Kippmischer MakMix

Durchführung verschiedener Produktionsprozesse wie Schneiden, Mischen, Zerkleinern, Raffinieren und Emulgieren verschiedener Produkttypen in einer einzigen Anlage.

Die Vakuum-Mischanlage für viskose Produkte ist eine ideale Lösung für die Produktion von Pilotchargen und die industrielle Herstellung einer breiten Palette von Produkten mit kleinen bis mittleren Kapazitäten.

Der Teigkneter ist ein Chargenmischgerät, das in entgegengesetzter Richtung arbeitet und eine breite Palette von Dispersionen und Emulsionen unterschiedlicher Viskosität herstellen kann.

Atmosphärischer Kuttermischer mit einem Fassungsvermögen von 150 l für die mittelgroße Produktion von Süßwaren, Schokolade, Eiscreme, Fertiggerichten, Käse, Sahne-Smoothies und Gemüsepüree.

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Der einstellbare Industriemischer AA50 ist für das effiziente und leistungsstarke Mischen von flüssigen, viskosen und pastösen Produkten sowie für das Dispergieren von trockenen Bestandteilen (Pigmente, Farbstoffe und andere Materialien) in einem flüssigen Medium konzipiert, um hochdisperse Suspensionen, Emulsionen und Pasten zu erhalten.

Das neue Design des Universalkutters mit Schwerkraftmischung wird für die Herstellung von dickflüssigen und pastösen Produkten verwendet. Der Kutter ist für die Durchführung von Produktionsprozessen wie Schneiden, Mischen, Zerkleinern und Emulgieren verschiedener Arten von Produkten in einen flüssigen Zustand konzipiert. Dank des eingebauten Duplikators kann er auch als Gerät für die Herstellung von Sahne-Honig oder Sahne-Honig-Soufflé verwendet werden.

• Schneidmesser mit leistungsstarkem 11 kW Elektroantrieb
• Rahmenmischgerät mit Fluorkunststoffabstreifern
• Lukenöffnungssensor für sichere Wartung
• Plexiglas-Luke zur Sichtkontrolle
• Duplikator für die thermische Flüssigkeit um den Boden sowie die Wände der Anlage
• Schräges Design für effizientes Mahlen, Homogenisieren und Austragen von dicken und viskosen Produkten

Der Labor-Vakuum-Kuttermischer ist für das gleichmäßige Zerkleinern, Emulgieren und Mischen von Lebensmitteln, kosmetischen und pharmazeutischen Produkten, chemischen Gemischen, mit Zusatz von Öl, Farbstoffen, Konzentraten oder flüssigen Aromen bestimmt.

Der ACM-Mischtank ist für die effiziente Kühlung, Erwärmung, Temperierung und Lagerung von Mayonnaise, Sauerrahm, Schokolade, Öl und ähnlichen Produkten nach deren Herstellung bestimmt.

Das Vakuum-Homogenisiergerät VMG S 650P kann für die Herstellung von Zahnpasta sowie für eine Vielzahl ähnlicher Produkte mit komplexen Produktionsanforderungen eingesetzt werden.

• Das Vakuum sorgt für eine wirksame Entlüftung, wodurch die Bedingungen für die Entwicklung von Bakterien und anderen pathogenen Organismen beseitigt werden.
• Die spezielle Form der Mischvorrichtung ist auf die dicksten und zähflüssigsten Produkte zugeschnitten.
• Der Tauchhomogenisator Ultra Shear erzeugt eine stabile Emulsion.
• Die Kavitationsprozesse tragen zur Aktivierung der hydrodynamischen Durchmischung bei.

Mühle zur kontinuierlichen Zerkleinerung von Fleisch und Zutaten wie Samen, kleinen Knochen und Knorpeln, die im Endprodukt unerwünscht sind.

Ein Vakuumgarer ist ein vielseitiges Gerät, das in der Küche zum Garen von Lebensmitteln unter Vakuumbedingungen verwendet wird, um Geschmack und Textur zu verbessern und gleichzeitig die Garzeit zu verkürzen.

Wir bieten verschiedene Herdarten an.

Verwendung in der Chemie-, Bau-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie.

Industrielle Butterungsmaschine mit zwei Kapazitäten. Einfache Herstellung von Butter.

Der SIPM-Pastamixer ist für mittelgroße gewerbliche Betriebe konzipiert, ideal für mittelgroße Restaurants, um jede Art von Pasta wie Spaghetti, Taglia-Pasta, Cannelloni, Macaroni, Conchiglie, Rigatoni, Penne und viele andere herzustellen. Der Preis beinhaltet einen Nudelschneider.

Ein Kochkessel mit Vakuummischer für die periodische Entlüftung von Produkten wie Mayonnaise, Ketchup, verschiedenen Saucen, Cremes, Gelen und Pasten. Er ist eine Variante eines Vakuumreaktors und eines Vakuumverdampfers. Das Vakuumsystem ermöglicht die Erzeugung eines Vakuums nach dem Kochvorgang und die anschließende Entlüftung (Vakuumierung), um Luftblasen mit potenziellen Verunreinigungen zu entfernen und ein Produkt mit dichterer Struktur zu erhalten. Durch das Vakuumieren ist das Produkt länger haltbar, da enthaltene Krankheitserreger und Mikroben zusammen mit der Luft entfernt werden.

• Geneigte Konstruktion mit Schwerkraftmischung, die 30 % effizienter ist als herkömmliche Lösungen.
• 100 %ige Entleerung des Produkts nach der Verarbeitung dank Bodenventil.
• Leicht demontierbares, abnehmbares Mischgerät.
• Anschlussmöglichkeit an eine CIP-Station zur Reinigung und Reinigung.