Mélangeur-homogénéisateur pour fromages crémeux
Le mélangeur à double vis avec homogénéisateur est une solution idéale pour la production de fromage crémeux, comme la feta, avec diverses saveurs et assaisonnements. Grâce à l'homogénéisation mécanique, le fromage acquiert une structure délicate sans modifier les propriétés gustatives individuelles du produit. Il est utilisé pour plastifier, crémer et ramollir le beurre, la margarine et d'autres matières grasses.
- Un mélangeur volumétrique spacieux d'une capacité de 50 l
- Conception compacte de la table pour une maintenance aisée par l'opérateur
- Un entraînement indépendant puissant pour chaque vis avec un inverseur
- Entretien et nettoyage faciles de l'équipement
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
L'homogénéisateur-mélangeur GM peut également être utilisé pour le traitement du beurre, de la margarine, la production de fromages blancs, de pâtes à tartiner et bien plus encore. Une particularité de cette unité est sa capacité à ramollir mécaniquement les matières grasses sans endommager leur structure, les chauffer ou altérer leurs propriétés caractéristiques. Les homogénéisateurs sont utilisés pour homogénéiser le beurre et la margarine avant l'emballage. Cette fonction est nécessaire pour restaurer les propriétés du beurre à l'état d'origine comme avant la congélation. L'homogénéisateur peut également être utilisé dans les industries de la confiserie et de la boulangerie lorsqu'il est nécessaire de préparer du beurre et d'autres matières grasses pour les incorporer dans la pâte en les mélangeant sans les faire fondre, car le chauffage peut provoquer une séparation et une dégradation structurelle.
Les homogénéisateurs de crème sont conçus pour le traitement mécanique: broyage et ramollissement de blocs de produits tels que:
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Avantages
- Une large trémie dans laquelle peuvent être chargés des blocs standard de 20 kg de beurre, de margarine et d'autres matières grasses, mesurant 380x253x228 mm.
- La possibilité de traiter des blocs réfrigérés du produit à une température de 8 degrés C, ce qui réduit le temps nécessaire à la décongélation des blocs congelés avant le traitement.
- Un puissant entraînement indépendant pour chaque plastifiant - vis, qui permet de mélanger des additifs supplémentaires dans le produit dans la section du mélangeur pour obtenir la consistance souhaitée (avec rotation de la vis en avant et en arrière) puis de transférer le produit vers la sortie de déchargement via l'homogénéisateur.
- Sécurité élevée: sortie allongée de la section d'homogénéisation, ce qui réduit la possibilité que l'opérateur touche les pièces rotatives de l'appareil. Différentes buses peuvent être créées et personnalisées individuellement.
- Grâce au traitement mécanique, l'humidité est répartie uniformément dans le produit, ce qui évite le délaminage et garantit une structure uniforme.
- Après plastification et homogénéisation, le produit atteint une consistance uniforme et stable avec des caractéristiques de consommation attrayantes, préservant les propriétés organoleptiques et prolongeant sa durée de conservation.
- Entretien et nettoyage faciles.
- La commande est située directement sur la structure porteuse de l'appareil.
- Conception robuste avec pieds réglables en hauteur et possibilité d'installation et de montage sur table.
Version de base
Le dispositif de mélange avec broyeur (section d'homogénéisation) se compose de deux vis à entraînement électrique individuel, d'un homogénéisateur à entraînement électrique, d'une trémie, d'une structure de support et d'un panneau de commande.

Paramètres techniques:
- Productivité de 250 à 1500 kg/heure
- Température du produit à l'entrée 8°C - 13°C
- Température du produit à la sortie 11°C - 15°C
- Nombre de vis - 2 pièces
- Rotor (nombre de pales) - 12 pièces
- Matériau AISI 304
- Productivité: 250 kg/h/ 1500 kg/h
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- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
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- Système d'homogénéisation rotor-stator puissant de 11 kW
- Système spécial de circulation interne du produit
- Conception de la cuve inclinée pour un mélange par gravité et une vidange optimisée
- Double enveloppe externe pour l'alimentation en eau chaude/froide pour le traitement thermique
- Tranche d'inspection en plexiglas avec capteur de sécurité
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L'homogénéisation est une technique de transformation qui rend le miel fluide et homogène, tout en inhibant la cristallisation, répondant ainsi aux besoins des producteurs et des consommateurs. La conception, la taille et l'angle de la vis sans fin rotative permettent d'obtenir un haut niveau d'homogénéisation, réduisant également le temps de traitement de la matière première.
- Haut niveau d'homogénéisation, visant à accroître la stabilité et à améliorer la structure du miel sans en altérer la saveur.
- Absence de zones mortes grâce au fond incliné de la cuve et du mélangeur à vis sans fin.
- La cuve est équipée d'une double enveloppe et d'un système de chauffage d'eau intégré.
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- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
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- L'homogénéisateur peut être installé directement dans le conteneur avec le produit.
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- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,37/ 2,2
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