Mezcladora de vacío MakVacMix 350-650
Mezclador/homogeneizador al vacío multifuncional para moler, mezclar y homogeneizar productos con el fin de obtener masas homogéneas.
- Cubierta incorporada para el fondo y las paredes de la unidad.
- Cuchillas de corte con un potente accionamiento eléctrico
- Diseño inclinado para mezclar y picar con eficacia
- Circuito de circulación forzada (opcional)
- Amplia gama de opciones
El contenido de esta página fue traducido al español con la traducción automática. La versión original está en inglés. Gracias por comprender.
Una característica exclusiva del sistema es la posibilidad de sustituir las cuchillas de corte instaladas en la parte inferior del reactor inclinado por un homogeneizador de fondo del tipo Ultra Shear, lo que permite crear emulsiones estables sobre una base de agua y grasa.
Un mezclador al vacío multifuncional se utiliza a menudo para moler, mezclar y homogeneizar, para obtener masas homogéneas de diversos productos, puede ser utilizado para productos tales como:
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Ventajas:
- El reactor de vacío permite el procesamiento térmico en condiciones de vacío, lo que es importante para la producción de productos sensibles al calor que pierden su valor nutritivo a temperaturas más altas.
- Dependiendo de la fuente de vacío disponible como opción, también es posible enfriar o aspirar el producto para reducir los patógenos en las burbujas de aire que se crean al picar o batir el producto.
- El vacío también sirve para mantener la esterilidad de los procedimientos de transformación, reduciendo las posibilidades de contaminación. Esto es muy importante tanto en la producción de alimentos como en la fabricación de dentífricos, geles y cremas.
- La mezcla es un 20% más eficaz gracias al diseño inclinado de la estructura. Las cuchillas de corte están instaladas en el punto hidráulico más bajo, lo que garantiza una trituración de alta calidad del producto. El dispositivo de mezcla y las cuchillas de corte facilitan la circulación "interna" del producto, con lo que se consigue una gran homogeneidad del mismo.
- La mezcladora puede equiparse posteriormente con un circuito externo de circulación forzada para aumentar la intensidad de la transferencia de calor, cuya bomba también facilita la descarga rápida y cómoda del producto de la instalación.
Procesos:
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Versión básica
La versión básica consta de un reactor de vacío inclinado con una camisa para el refrigerante (medio de calefacción o refrigeración suministrado por una fuente externa). En la versión inicial, está equipado con cuchillas de corte y un dispositivo mezclador. Como fuente de vacío, la versión básica utiliza un eyector alimentado por aire comprimido procedente de una fuente externa (el compresor no está incluido en el suministro). La carga del producto puede realizarse a través de la trampilla superior de la unidad u, opcionalmente, mediante una bomba a través de la válvula de salida. La profundidad máxima de vacío es de 0,8 Bar. En la versión básica, el vacío no es ajustable; como opción, se puede instalar un vacuómetro para controlar y mantener la profundidad de vacío especificada. La versión básica de control incluye un controlador térmico con un sensor de temperatura en el producto y una válvula de suministro de refrigerante controlada. Los convertidores de frecuencia para las cuchillas de corte y el dispositivo mezclador permiten ajustar la velocidad de funcionamiento.
El refrigerante (agua, vapor) puede introducirse en la camisa de la instalación. Para determinados refrigerantes, la presión a la entrada de la camisa puede alcanzar un máximo de 0,5 Bar; se aconseja instalar un reductor de presión.
Opciones:
- Bomba de aceite de vacío: recomendada para crear un vacío profundo y refrigeración por vacío (para utilizar la función de refrigeración por vacío, se recomienda seleccionar una opción adicional: un sistema para eliminar y condensar el vapor secundario).
- Bomba de vacío de anillo de agua: recomendada para crear rápidamente el vacío, requiere un suministro de agua fría (conexión de agua fría) para funcionar.
- Circuito externo de circulación forzada con bomba autocebante para una descarga cómoda y rápida del producto.
- Homogeneizador Ultra Shear: un kit para sustituir las cuchillas de corte.
- Mantenimiento y ajuste del vacío.
- Sistema de extracción y condensación de vapor secundario.
- Fuentes de refrigerantes (suministro de agua caliente, estaciones de agua helada).
- Un sistema de conos con tuberías y válvulas de control y cierre.
- Sistema automático de dosificación de componentes basado en un controlador de pantalla táctil.
- Carga al vacío a través de un tubo especializado con una manguera para el llenado al vacío del recipiente a través de la válvula inferior hasta el nivel del fluido de trabajo.
- Compresor silencioso para aire comprimido a 6-10 Bar.
- Los cabezales CIP (boquillas) para el lavado están fabricados en acero inoxidable de calidad alimentaria; como opción adicional, se pueden solicitar boquillas giratorias para cubrir todas las superficies del contenedor, incluida la escotilla de apertura del equipo.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
- Volumen: 350l/ 650l
- Potencia total, kW: 13/ 17
- Voltaje: 380-400V
- Vacío máximo: -0,8 Bar
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- Principio de funcionamiento: Modo continuo
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- Voltaje: 380-400V
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- Control de la temperatura para garantizar que la miel no se sobrecaliente por encima de los 40 grados durante el procesado
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- Material: Acero inoxidable
- Potencia del motor, kW: 0,18/ 0,25
- Principio de funcionamiento: Modo continuo
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