Vakuummischer mit eingebautem Homogenisator VMG SL 300

Vakuummischer mit eingebautem Homogenisator VMG SL 300

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Der Vakuumhomogenisator in Schrägbauweise ist für die Verarbeitung und Herstellung eines breiten Spektrums von flüssigen, pastösen und viskosen Produkten mit unterschiedlichen Anforderungen an die Produktionsbedingungen und andere Produkte, einschließlich solcher mit hoher Viskosität, konzipiert.

Der Inhalt dieser Seite wurde durch eine automatisch Übersetzung ins Deutsche übersetzt. Die Originalversion ist auf Englisch. Vielen Dank für Ihr Verständnis.

Die Vakuum-Mischeinheit sorgt für höchste Homogenisierung der Mischung und intensive Durchmischung in kurzer Zeit und mit minimalem Energieverbrauch.

Durchgeführte Prozesse:

Heizung, Kühlung
Kochen
Mischen
Dispersion
Emulgieren
Homogenisierung
Entlüftung

Gestaltung

Der Aufbau der Anlage besteht aus einem wärmeisolierten zylindrischen Behälter, der mit einem Heizmantel für einen flüssigen Wärmeträger oder Dampf ausgestattet ist. Je nach Kundenwunsch kann die Konstruktion des Arbeitsbehälters geschweißt oder mit einem Hebe- oder Scharnierdeckel versehen sein. Die Anlage ist mit einem Rahmenrührwerk mit Antrieb von oben oder unten ausgestattet, das in den Boden des Homogenisator-Rotorstators des Behälters eingebaut ist. Die Anlage ist in ihrer Standardkonfiguration mit einer Vakuumstation und einem automatischen Steuerungssystem auf der Basis von PLC ausgestattet.

Das Produkt wird durch einen integrierten Hochleistungshomogenisator intensiv umgewälzt und mit einem horizontalen Rührwerk gemischt, das für eine effiziente Wärmeübertragung zwischen den Seiten des Behälters und dem Produkt sorgt. Die besondere Form des Rührwerks und die Platzierung des Emulgierhomogenisators gewährleisten einen effizienten Betrieb der Anlage bei einem Verbrauch von nur 15 % des Gesamtvolumens des Behälters. Der Einbau einer ein- oder zweistufigen Kontur der äußeren Umwälzung ist möglich.

Ein Vakuum-Emulgiermischer mit hohem Hygienestandard entspricht den Anforderungen der GMP.

Merkmale und Optionen

Jeder Grad der Oberflächenbehandlung.
Die Standardkonfiguration der Anlage ist für den Betrieb unter Vakuum ausgelegt; es ist möglich, die Anlage für den Betrieb unter erheblichem Druck herzustellen.
Jede Art von Rührwerk auf Anfrage, Mischer mit variabler Geschwindigkeit.
Möglichkeit der Installation eines mehrstufigen Homogenisators zur Herstellung hauchdünner Emulsionen und Salben.
Möglichkeit der Installation eines externen Hochgeschwindigkeitshomogenisators, der bei bestimmten Anwendungen die Verwendung eines Hochdruckhomogenisators ersetzen kann. Zuführung der Zutaten mit einem Durchflussmesser oder einem tensometrischen System.
Vorrichtung zur sanitären Probenahme während des Prozesses.
Beim Einbringen von pulverförmigen Zutaten direkt in die Vakuumkammer sorgt ein Homogenisator für eine vollständige Benetzung und gleichmäßige Verteilung der Partikel in der Flüssigkeit.
Feststehende oder rotierende CIP-Kugeln.
Die austauschbaren Arbeitselemente des Homogenisators ermöglichen es, den perfekten Rotor- und Statortyp für verschiedene Anwendungen auszuwählen.
Fortschrittliches Steuerungssystem mit Visualisierung, Temperaturregelung, Rührwerksgeschwindigkeit, Homogenisatorgeschwindigkeit, Tiefe des Vakuumdrucks.

Technische Merkmale:

Arbeitsvolumen 250 - 270 L
Rührwerksantrieb 1,5 kW
Länge ohne Schrank 1280 mm.
Der Homogenisator ist dreischalig, die Beheizung erfolgt über ein Wärmeträgermedium, das von außen zugeführt wird (Kühlung ebenfalls von außen).
Der Homogenisator ist mit zwei Temperatursensoren ausgestattet (die die Temperatur des Produkts und der Heizflüssigkeit messen).
Die Homogenisierung erfolgt durch einen Inline-Homogenisator mit einem Elektromotor mit einer Leistung von 7,5 kW.
Die Durchmischung des Produkts wird durch ein Vollvolumenrührwerk mit Paddel sichergestellt.
Das Rührwerk wird von einem 1,5-kW-Motor mit Frequenzumrichter angetrieben.
Der Rahmen hat verstellbare Beine.
Der Vakuumhomogenisator ist sowohl mit analogen als auch mit digitalen Vakuummessern / Druckmessern ausgestattet (analoger Bereich von -1 bis 0 bar), digital (SMC PSE533-M5L) hat einen Bereich von -101 bis 101 kPa.
Der Produktauslass ist durch ein DN 50-Rohr gesichert.
Das Vakuumaggregat sorgt für einen besseren Wirkungsgrad, da es den Siedepunkt der Flüssigkeit herabsetzt, wodurch weniger Wärme zum Erhitzen und somit weniger Strom benötigt wird.

Material: Edelstahl
Motorleistung, kW: 1,5 KW
Funktionsprinzip: Chargenbetrieb
Herkunftsland: Slowakei