Intercambiador de calor de superficie rascada HE

El contenido de esta página fue traducido al español con la traducción automática. La versión original está en inglés. Gracias por comprender.

Los intercambiadores de calor de superficie rascada se utilizan cuando es necesario calentar/enfriar de forma eficaz y uniforme productos espesos y viscosos, cuando su consistencia impide una transferencia de calor eficaz, y el propio producto puede adherirse a las paredes, perjudicando aún más la transferencia de calor.

Los intercambiadores de calor de superficie rascada se utilizan a menudo en las industrias alimentaria, farmacéutica y química para procesar productos como:

Los intercambiadores de calor de superficie rascada se utilizan no sólo para productos espesos, sino también para productos sensibles al calor: productos a base de huevos batidos, emulsiones picadas, rellenos de confitería, quesos cremosos, proteínas de suero, pescado y carne. Incluidos los productos cristalizantes que cambian su consistencia durante el procesado: margarina, pastas, manteca de cerdo, cremas a base de grasas vegetales y animales utilizadas en la industria de la confitería. Los intercambiadores de calor de superficie rascada también pueden procesar productos que contengan trozos sólidos e inclusiones de diversos ingredientes.

Ventajas:

• Los intercambiadores de calor de superficie rascada tienen una gran ventaja sobre otros tipos de intercambiadores de calor. Este intercambiador de calor combina el principio tradicional de transferencia de calor y un sistema único de mezcla mediante rascadores especiales, que mejora la eficacia de la transferencia de calor, la distribución del calor en el interior del producto y reduce significativamente los depósitos de producto en las paredes de la unidad.
• El eje especial y la forma de los rascadores sin ángulos muertos garantizan un alto nivel de higiene durante el procesado; la forma de las cuchillas mezcla cuidadosamente el producto sin destruir su estructura.
• Gran superficie de intercambio de calor en un espacio limitado, una instalación eficiente y productiva, pero compacta.
• El dispositivo de mezcla se extrae fácilmente del intercambiador de calor para sustituir cómodamente los rascadores.
• Garantía de una alta calidad constante del producto tras el procesamiento gracias a la naturaleza continua del proceso, lo que es especialmente importante, por ejemplo, en la producción farmacéutica.
• Materiales de la máxima calidad: todas las piezas en contacto con el producto son de acero inoxidable AISI 304 de alta calidad.
• El intercambiador de calor puede integrarse en cualquier línea de producción o proceso de fabricación, lo que permite llevar a cabo el proceso necesario de forma rápida, eficaz y muy higiénica.
• Una amplia selección de opciones de intercambiadores de calor, materiales y accesorios le permite elegir el intercambiador de calor de superficie rascada que mejor se adapte a sus requisitos específicos.

Procesos:

Versión básica

El intercambiador de calor de superficie rascada consta de una estructura de bastidor portante, un cilindro de alta presión, un duplicador de refrigerante, una carcasa decorativa externa y un eje agitador con rascadores accionados eléctricamente (el panel de control no está incluido en el paquete básico de suministro). Dependiendo de la superficie de intercambio de calor, la unidad puede diseñarse en configuraciones verticales u horizontales. Los intercambiadores de calor de superficie rascada pueden conectarse a una fuente de calefacción o refrigeración existente o, alternativamente, pueden suministrarse con su propia estación de calefacción/refrigeración (opcional).

Principio de funcionamiento

El producto se introduce en la carcasa cilíndrica, donde se mueve tangencialmente al medio de calentamiento o enfriamiento suministrado al sistema. Unas cuchillas rascadoras en rotación continua eliminan el producto adherido a las paredes del cilindro, garantizando una distribución uniforme del calor por todo el sistema. La mejora de la eficacia de la transferencia de calor se consigue aumentando la velocidad del refrigerante. La velocidad del rotor puede variarse para obtener la calidad y cantidad deseadas del producto.

Opciones:

• Fuente de calefacción (estación de agua caliente/vapor)
• Fuente de refrigeración: estación de agua helada
• Un sistema de control con el grado de automatización deseado según la solicitud del cliente