Vacuümverdampers 100–1800 L

€ 0,00

Vacuümverdampers zijn ontworpen voor de concentratie en thermische verwerking van vloeibare en halfvloeibare producten onder verlaagde druk. Dit maakt verdamping bij lagere temperaturen mogelijk, waardoor de productkwaliteit behouden blijft. FT Mak-verdampers maken gebruik van efficiënte warmteoverdracht, gecontroleerde vacuümomstandigheden en interne menging om stabiele en reproduceerbare verwerkingsresultaten te bereiken.

Een verlaagd kookpunt onder vacuüm behoudt de gewenste producteigenschappen.
Efficiënte verdamping met externe verwarming via een duplicator.
Gelijkmatige verwerking zonder lokale oververhitting.
Een breed scala aan opties van 100 tot 1800 L voor verschillende productiecapaciteiten.

Verdampingssystemen worden gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie, maar ook in de chemische, farmaceutische en cosmetische sector. Concentratie dient vaak als primair proces, maar ook als tussenstap vóór het drogen van diverse vloeibare of stromende producten. Het verdampingsproces omvat het indikken van vloeibare massa's door er een oplossing (meestal water) in de vorm van stoom aan te onttrekken, die vervolgens uit de werkkamer van de apparatuur wordt verwijderd. Waterverdamping is gebruikelijk, maar in de chemische industrie kunnen ook andere soorten oplossingen worden verdampt.

Vacuümverdampingssystemen worden gebruikt voor de verwerking van producten zoals:

sapconcentratie
condensatie van melk en room
productie van hittebestendige vullingen
kooksiroop
jam en fruitbereidingen
drogen van diverse oplossingen (waaronder oliën)
verwerking van hittegevoelige eiwitten
fruit- en groentepuree met behoud van kleur en smaak
babyvoeding
suikerpasta en banketbakkersmassa's

Vacuümverdampers kunnen ook functioneren als kooksystemen in de zoetwaren en zuivelindustrie, waardoor thermische verwerking onder verlaagde druk mogelijk is. Door het kookpunt te verlagen, voorkomt vacuümverwerking karamelisatie, minimaliseert het thermische schade en helpt het de natuurlijke smaak, kleur, vitaminen en voedingsstoffen te behouden.

De vacuümverdampers in deze serie zijn ontworpen als hybride systemen met één effect, met een combinatie van energiezuinige warmteoverdracht, interne menging en gecontroleerd vacuüm om optimale verdampingsprestaties te bereiken en de beoogde productintegriteit te behouden. Het bereik van 100 tot 1800 liter maakt aanpassing mogelijk van pilotproductie tot volledige industriële verwerking.

Voordelen

Het schuine ontwerp van de werkreactor van de verdamper zorgt voor maximale lediging van het vat, met de uitlaatklep op het laagste hydraulische punt, waardoor productverlies wordt geminimaliseerd en complexe afvoersystemen overbodig zijn.
Gruismenging verbetert de verwerkingsefficiëntie in vergelijking met conventionele mengmethoden. Het product circuleert continu in het vat, wat zorgt voor een uniforme verdeling van temperatuur en ingrediënten. Voor viskeuze producten verbeteren optionele schrapers de menging en voorkomen ze productophoping op de wanden.
De combinatie van een dubbelwandig vat en de frame-menginrichting maakt een efficiënte warmteoverdracht mogelijk zonder plaatselijke oververhitting. Continue productbeweging zorgt voor stabiele verdampingsomstandigheden en beschermt warmtegevoelige materialen.
Vacuümverwerking verlaagt de kooktemperatuur aanzienlijk (bijv. bij een restdruk van ~0,2 bar daalt het kookpunt tot ~60 °C), waardoor de productkwaliteit behouden blijft, ongewenste chemische veranderingen worden voorkomen en natuurlijke sensorische eigenschappen zoals smaak, kleur en aroma behouden blijven.
Het verdampingsproces kan plaatsvinden in een dunne laag langs de verwarmde wanden, waardoor het effectieve warmteoverdrachtsoppervlak wordt vergroot en de algehele verdampingsintensiteit wordt verbeterd.
Een dampafvoer en condensatiesysteem zorgt voor stabiele vacuümomstandigheden en een efficiënte afvoer van verdampt vocht uit de proceskamer.
Het systeem is geschikt voor een breed scala aan viscositeiten en producttypen, van vloeistoffen met een lage viscositeit tot dikkere concentraten.

Basisversie

De vacuümverdamper bestaat uit een vacuümvat met twee lagen en een bodem en zijwarmteoverdrachtsmantel (duplicator), die indien nodig kan worden geconfigureerd om te functioneren als een 1/3 verwarmingszone, gemonteerd op een roestvrijstalen draagconstructie. De unit is uitgerust met een mengmotor en roerder, die zorgen voor een continue productbeweging tijdens de verdamping. Op het vat is een vacuümdeksel gemonteerd; grotere modellen zijn voorzien van een plexiglas inspectievenster voor visuele controle van het proces.

Het systeem omvat een basisvacuümgenerator (persluchtinjector), met andere vacuümgeneratieopties zoals een vacuümpomp op aanvraag. Het apparaat is uitgerust met een condensor voor het condenseren van de afgezogen dampen, aansluitingen voor vacuümvorming en een secundair dampafvoersysteem. Alle onderdelen die in contact komen met het product zijn gemaakt van roestvrij staal van voedselkwaliteit, geschikt voor hygiënische verwerking.

Het besturingssysteem voor het instellen van belangrijke procesparameters, zoals temperatuur, mengsnelheid en vacuümniveau, is afhankelijk van de gewenste mate van automatisering. De unit is voorzien van essentiële veiligheidsvoorzieningen, basisbedieningselementen en afsluitkleppen voor een stabiele en betrouwbare werking.

Een dampafscheider (dampvanger) kan als optie worden aangeboden.

Technische specificaties

Werkvacuümdiepte: tot -0,8 bar (ca. 0,2 bar restdruk)
Verdampingstemperatuur onder vacuüm: ca. 55–60 °C (afhankelijk van de omstandigheden)
Aanbevolen laadvolume: 50–75% van de totale capaciteit (afhankelijk van de producteigenschappen)
Beschikbare volumes: 100 / 200 / 300 / 600 / 900 / 1200 / 1800 L

Extra opties