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Vacuum Evaporator 110/100
Evaporador de vacío 110/100
Evaporador de vacío 110/100
Evaporador de vacío 110/100
Vacuum Evaporator 110/100
Evaporador de vacío 110/100
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Vacuum Evaporator 110/100

Evaporador de vacío 110/100

9.080,00 €
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El precio se fija para la versión básica de la unidad de evaporación sin opciones adicionales.

Unidad compacta de evaporación al vacío que permite concentrar soluciones, mezclas y diversos productos mediante la evaporación del disolvente. Una versión modular basada en el Reactor de vacío 110/100.

  • Mezcla por gravedad: un 25% más eficaz
  • Diseño reforzado del agitador sin ángulos muertos
  • Sistema de condensación y eliminación de vapores
  • Dispositivo mezclador fácilmente desmontable
  • Gran superficie de intercambio térmico: camisa en toda la altura del reactor
  • Capacidad para medir y controlar el volumen de condensado (opcional)

El contenido de esta página fue traducido al español con la traducción automática. La versión original está en inglés. Gracias por comprender.

Las unidades de evaporación al vacío se utilizan en la industria alimentaria para hervir leche, suero de leche, suero de leche, producir nata condensada, leche condensada con o sin azúcar añadido. Un gran número de fabricantes de conservas, confituras y confituras se han pasado a las unidades de evaporación al vacío debido a que la cocción a bajas temperaturas en condiciones de vacío permite conservar el color original de las frutas y bayas y, lo que es más importante, preservar la mayor parte de las sustancias beneficiosas y vitaminas que se destruyen a temperaturas más altas.

El ámbito de aplicación de las unidades de evaporación al vacío es bastante amplio; puede utilizarse para producir:

  • extractos de hierbas, plantas
  • zumos concentrados
  • extracto de café
  • jarabes de frutas
  • leche/crema concentrada
  • leche condensada azucarada
  • cocinar buttermilk/whey
  • mermeladas, confituras, conservas

Para la producción de diversos extractos medicinales de plantas, hierbas, concentrados de zumo, café, bebidas y otros alimentos líquidos, así como para la producción de jarabes de frutas, aditivos biológicamente activos y suplementos dietéticos.

En la producción de alimentos saludables, por ejemplo, alimentos infantiles, purés de frutas y verduras, el tratamiento térmico y la concentración también se realizan al vacío para preservar al máximo sus características de sabor naturales y prolongar la vida útil de sus productos acabados.

En la industria alimentaria, la concentración también se utiliza como etapa previa de la producción, por ejemplo, para reducir el volumen de las materias primas durante el almacenamiento y el transporte, para estimular la cristalización o como paso intermedio para el posterior secado de diversos productos.

Un área de amplio desarrollo en la que se utilizan los evaporadores al vacío es el tratamiento de residuos industriales, en el que se extraen de ellos, mediante evaporación, pequeños subproductos, es decir, microproductos.

Además de en la industria alimentaria, las pequeñas unidades de evaporación también han encontrado su aplicación en la industria cosmética; a menudo se utilizan, por ejemplo, para producir pasta de azúcar espesa para el azucarado.

Ventajas:

  • Un potente intercambiador de calor para la condensación de vapor (para conectar agua fría con una temperatura de 7-12 grados), que también se encarga de aumentar la profundidad del vacío durante la evaporación; ¡cuanto mayor sea la profundidad del vacío, menor será el punto de ebullición del disolvente!
  • Posibilidad de seleccionar un generador de vacío en función del medio de trabajo disponible y el ajuste de vacío necesario; en la versión básica, se instala un eyector para aire comprimido de una fuente externa con una profundidad de vacío máxima de hasta 0,8 Bar. Un compresor de aire comprimido "silencioso" es una opción adicional.
  • Válvula de fondo DN40, ¡procesamiento de productos sin ángulos muertos!
  • En la versión básica de la unidad de evaporación al vacío se incluye un dispositivo mezclador con rascadores de fluoroplástico.
  • Un contenedor de trabajo de 3 capas con aislamiento térmico y una carcasa superior decorativa de acero inoxidable reduce la pérdida de calor y crea unas condiciones seguras para el operario.

Versión básica

La versión básica del evaporador al vacío consta de una instalación monocasco, cuyo diseño se basa en un reactor de vacío universal (marmita de cocción), cuya modificación obligatoria añade un sistema de eliminación y condensación de vapores secundarios, una carcasa externa de acero inoxidable con aislamiento a baja temperatura. La fuente de generación de vacío puede seleccionarse en función de las preferencias del cliente en cuanto al medio de trabajo (agua, aire comprimido). Al igual que un dispositivo de vacío universal, la versión básica de la unidad de evaporación incluye una válvula de fondo con salida DN40.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento se basa en la evaporación de sustancias líquidas a una presión inferior a la atmosférica mediante la introducción de un medio de transferencia de calor en la "camisa" de la instalación. Durante el proceso de evaporación, las sustancias se concentran a medida que el disolvente se evapora durante la ebullición del líquido. El vapor resultante, que pasa por un condensador, se enfría y sale de la instalación en forma de agua.

Opciones:

Además del gran número de opciones adicionales que ofrecemos tanto para el reactor de vacío universal y para el evaporador de vacío, también podemos ofrecer equipos adicionales que se aplican exclusivamente al evaporador:

  • Depósito de vacío para la recogida de condensado, fabricado íntegramente en acero inoxidable AISI304, equipado con una válvula de descarga y una válvula de tres vías en la "entrada", que permite que el condensado salga del depósito de vacío durante el funcionamiento de la unidad. Esta función permite controlar el proceso de evaporación y evaporar la cantidad de humedad necesaria, midiendo el volumen de condensado de vapor secundario.

Equipos/sistemas adicionales:

  • Circuito de circulación externa forzada para aumentar la intensidad de evaporación
  • Circuito de circulación forzada con un intercambiador de calor remoto para aumentar la superficie de transferencia de calor
  • Circuito de circulación forzada con un homogeneizador en línea para la posibilidad de utilizar la instalación como módulo de homogeneización al vacío.
  • Un sistema de pulverización del producto en el recipiente de trabajo con la presencia de un circuito de circulación forzada

  • Material: Acero inoxidable
  • Potencia del motor, kW: 0,25
  • Principio de funcionamiento: Modo continuo
  • País de origen: Eslovaquia
  • Volumen: 100l
  • Vacío máximo: -0,8 Bar
  • Volumen duplicador: 3l
  • Área de transferencia de calor, m2: 1,05