Échangeur de chaleur à surface raclée HE

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Les échangeurs de chaleur à surface raclée sont utilisés lorsqu'il est nécessaire de chauffer/refroidir efficacement et uniformément des produits épais et visqueux, lorsque leur consistance empêche un transfert de chaleur efficace et que le produit lui-même peut coller aux parois, ce qui entrave encore le transfert de chaleur.

Les échangeurs de chaleur à surface raclée sont souvent utilisés dans les industries alimentaires, pharmaceutiques et chimiques pour traiter des produits tels que.. :

Les échangeurs de chaleur à surface raclée sont utilisés non seulement pour les produits épais, mais aussi pour les produits sensibles à la chaleur : produits à base d'œufs battus, émulsions hachées, garnitures de confiserie, fromages à la crème, protéines de lactosérum, poisson et viande. Y compris les produits cristallisants qui changent de consistance au cours du traitement : margarine, pâtes, saindoux, crèmes à base de graisses végétales et animales utilisées dans l'industrie de la confiserie. Les échangeurs de chaleur à surface raclée peuvent également traiter des produits contenant des morceaux solides et des inclusions de divers ingrédients.

Avantages :

• Les échangeurs de chaleur à surface raclée présentent un grand avantage par rapport aux autres types d'échangeurs de chaleur. Cet échangeur de chaleur combine le principe traditionnel de transfert de chaleur et un système de mélange unique utilisant des racleurs spéciaux, ce qui améliore l'efficacité du transfert de chaleur, la distribution de la chaleur à l'intérieur du produit et réduit considérablement les dépôts de produit sur les parois de l'unité.
• L'arbre spécial et la forme des racleurs sans angles morts garantissent des normes d'hygiène élevées pendant le traitement ; la forme des lames mélange soigneusement le produit sans en détruire la structure.
• Une grande surface d'échange de chaleur dans un espace limité, une installation efficace et productive, tout en étant compacte.
• Le dispositif de mélange est facilement démontable de l'échangeur de chaleur pour faciliter le remplacement des racleurs.
• Garantie d'une qualité de produit élevée et constante après le traitement grâce à la nature continue du processus, ce qui est particulièrement important, par exemple, dans la production pharmaceutique.
• Matériaux de la plus haute qualité : toutes les pièces en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité.
• L'échangeur de chaleur peut être intégré dans n'importe quelle chaîne de production ou n'importe quel processus de fabrication, ce qui permet de réaliser le processus requis de manière rapide, efficace et très hygiénique.
• Un large choix d'options d'échangeurs de chaleur, de matériaux et d'accessoires vous permet de choisir l'échangeur de chaleur à surface raclée qui répond le mieux à vos besoins spécifiques.

Processus:

Version de base

L'échangeur de chaleur à surface raclée se compose d'une structure de support, d'un cylindre à haute pression, d'un duplicateur de liquide de refroidissement, d'un boîtier décoratif externe et d'un arbre d'agitation avec des racleurs à entraînement électrique (le panneau de commande n'est pas inclus dans la livraison de base). En fonction de la zone d'échange de chaleur, l'unité peut être conçue dans des configurations verticales ou horizontales. Les échangeurs de chaleur à surface raclée peuvent être raccordés à une source de chauffage ou de refroidissement existante, ou bien ils peuvent être fournis avec leur propre station de chauffage/refroidissement (en option).

Principe de fonctionnement

Le produit est introduit dans le boîtier cylindrique où il se déplace tangentiellement au fluide de chauffage ou de refroidissement fourni dans le système. Des lames de raclage en rotation continue éliminent le produit collé aux parois du cylindre, assurant ainsi une distribution uniforme de la chaleur dans l'ensemble du système. L'amélioration de l'efficacité du transfert de chaleur est obtenue en augmentant la vitesse du fluide de refroidissement. La vitesse du rotor peut être modifiée pour obtenir la qualité et la quantité de produit souhaitées.

Options :

• Source de chauffage (station d'eau chaude/vapeur)
• Source de refroidissement - station d'eau glacée
• Un système de contrôle avec le degré d'automatisation souhaité selon la demande du client