Fett-Schmelz und Mischtank mit Schneckenrührer (400 / 800 l)

Fett-Schmelz und Mischtank mit Schneckenrührer (400 / 800 l)

Der Fett-Schmelz und Mischtank mit schräg angeordnetem Schneckenrührer ist eine Anlage für die Chargenverarbeitung, die zum Schmelzen, Erhitzen und Mischen von Fetten und anderen viskosen Lebensmittelprodukten konzipiert wurde. Sie eignet sich für Anwendungen in der Lebensmittelproduktion, bei denen feste oder halbfeste Zutaten vor der Weiterverarbeitung oder Verpackung in eine gleichmäßige, pumpfähige Konsistenz gebracht und in diesem Zustand gehalten werden müssen.

Die Anlage eignet sich besonders für die Verarbeitung von Kokosfett und ähnlichen Produkten, die bei niedrigeren Temperaturen fest oder hochviskos werden. Sie kann zudem für andere Pflanzenfette, fettbasierte Zutaten sowie Produkte mit vergleichbaren Anforderungen an Schmelz und Mischprozesse eingesetzt werden.

Die Kombination aus isoliertem Heizmantel, schräg angeordnetem Schneckenrührer und geneigtem Tankboden ermöglicht eine kontrollierte Erwärmung, eine kontinuierliche interne Produktbewegung sowie eine effiziente Entleerung des geschmolzenen Produkts. Die Anlage ist mit zwei Tankgrößen erhältlich: 400 l und 800 l.

Anwendungsbereiche

• Schmelzen von Kokosbutter und Fetten auf Kokosbasis
• Schmelzen von Pflanzenfetten und anderen geeigneten Speisefetten
• Erhitzen und Mischen von Lebensmittelzutaten auf Fettbasis
• Vorbereitung viskoser Zutaten für das Pumpen, Dosieren oder Abfüllen
• Mischen von Produkten, die für eine gleichmäßige Konsistenz kontrolliert erhitzt werden müssen
• Warmhalten und schonendes Rühren geschmolzener Fette vor der Weiterleitung an den nächsten Verarbeitungsschritt

Je nach Produktrezeptur und erforderlichen Prozessbedingungen lässt sich der Tank in Produktionsabläufe integrieren, die Misch, Pump, Dosier und Abfüllanlagen umfassen.

Funktionsweise und Heizsystem

Das Produkt wird in den Edelstahltank gefüllt und indirekt über einen Wassermantel erhitzt. Elektrische Heizelemente erwärmen das Wasser im Mantel, wodurch die Wärme über die Tankwand auf das Produkt übertragen wird.

Die indirekte Erwärmung ermöglicht eine kontrollierte Erwärmung von Fetten und viskosen Zutaten ohne direkten Kontakt zwischen Heizelementen und Produkt. Dies verringert im Vergleich zur direkten Erwärmung das Risiko lokaler Überhitzung, sofern Temperatur, Heizleistung und Mischbedingungen passend für das jeweilige Produkt gewählt werden.

Die Betriebstemperatur wird über das Temperaturregelsystem eingestellt. Während sich das Produkt erwärmt und seine Viskosität abnimmt, wälzt das Schneckenrührwerk das Material im Tank um und sorgt so für eine gleichmäßigere Konsistenz. Die erforderliche Heiztemperatur und Verarbeitungsdauer hängen von der Fettart, dem Ausgangszustand, der Chargengröße und der gewünschten Endkonsistenz ab.

Geneigtes Schneckenrührwerk

Der Tank ist mit einem verstärkten Schneckenrührwerk ausgestattet, das schräg im Behälter angeordnet ist. Diese Konfiguration eignet sich besonders für Produkte, die dickflüssig oder viskos sind oder sich mit herkömmlichen Mischsystemen nur schwer bewegen lassen.

Im Betrieb befördert die rotierende Schnecke das Produkt vom unteren Bereich des Tanks nach oben und erzeugt so eine interne Zirkulation. Diese Bewegung unterstützt die Wärmeverteilung und fördert die Homogenität, während das Fett schmilzt und flüssiger wird. Die geneigte Anordnung trägt – zusammen mit dem schrägen Tankboden – dazu bei, Bereiche zu minimieren, in denen sich das Produkt ohne ausreichende Bewegung ansammeln könnte. Das Rührwerk ist so ausgelegt, dass es eine effektive Zirkulation gewährleistet, ohne dabei allein auf hohe Drehzahlen angewiesen zu sein. Eine reversierbare Mischfunktion kann zudem die Produktentleerung unterstützen, indem sie während des Entladevorgangs die Richtung der Produktbewegung ändert.

