Mischer-Homogenisator für cremigen Käse
Der Doppelschneckenmischer mit Homogenisator ist eine ideale Lösung für die Herstellung von cremigem Käse, wie beispielsweise Fetakäse, mit verschiedenen Geschmacksrichtungen und Würzungen. Dank der mechanischen Homogenisierung erhält der Käse eine feine Struktur, ohne die individuellen Geschmackseigenschaften des Produkts zu verändern. Er wird zum Plastifizieren, Aufschäumen und Erweichen von Butter, Margarine und anderen Fetten verwendet.
- Fassungsvermögen des Auffangbehälters: 50 l
- Kompaktes Tischdesign für bequeme Wartung durch den Bediener
- Ein leistungsstarker unabhängiger Antrieb für jede Schnecke mit Umkehrer
- Einfache Wartung und Reinigung der Ausrüstung
Der Inhalt dieser Seite wurde durch eine automatisch Übersetzung ins Deutsche übersetzt. Die Originalversion ist auf Englisch. Vielen Dank für Ihr Verständnis.
Der GM-Homogenisator-Mischer kann auch zur Verarbeitung von Butter, Margarine, zur Herstellung von Quark, Brotaufstrichen und vielem mehr verwendet werden. Eine Besonderheit dieser Einheit ist ihre Fähigkeit, Fette mechanisch zu erweichen, ohne ihre Struktur zu beschädigen, sie zu erhitzen oder ihre charakteristischen Eigenschaften zu verändern. Homogenisatoren werden zum Homogenisieren von Butter und Margarine vor dem Verpacken verwendet. Diese Funktion ist notwendig, um die Eigenschaften der Butter in den ursprünglichen Zustand vor dem Einfrieren zurückzubringen. Der Homogenisator kann auch in der Süßwaren- und Backwarenindustrie verwendet werden, wenn Butter und andere Fette durch Mischen ohne Schmelzen für die Einarbeitung in Teig vorbereitet werden müssen, da Erhitzen zu Trennung und Strukturabbau führen kann.
Rahmhomogenisierer sind für die mechanische Verarbeitung konzipiert: Mahlen und Erweichen von Produktblöcken wie:
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Vorteile
- Ein breiter Trichter, in den standardmäßige 20 kg-Blöcke Butter, Margarine und andere Fette geladen werden können, mit den Abmessungen 380 x 253 x 228 mm.
- Die Möglichkeit, gekühlte Produktblöcke mit einer Temperatur von 8 Grad C zu verarbeiten, was die Zeit verkürzt, die zum Auftauen gefrorener Blöcke vor der Verarbeitung benötigt wird.
- Ein leistungsstarker unabhängiger Antrieb für jede Weichmacherschnecke, der es ermöglicht, zusätzliche Zusatzstoffe in das Produkt im Mischerabschnitt zu mischen, um die gewünschte Konsistenz zu erreichen (sowohl mit Vorwärts- als auch mit Rückwärtsdrehung der Schnecke) und das Produkt dann durch den Homogenisierer zum Auslass zu befördern.
- Hohe Sicherheit: Verlängerter Auslass aus dem Homogenisierabschnitt, der die Möglichkeit verringert, dass der Bediener die rotierenden Teile der Einheit berührt. Verschiedene Düsen können individuell erstellt und angepasst werden.
- Durch die mechanische Verarbeitung wird die Feuchtigkeit gleichmäßig im Produkt verteilt, wodurch eine Delamination verhindert und eine gleichmäßige Struktur gewährleistet wird.
- Nach der Plastifizierung und Homogenisierung erreicht das Produkt eine gleichmäßige, stabile Konsistenz mit attraktiven Verbrauchereigenschaften, wobei die organoleptischen Eigenschaften erhalten bleiben und die Haltbarkeit verlängert wird.
- Einfache Wartung und Reinigung.
- Die Steuerung befindet sich direkt an der Tragstruktur der Einheit.
- Robuste Konstruktion mit höhenverstellbaren Beinen und der Möglichkeit zur Aufstellung und Montage auf einem Tisch.
Basisversion
Das Mischgerät mit Brecher (Homogenisierabschnitt) besteht aus zwei Schnecken mit individuellem Elektroantrieb, einem Homogenisierer mit Elektroantrieb, einem Trichter, einer Tragstruktur und einem Bedienfeld.

Technische Parameter:
- Produktivität von 250 bis 1500 kg/Stunde
- Produkttemperatur am Eingang 8°C – 13°C
- Produkttemperatur am Ausgang 11°C – 15°C
- Anzahl der Schnecken – 2 Stk.
- Rotor (Anzahl der Schaufeln) – 12 Stk.
- Material AISI 304
- Produktivität: 250 kg/h/ 1500 kg/h
- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Kontinuierlicher Betrieb
- Herkunftsland: Slowakei
- Gesamtleistung, kW: 3,5
- Spannung: 380-400V
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Für weitere Informationen senden Sie uns bitte eine Anfrage.
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