Fettschmelzer TurboMelter 400-1000

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Der Texturierer/Schmelzer kann in kleinen, mittleren und großen Unternehmen für die Verarbeitung von Honig, die Herstellung von Keksen, Süßwaren und vieles mehr eingesetzt werden.

Texturierer für schnelles und effizientes Schmelzen, Mahlen und Verarbeiten von Produkten wie z. B.:

Vorteile:

• Robuste Konstruktion der Arbeitswanne mit verstärktem Schmelzgitter für eine hohe Gewichtsbelastung.
• Spezielle Form der beheizten Schmelzgitterrohre mit spitzen Kanten zum schnellen Einlegen des Produkts.
• Einzigartige Form einer abgerissenen Schnecke in Form von Zähnen, die effektiv Teile des Produkts auffängt und mit der Gesamtmasse vermischt.
• Die spiegelnde Behandlung der Oberfläche des Schmelzgitters und der Innenwände gewährleistet eine hohe Hygiene bei der Verarbeitung.
• Der schnell abnehmbare Schmelzrost ermöglicht eine bequeme und einfache Reinigung des Geräts. Spezielle integrierte Halterungen auf beiden Seiten des Gitters, die strategisch in der kalten Zone positioniert sind, erhöhen die Sicherheit des Bedieners bei der Wartung. Die einfache Demontage der Arbeitskomponenten des Mischgeräts gewährleistet eine einfache Reinigung und Wartung.
• Großes Fassungsvermögen des Arbeitsbehälters mit kompakten Abmessungen, montiert auf einer tragenden Rahmenkonstruktion.
• Schnelle und effiziente Verarbeitung des Produkts, ohne seine positiven Eigenschaften zu verändern.
• Äußerst hygienisches Design - keine schwer zugänglichen Stellen, an denen sich die Produkte ansammeln können.

Grundlegende Version

Es besteht aus einem zweischichtigen Aufbau mit einem "Schmelzgitter" und 3 "Heizmänteln", die auf einer Tragstruktur montiert und mit einer speziellen Mischvorrichtung ausgestattet sind. Diese Schmelzvorrichtung umfasst einen Frequenzumrichter in Form einer unabhängigen Steuertafel mit Schutzart IP66. Außerdem verfügt der Frequenzumrichter über eine Umkehrfunktion, um die Intensität des Mischens zu erhöhen.

Der Texturierer ist mit einem einzigartigen "Schmelzgitter" ausgestattet, das aus spitzen Rohren besteht, die oben in der Anlage angeordnet sind und in denen heißes Kühlmittel zirkuliert. Wenn das Produkt die Ränder des Gitters erreicht, erhitzt es sich, "schneidet" und "setzt" sich in Form von teilweise geschmolzenen kleinen Stücken in den Arbeitsbehälter des Texturierers ab. Unter dem "Schmelzgitter" befindet sich ein spezielles Filtersieb/Gitter, das das Eindringen von Fremdkörpern in das Produkt verhindert. Dies ist wichtig, um zu verhindern, dass Teile der Verpackung, in der das Produkt enthalten war, in das verarbeitete Material gelangen.

Der Arbeitsbehälter des Texturierers ist mit mehreren Heiz-/Kühlmänteln ausgestattet; zwei befinden sich an den Seiten des Geräts und einer im unteren Teil des Behälters. Durch das Vorhandensein von drei "Jackets" wird eine gleichmäßige und intensive Erwärmung des Produkts während der Verarbeitung erreicht. Im Inneren des Arbeitsbehälters befindet sich ein Plastifizierer in Form einer segmentierten Schnecke zum Mischen und Homogenisieren des Produkts. Durch die Hin- und Herbewegung der Schnecke vorwärts/rückwärts und mit Hilfe der Umkehrfunktion werden die Prozesse der Wärmeübertragung, der Zerkleinerung und der Homogenisierung des Produkts intensiviert. Die Schnecke erfüllt mehrere Funktionen: Sie mischt, zerkleinert und verflüssigt das Produkt im Arbeitsbehälter und entlädt es aus der Anlage.

Optionen:

• Eingebautes geschlossenes Heizsystem für das Schmelzgitter und die "Jacken".
• Dekorative Außenverkleidung mit Wärmedämmung.
• Automatische Steuerung auf der Grundlage einer SPS-Steuerung.
• Installationsdeckel.