Urządzenie do przetwarzania żywności próżniowej MakVacMix 350-650

Mikser próżniowy MakVacMix 350-650

0,00 €

Wielofunkcyjny mieszalnik próżniowy/homogenizator do mielenia, mieszania i homogenizacji produktów w celu uzyskania jednorodnej masy.

Wbudowana osłona na dno i ściany urządzenia.
Noże tnące z wydajnym napędem elektrycznym
Ukośna konstrukcja dla wydajnego mieszania i siekania
Wymuszony obieg (opcjonalnie)
Szeroki zakres opcji

Treść tej strony została przetłumaczona na język polski za pomocą tłumaczenia automatycznego. Oryginalna wersja jest w języku angielskim. Dziękuję za zrozumienie.

Unikalną cechą systemu jest możliwość zastąpienia noży tnących zainstalowanych w dolnej części pochylonego reaktora dolnym homogenizatorem typu Ultra Shear, umożliwiającym tworzenie stabilnych emulsji na bazie wodno-tłuszczowej.

Wielofunkcyjny mieszalnik próżniowy jest często wykorzystywany do mielenia, mieszania i homogenizacji w celu uzyskania jednorodnych mas różnych produktów, może być stosowany do produktów takich jak:

Hummus	produkty kosmetyczne	żywność dla niemowląt	sosy/ketchup
przecier	żele dentystyczne	pasty warzywne i owocowe	majonez

Zalety:

Reaktor próżniowy pozwala na obróbkę termiczną w warunkach próżni, co jest ważne przy produkcji produktów wrażliwych na ciepło, które tracą swoje wartości odżywcze w wyższych temperaturach.
W zależności od źródła próżni, które jest dostępne jako opcja, możliwe jest również próżniowe chłodzenie lub odkurzanie produktu w celu zmniejszenia ilości patogenów w pęcherzykach powietrza powstających podczas siekania lub ubijania produktu.
Próżnia służy również do utrzymania sterylności procedur przetwarzania, zmniejszając możliwość zanieczyszczenia. Jest to bardzo ważne zarówno w produkcji artykułów spożywczych, jak i past do zębów, żeli i kremów.
Mieszanie jest o 20% bardziej wydajne dzięki nachylonej konstrukcji. Noże tnące są zainstalowane w najniższym punkcie hydraulicznym, zapewniając wysoką jakość mielenia produktu. Urządzenie mieszające i noże tnące ułatwiają "wewnętrzną" cyrkulację produktu, osiągając w ten sposób wysoką jednorodność produktu.
Mieszalnik można doposażyć w zewnętrzny obieg wymuszony w celu zwiększenia intensywności wymiany ciepła, którego pompa ułatwia również szybki i wygodny rozładunek produktu z instalacji.

Procesy:

szlifowanie	mieszanie	mieszanie
mieszanie w próżni	odkurzanie	homogenizacja

Wersja podstawowa

Podstawowa wersja składa się z pochylonego reaktora próżniowego z płaszczem na chłodziwo (czynnik grzewczy lub chłodzący dostarczany z zewnętrznego źródła). W wersji początkowej jest on wyposażony w noże tnące i urządzenie mieszające. Jako źródło próżni wersja podstawowa wykorzystuje eżektor zasilany sprężonym powietrzem z zewnętrznego źródła (sprężarka nie jest objęta dostawą). Ładowanie produktu może odbywać się przez górną klapę urządzenia lub, opcjonalnie, za pomocą pompy przez zawór wylotowy. Maksymalna głębokość próżni wynosi 0,8 bara. W wersji podstawowej podciśnienie nie jest regulowane; opcjonalnie można zainstalować miernik podciśnienia w celu monitorowania i utrzymywania określonej głębokości podciśnienia. Podstawowa wersja sterowania obejmuje sterownik termiczny z czujnikiem temperatury w produkcie i sterowany zawór doprowadzający chłodziwo. Przetwornice częstotliwości dla noży tnących i urządzenia mieszającego umożliwiają regulację prędkości roboczej.

Chłodziwo (woda, para) może być dostarczane do płaszcza instalacji. W przypadku niektórych chłodziw ciśnienie na wejściu do płaszcza może osiągnąć maksymalnie 0,5 bara; zaleca się zainstalowanie reduktora ciśnienia.

Opcje:

Próżniowa pompa olejowa - zalecana do wytwarzania głębokiej próżni i chłodzenia próżniowego (aby korzystać z funkcji chłodzenia próżniowego, zaleca się wybranie dodatkowej opcji - systemu usuwania i kondensacji pary wtórnej).
Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym - zalecana do szybkiego wytwarzania próżni, do działania wymaga zasilania zimną wodą (przyłącze zimnej wody).
Zewnętrzny obieg wymuszony z pompą samozasysającą dla wygodnego i szybkiego rozładunku produktu.
Homogenizator Ultra Shear - zestaw do wymiany noży tnących.
Konserwacja i regulacja podciśnienia.
System usuwania i kondensacji pary wtórnej.
Źródła chłodziwa (zasilanie gorącą wodą, stacje wody lodowej).
System stożków z rurociągami oraz zaworami sterującymi i odcinającymi.
Automatyczny system dozowania komponentów oparty na sterowniku z ekranem dotykowym.
Ładowanie próżniowe przez specjalną rurę z wężem do próżniowego napełniania pojemnika przez dolny zawór do poziomu płynu roboczego.
Cicha sprężarka do sprężonego powietrza o ciśnieniu 6-10 barów.
Głowice CIP (dysze) do mycia są wykonane ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością; jako dodatkową opcję można zamówić dysze obrotowe pokrywające wszystkie powierzchnie pojemnika, w tym otwieraną klapę urządzenia.

Materiał: Stal nierdzewna
Zasada działania: Tryb wsadowy
Kraj pochodzenia: Słowacja
Objętość: 350l/ 650l
Moc całkowita, kW: 13/ 17
Napięcie: 380-400V
Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar