Vacuümmenger MakVacMix 350-650

De inhoud van deze pagina is vertaald naar het Nederlands met de geautomatiseerde vertaling. De originele versie is in het Engels. Bedankt voor uw begrip.

Een unieke eigenschap van het systeem is de mogelijkheid om de snijmessen in het onderste gedeelte van de hellende reactor te vervangen door een bodemhomogenisator van het Ultra Shear type, waardoor stabiele emulsies op water-vetbasis kunnen worden gecreëerd.

Een multifunctionele vacuümmenger wordt vaak gebruikt om te malen, mengen en homogeniseren, om homogene massa's van verschillende producten te verkrijgen, en kan gebruikt worden voor producten zoals:

Voordelen:

• De vacuümreactor maakt thermische verwerking onder vacuümomstandigheden mogelijk, wat belangrijk is voor de productie van warmtegevoelige producten die hun voedingswaarde verliezen bij hogere temperaturen.
• Afhankelijk van de vacuümbron die als optie verkrijgbaar is, is het ook mogelijk om het product vacuüm te koelen of vacuüm te zuigen om ziekteverwekkers te verminderen in luchtbellen die ontstaan tijdens het hakken of kloppen van het product.
• Het vacuüm dient ook om de steriliteit van de verwerkingsprocedures te behouden, waardoor de kans op besmetting kleiner wordt. Dit is zeer belangrijk bij zowel de productie van voedingsmiddelen als bij de productie van tandpasta, gels en crèmes.
• Het mengen verloopt 20% efficiënter dankzij het schuine ontwerp van de structuur. De cuttermessen zijn op het laagste hydraulische punt geïnstalleerd, waardoor een hoogwaardige productvermaling wordt gegarandeerd. Het mengapparaat en de cuttermessen vergemakkelijken de "interne" circulatie van het product, waardoor een hoge producthomogeniteit wordt bereikt.
• De menger kan achteraf worden uitgerust met een extern geforceerd circulatiecircuit om de intensiteit van de warmteoverdracht te verhogen, waarvan de pomp ook het snel en gemakkelijk lossen van het product uit de installatie vergemakkelijkt.

Processen:

Basisversie

De basisversie bestaat uit een schuine vacuümreactor met een mantel voor het koelmiddel (verwarmings- of koelmedium geleverd door een externe bron). In de basisversie is deze uitgerust met snijmessen en een menginrichting. Als vacuümbron gebruikt de basisversie een ejector die aangedreven wordt door perslucht van een externe bron (de compressor is niet bij de levering inbegrepen). Het laden van het product kan via het bovenste luik van het apparaat of, optioneel, met een pomp via de uitlaatklep. De maximale vacuümdiepte is 0,8 Bar. In de basisversie is het vacuüm niet regelbaar; als optie kan een vacuümmeter worden geïnstalleerd om de gespecificeerde vacuümdiepte te controleren en te handhaven. De basisversie van de besturing omvat een thermische regelaar met een temperatuursensor in het product en een geregelde koelmiddeltoevoerklep. Frequentieomvormers voor snijmessen en het mengapparaat maken het mogelijk om de werksnelheid aan te passen.

Het koelmiddel (water, stoom) kan in de mantel van de installatie worden toegevoerd. Voor bepaalde koelmiddelen kan de druk aan de ingang van de mantel maximaal 0,5 Bar bedragen; het is raadzaam om een drukregelaar te installeren.

Opties:

• Vacuümoliepomp - aanbevolen voor het creëren van een diep vacuüm en vacuümkoeling (om de vacuümkoelfunctie te gebruiken, wordt aanbevolen om een extra optie te selecteren - een systeem voor het verwijderen en condenseren van secundaire stoom).
• Waterringvacuümpomp - aanbevolen voor het snel creëren van een vacuüm, heeft een koudwatertoevoer (koudwateraansluiting) nodig om te kunnen werken.
• Extern geforceerd circulatiecircuit met een zelfaanzuigende pomp voor handig en snel lossen van het product.
• Ultra Shear homogenisator - een kit voor het vervangen van snijmessen.
• Het vacuüm onderhouden en afstellen.
• Een systeem voor de verwijdering en condensatie van secundaire stoom.
• Bronnen van koelmiddelen (warmwatervoorziening, ijswaterstations).
• Een systeem van kegels met pijpleidingen en regel- en afsluitkleppen.
• Automatisch componentendoseersysteem op basis van een touchscreenbesturing.
• Vacuüm laden via een speciale pijp met een slang voor vacuüm vullen van de container via de bodemklep tot het niveau van de werkvloeistof.
• Stille compressor voor perslucht van 6-10 bar.
• CIP-koppen (sproeikoppen) voor het wassen zijn gemaakt van voedselveilig roestvrij staal; als extra optie kunnen roterende sproeikoppen worden besteld om alle oppervlakken van de container te bedekken, inclusief het openingsluik van de apparatuur.