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Desaireador de flujo DEAS 100
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Desaireador de flujo DEAS 100

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Los desaireadores al vacío se utilizan mucho en la industria alimentaria para eliminar los gases de los productos que pueden retener algunas burbujas después del procesado. Además, un desaireador de flujo se utiliza para minimizar la formación de espuma en los productos, garantizando una estructura más densa, especialmente antes del envasado. Los desaireadores al vacío desempeñan un papel crucial en la eliminación de olores específicos de los productos, como en la producción de zumos, purés y bebidas a base de hierbas. Este proceso contribuye significativamente a mejorar la calidad general y el sabor del producto final.

  • Mejora la calidad, estructura y forma del producto
  • Evita la oxidación eliminando los gases
  • Conserva las propiedades organolépticas y prolonga la vida útil
  • Adecuado para productos espesos y viscosos
  • El principio de flujo permite instalar este equipo en líneas de producción existentes

El contenido de esta página fue traducido al español con la traducción automática. La versión original está en inglés. Gracias por comprender.

La desaireación se emplea ampliamente no sólo en la industria alimentaria, sino también en los sectores farmacéutico, cosmético, químico y otros sectores manufactureros. El aire disuelto en el producto puede contener bacterias, virus y diversos olores. La presencia de gases en los productos puede afectar negativamente a sus propiedades, a las cualidades de consumo y a su vida útil, especialmente cuando se procesan productos sensibles a la oxidación. Los desaireadores permiten mejorar los productos, mantener altos estándares de producción, garantizar la estabilidad de la masa y prolongar la vida útil.

Los desaireadores se utilizan en la fabricación de diversos productos, entre ellos:

  • Zumos
  • Salsas (mayonesa, ketchup, mostaza)
  • Pulpa de fruta
  • Cremas y lociones cosméticas
  • Miel
  • Puré
  • Leche
  • Jarabes
  • Geles de ducha
  • Bebidas a base de plantas
  • Aceites para la piel, emulsiones
  • Mermeladas
  • Leche de soja
  • Grasas
  • Difunde

Ventajas:

  • Puede utilizarse para varios tipos de productos líquidos o pastosos, incluidos aquellos con pequeñas inclusiones sólidas. La bomba especial garantiza que incluso los productos con trozos sólidos puedan procesarse sin comprometer su estructura. La bomba de producto instalada está diseñada para manipular dichos materiales con delicadeza, evitando cualquier daño a su composición.
  • La versión básica incluye un convertidor de frecuencia para controlar la velocidad de la bomba y extraer el producto de la cámara de vacío del desaireador, lo que permite realizar ajustes en función del producto específico que se esté procesando en tiempo real.
  • El equipo de desgasificación continua amplía considerablemente la superficie de evaporación al procesar el producto en una capa fina. Este enfoque mejora sustancialmente la eficiencia del proceso de desgasificación.
  • Los purgadores de aire de flujo continuo destacan como la solución más rentable por su tamaño compacto y su capacidad para tratar eficazmente grandes volúmenes, lo que garantiza una mayor productividad.

Versión básica

El equipo básico consta de una cámara de vacío cónica sobre una estructura de soporte, equipada con una bomba de vacío especializada para aire comprimido (un eyector de vacío) y una bomba de tornillo especial. En la cámara de vacío se han instalado dos pequeñas ventanas para controlar visualmente el proceso de desaireación, mientras que la carcasa superior cuenta con una trampilla de vacío de servicio. El control se gestiona mediante un convertidor de frecuencia bomba-producto.

Principio de funcionamiento

La principal ventaja del desaireador es su capacidad para el tratamiento térmico de materias primas calientes en condiciones de presión reducida (vacío). El producto se introduce en la cámara de evaporación, donde se extiende uniformemente en una fina capa a lo largo de las paredes, gracias a un sistema especial de alimentación tangencial. Cuando la humedad y las burbujas de aire y gases dentro de las cavidades del producto entran en el vacío, desaparecen rápidamente y se extraen de la instalación. Este proceso elimina eficazmente los olores, la espuma, el exceso de humedad y las bolsas de aire del producto.

Opciones

  • Bomba de anillo líquido para la creación rápida de un alto vacío
  • Ajuste de la profundidad de aspiración
  • Sistema de pulverización de productos en cámara de vacío
  • Sección transparente de inspección del flujo en la entrada y salida del producto de la cámara de vacío

  • Material: Acero inoxidable
  • Principio de funcionamiento: Modo continuo
  • País de origen: Eslovaquia
  • Voltaje: 380-400V
  • Vacío máximo: -0,8 Bar