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El desaireador se utiliza para eliminar las burbujas de aire del puré.
Las burbujas de aire se mezclan con el puré durante el despulpado. La mezcla de aire en el puré provoca cambios no deseados en el color, el sabor, el aroma y, más adelante, la formación de un tapón en la botella.
Desaireador - Características principales:
- Totalmente de acero inoxidable.
- La desaireación tiene lugar en un recipiente al vacío.
- Equipado con la bomba para lograr el vacío en el recipiente.
- Equipado con una bomba en la salida.
- Interruptores de nivel en el recipiente para controlar la bomba de entrada y salida de líquido.
- Mirilla en el contenedor.
Opción: Condensador - Recuperación de aromas
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Para más información, póngase en contacto con s en sales@foodtechprocess.com
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Una caldera de cocción y un mezclador al vacío para la desaireación periódica de productos como mayonesa, kétchup, diversas salsas, cremas, geles y pastas. Es una modificación de un reactor y un evaporador al vacío. El sistema de vacío permite crear vacío después del proceso de cocción y realizar la desaireación para eliminar las burbujas de aire con posibles contaminantes y obtener un producto con una estructura más densa. Gracias al vacío, el producto tiene una mayor vida útil, ya que los patógenos y microbios que contiene se eliminan junto con el aire.
- Diseño inclinado con mezcla por gravedad, un 30 % más eficiente que lo habitual.
- Vaciado del 100 % del producto después del procesamiento gracias a la válvula inferior.
- Dispositivo de mezcla extraíble y fácil de desmontar.
- Posibilidad de conectarlo a una estación CIP para limpieza y lavado.
- Material: Acero inoxidable
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- Potencia total, kW: 0,12
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Los desaireadores al vacío se utilizan mucho en la industria alimentaria para eliminar los gases de los productos que pueden retener algunas burbujas después del procesado. Además, un desaireador de flujo se utiliza para minimizar la formación de espuma en los productos, garantizando una estructura más densa, especialmente antes del envasado. Los desaireadores al vacío desempeñan un papel crucial en la eliminación de olores específicos de los productos, como en la producción de zumos, purés y bebidas a base de hierbas. Este proceso contribuye significativamente a mejorar la calidad general y el sabor del producto final.
- Mejora la calidad, estructura y forma del producto
- Evita la oxidación eliminando los gases
- Conserva las propiedades organolépticas y prolonga la vida útil
- Adecuado para productos espesos y viscosos
- El principio de flujo permite instalar este equipo en líneas de producción existentes
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo continuo
- País de origen: Eslovaquia
- Voltaje: 380-400V
- Vacío máximo: -0,8 Bar
El homogeneizador al vacío VMG M es la solución ideal para la producción de lotes piloto y la fabricación industrial de una amplia gama de productos de pequeña y mediana producción. El precio depende de la capacidad de producción.
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El precio se fija para la versión básica de la instalación sin equipamiento adicional.
El homogeneizador al vacío está diseñado para una amplia gama de procesos, como la producción de mayonesa, ketchup, salsas diversas, pastas y rellenos de confitería, productos líquidos o pastosos de estructura homogénea. También es adecuado para la producción de diversas cremas, geles, champús y otros productos de la industria cosmética.
- Homogeneizador de fondo Ultra Shear incorporado
- Dispositivo mezclador con rascadores móviles
- Versión basculante para facilitar la descarga
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- Totalmente de acero inoxidable de calidad alimentaria AISI304/ AISI316 - opción
- Diseño compacto
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- Homogeneizador en bucle de circulación externa
- Sistema de generación y retención de vacío incorporado
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