sistemas podem ser concebidos para operação em lote ou contínua.
• As condições de vácuo profundo permitem baixas temperaturas de evaporação, possibilitando uma evaporação especialmente suave sem degradação térmica dos perfis de sabor dos diferentes tipos de vinho.

O evaporador a vácuo com permutador de calor do tipo circulação remota é um dos sistemas de evaporação mais eficientes. Adequado para ferver produtos sensíveis ao calor, como leite, natas, etc.

• Não é necessário qualquer dispositivo de mistura, o produto tem uma circulação forçada!
• Sistema modular: possibilidade de escolher o tipo de gerador de vácuo, potência e permutador de calor
• Design inclinado e válvula de fundo para descarga de 100% do produto sem perdas e ângulos mortos
• Escotilha superior isolada da unidade para retenção de calor e segurança
• Entrada tangencial do produto no recipiente de vácuo para evaporação garantida em camada fina

Um evaporador concentrador-cristalizador é uma unidade multifuncional que concentra líquidos através da evaporação da água e da indução da cristalização para a produção de soluções concentradas ou produtos cristalinos.

Uma unidade de evaporação é utilizada para remover a humidade das substâncias doces através do aquecimento, transformando-as em xaropes ou soluções concentradas.

A unidade de cozedura e concentração a vácuo foi concebida para concentrar os produtos a baixas temperaturas (cerca de 60 graus) num reator com um ambiente descarregado para preservar a cor, o valor nutricional e as substâncias úteis dos produtos. As unidades de evaporação e concentração são frequentemente utilizadas na preparação de geleias, molhos, bem como concentrados de frutas e legumes. O concentrador a vácuo permite ferver e concentrar produtos sensíveis ao calor sem danificar ou destruir a sua estrutura ou proteínas, como o leite.

• Design inclinado - permite a mistura por gravidade, que é 40% mais eficiente do que o normal
• Esvaziamento rápido e 100% do tanque graças ao design inclinado enquanto o misturador está ligado
• Camisola de aquecimento/arrefecimento (duplicador) em redor do tanque de trabalho e parte inferior
• Elevado padrão de higiene – a válvula de saída está localizada no ponto hidráulico mais baixo do reator

Equipamento para produção de leite condensado a partir de leite pré-pasteurizado. Este equipamento pode ser fabricado com uma capacidade de 50 a 500 kg/hora, ou sob consulta. Também fabricamos linhas de leite condensado de acordo com o TU a partir de leite em pó ou linhas de concentração de leite normalizado.

A unidade de evaporação a vácuo foi especialmente concebida para espessar produtos alimentares densos em quantidades industriais. O evaporador pode ser utilizado para a produção de xaropes espessos, massas de caramelo, massas de fruta densas, bem como para a produção de pectina ou recheios estáveis ao calor com uma elevada produtividade.

• Alto desempenho
• Sistema de pulverização rotativo com um potente acionamento elétrico
• Evaporação numa camada fina com uma grande área de transferência de calor
• Baixos custos de instalação do investimento
• Entrada tangencial para agitação do produto

A linha compacta de caldeiras de cozedura a vácuo de tipo duplo inclui um complexo de unidades de cozedura de alimentos em lote concebidas para o processamento térmico periódico, mistura a vácuo e desaeração de vários produtos sob pressão subatmosférica.

Um evaporador de vácuo de tipo circulação refere-se normalmente a uma versão combinada de um evaporador que tira partido de outros tipos para melhorar a eficiência da evaporação, particularmente reduzindo o tempo de concentração e ao processar produtos sensíveis ao calor, como o leite.

• O circuito de circulação externa com aquecimento intensifica o processo de evaporação cíclica.
• O sistema de circulação forçada garante uma diminuição do risco de sobreaquecimento localizado do produto.
• O condensador permite um vácuo profundo e mantém uma temperatura de evaporação baixa.
• A utilização de um dispositivo de mistura com um sistema de pulverização facilita a evaporação do produto numa camada fina, imitando um evaporador do tipo película.

É utilizado um sistema de destilação a vácuo para a separação controlada de líquidos com base na evaporação do líquido e na subsequente condensação dos seus vapores.

Um evaporador de vácuo é um dispositivo utilizado para evaporar líquidos a temperaturas mais baixas através da criação de um ambiente de vácuo, que reduz o ponto de ebulição do líquido e permite uma evaporação eficiente sem degradação térmica de materiais sensíveis. Volume de trabalho até, l: 1900 l.

A panela de evaporação atmosférica concentra eficientemente os líquidos evaporando-os numa grande área de superfície, sendo também adequada para vários métodos de cozedura, incluindo refogar, cozinhar e assar.

Um desaerador de vácuo é amplamente utilizado na indústria alimentar para remover gases de produtos que podem reter algumas bolhas após o processamento. Além disso, um desaerador de fluxo é utilizado para minimizar a formação de espuma nos produtos, garantindo uma estrutura mais densa, especialmente antes da embalagem. Os desaeradores a vácuo desempenham um papel crucial na eliminação de odores específicos dos produtos, como na produção de sumos, purés e bebidas à base de ervas. Este processo contribui significativamente para melhorar a qualidade geral e o sabor do produto final.

• Melhora a qualidade, a estrutura e a forma do produto
• Evita a oxidação através da remoção de gases
• Preserva as propriedades organolépticas e prolonga o prazo de validade
• Adequado para produtos espessos e viscosos
• O princípio de fluxo permite a instalação deste equipamento em linhas de produção existentes