Misturador de vácuo MakVacMix 350-650
Misturador/homogeneizador de vácuo multifuncional para triturar, misturar e homogeneizar produtos para obter massas homogéneas.
- Revestimento incorporado para o fundo e as paredes do móvel.
- Facas de corte com um potente acionamento elétrico
- Design inclinado para misturar e picar eficazmente
- Circuito de circulação forçada (opcional)
- Vasta gama de opções
O conteúdo desta página foi traduzido para o português com tradução automática. A versão original está em inglês. Obrigado pela compreensão.
Uma caraterística única do sistema é a capacidade de substituir as facas de corte instaladas na parte inferior do reator inclinado por um homogeneizador de fundo do tipo Ultra Shear, permitindo a criação de emulsões estáveis numa base de água-gordura.
Um misturador de vácuo multifuncional é frequentemente utilizado para moer, misturar e homogeneizar, para obter massas homogéneas de vários produtos, pode ser utilizado para produtos como:
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Vantagens:
- O reator de vácuo permite o processamento térmico em condições de vácuo, o que é importante para a produção de produtos sensíveis ao calor que perdem o seu valor nutricional a temperaturas mais elevadas.
- Dependendo da fonte de vácuo que está disponível como opção, é também possível arrefecer ou aspirar o produto para reduzir os agentes patogénicos nas bolhas de ar criadas ao cortar ou bater o produto.
- O vácuo também serve para manter a esterilidade dos procedimentos de processamento, reduzindo o potencial de contaminação. Isto é muito importante tanto na produção de produtos alimentares como no fabrico de pastas de dentes, géis e cremes.
- A mistura é 20% mais eficiente graças ao design inclinado da estrutura. As facas de corte estão instaladas no ponto hidráulico mais baixo, garantindo uma moagem de produto de alta qualidade. O dispositivo de mistura e as facas de corte facilitam a circulação "interna" do produto, conseguindo assim uma elevada homogeneidade do produto.
- O misturador pode ser equipado com um circuito externo de circulação forçada para aumentar a intensidade da transferência de calor, cuja bomba também facilita a descarga rápida e conveniente do produto da instalação.
Processos:
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Versão básica
A versão básica é constituída por um reator de vácuo inclinado com uma camisa para o líquido de arrefecimento (meio de aquecimento ou de arrefecimento fornecido por uma fonte externa). Na versão inicial, está equipado com facas de corte e um dispositivo de mistura. Como fonte de vácuo, a versão básica utiliza um ejetor alimentado por ar comprimido de uma fonte externa (o compressor não está incluído no fornecimento). O carregamento do produto pode ser efectuado através da escotilha superior da unidade ou, opcionalmente, utilizando uma bomba através da válvula de saída. A profundidade máxima de vácuo é de 0,8 Bar. Na versão básica, o vácuo não é ajustável; como opção, pode ser instalado um medidor de vácuo para monitorizar e manter a profundidade de vácuo especificada. A versão básica de controlo inclui um controlador térmico com um sensor de temperatura no produto e uma válvula de fornecimento de líquido de refrigeração controlada. Os conversores de frequência para as facas de corte e o dispositivo de mistura permitem o ajuste da velocidade de funcionamento.
O refrigerante (água, vapor) pode ser fornecido na camisa da instalação. Para certos refrigerantes, a pressão à entrada da camisa pode atingir um máximo de 0,5 bar; é aconselhável instalar um redutor de pressão.
Opções:
- Bomba de óleo de vácuo - recomendada para criar um vácuo profundo e arrefecimento a vácuo (para utilizar a função de arrefecimento a vácuo, recomenda-se a seleção de uma opção adicional - um sistema para remover e condensar o vapor secundário).
- Bomba de vácuo de anel de água - recomendada para criar rapidamente um vácuo, requer um abastecimento de água fria (ligação de água fria) para funcionar.
- Circuito externo de circulação forçada com bomba auto-ferrante para uma descarga cómoda e rápida do produto.
- Homogeneizador Ultra Shear - um kit para substituir as facas de corte.
- Manutenção e regulação do vácuo.
- Um sistema para a remoção e condensação de vapor secundário.
- Fontes de refrigerantes (abastecimento de água quente, estações de água gelada).
- Um sistema de cones com condutas, bem como válvulas de controlo e de fecho.
- Sistema automático de dosagem de componentes baseado num controlador de ecrã tátil.
- Carregamento a vácuo através de um tubo especializado com uma mangueira para enchimento a vácuo do recipiente através da válvula inferior até ao nível do fluido de trabalho.
- Compressor silencioso para ar comprimido a 6-10 Bar.
- As cabeças CIP (bicos) para lavagem são feitas de aço inoxidável de qualidade alimentar; como opção adicional, podem ser encomendados bicos rotativos para cobrir todas as superfícies do contentor, incluindo a escotilha de abertura do equipamento.
- Material: Aço inoxidável
- Princípio de operação: Modo em lotes
- País de origem: Eslováquia
- Volume: 350l/ 650l
- Potência total, kW: 13/ 17
- Voltagem: 380-400V
- Vácuo máximo: -0,8 Bar
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- Material: Aço inoxidável
- Potência do motor, kW: 0,18/ 0,25
- Princípio de operação: Modo contínuo
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O preço é fixado para a versão básica da instalação sem equipamento adicional.
O homogeneizador de vácuo foi concebido para uma vasta gama de processos, tais como a produção de maionese, ketchup, vários molhos, pastas de confeitaria e recheios, produtos líquidos ou pastosos com uma estrutura homogénea. Também é adequado para a produção de vários cremes, géis, champôs e outros produtos na indústria cosmética.
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