Heizmantel und Temperaturregelung

Der doppelwandige Behälter ist mit einem integrierten Wasserheizsystem ausgestattet. Elektrische Heizelemente erwärmen das Wasser im Heizmantel, wodurch die Wärme indirekt auf das Produkt übertragen wird. Diese Anordnung eignet sich für Fette und andere Zutaten, die eine kontrollierte und schrittweise Erwärmung erfordern. Die Einhaltung einer geeigneten Produkttemperatur ist besonders wichtig bei der Verarbeitung von Zutaten, deren Viskosität sich während des Schmelzvorgangs stark verändert.

Die Heizleistung kann je nach Behälterkapazität, Produkteigenschaften, Ausgangstemperatur des Produkts und erforderlicher Aufheizzeit gewählt werden. Eine höhere Heizleistung kann bei größeren Chargen oder Prozessen, die eine schnellere Erwärmung erfordern, vorteilhaft sein.

Eine einstellbare Temperaturregelung gehört zur Grundausstattung. Für Anwendungen, die eine präzisere, automatische Temperaturregelung erfordern, ist optional ein PID-Temperaturregler erhältlich.

Hauptvorteile

• Kontrollierte indirekte Erwärmung: Der Wasserheizmantel überträgt die Wärme durch die Behälterwand; dies verhindert den direkten Kontakt des Produkts mit den Heizelementen und ermöglicht einen kontrollierten Schmelzvorgang.
• Effektive Umwälzung viskoser Produkte: Der schräg angeordnete Schneckenrührer fördert die Bewegung zwischen dem unteren und oberen Behälterbereich, unterstützt die Wärmeverteilung und sorgt für eine gleichmäßigere Konsistenz.
• Geeignet für verschiedene Fette und Rezepturen: Die Anlage kann Kokosfett, Pflanzenfette und andere geeignete Zutaten verarbeiten, abhängig von deren Schmelztemperaturen und Verarbeitungsanforderungen.
• Reduzierte Produktanhaftungen: Der schräge Rührer und der geneigte Behälterboden minimieren Bereiche, in denen viskoses Material während der Verarbeitung oder Entleerung haften bleiben könnte.
• Effiziente Entleerung: Der Auslass befindet sich am tiefsten Punkt des Behälters; der geneigte Boden und die umkehrbare Drehrichtung des Schneckenrührers tragen dazu bei, Produktreste nach der Verarbeitung zu minimieren.
• Flexible Produktionskapazität: Die Modelle mit 400 l und 800 l ermöglichen eine Auswahl der Anlage entsprechend der Chargengröße und den Produktionsanforderungen.
• Mobile Ausführung: Die Einheit ist auf Lenkrollen montiert, sodass sie bei Bedarf innerhalb des Produktionsbereichs versetzt werden kann.

Grundausstattung

Die Basiseinheit besteht aus einem Arbeitsbehälter aus Edelstahl mit einem doppelwandigen Heizmantel (Wasserbad) und einem integrierten elektrischen Heizsystem. Sie ist mit einem schräg angeordneten Schneckenrührer samt Antriebseinheit, einem geneigten Behälterboden sowie einem tief liegenden Produktauslassventil für eine komfortable Entleerung ausgestattet. Zudem verfügt die Einheit über eine regelbare Temperatursteuerung, eine obere Inspektionsluke mit Sichtfenster sowie ein mobiles Gestell mit Lenkrollen. Die Konstruktion bietet eine kombinierte Lösung zum Erhitzen und Mischen, wodurch sich Fette und viskose Zutaten in einem einzigen Chargenbehälter verarbeiten lassen.

Je nach Produktionsanforderungen sind folgende Zusatzoptionen erhältlich:

• Frequenzumrichter zur Regelung der Rührerdrehzahl
• PID-Temperaturregler
• Produktaustragspumpe
• Erhöhte Heizleistung (abhängig von Behältervolumen und elektrischen Anschlussbedingungen)

Technische Spezifikationen