Evaporadores a vácuo de 100 a 1800 L

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Os evaporadores a vácuo são concebidos para a concentração e processamento térmico de produtos líquidos e semilíquidos sob pressão reduzida, permitindo a evaporação a temperaturas mais baixas para preservar a qualidade do produto. Os evaporadores FT Mak utilizam uma transferência de calor eficiente, condições de vácuo controladas e mistura interna para alcançar resultados de processamento estáveis e repetíveis.

A temperatura de ebulição reduzida sob vácuo preserva as qualidades benéficas do produto.
Evaporação eficiente com aquecimento exterior por meio de um duplicador.
Processamento uniforme sem sobreaquecimento localizado.
Vasta gama de opções de 100 a 1800 L para diferentes capacidades de produção.

Os sistemas de evaporação são utilizados nas indústrias alimentar, química, farmacêutica e cosmética. A concentração serve geralmente como processo primário, mas também como etapa intermédia antes da secagem de diversos produtos líquidos ou fluidos. O processo de evaporação envolve o espessamento das massas líquidas através da extração de uma solução (geralmente água) sob a forma de vapor, que é depois removida da câmara de trabalho do equipamento. A evaporação da água é típica, mas a indústria química pode envolver a evaporação de outros tipos de soluções.

Os sistemas de evaporação a vácuo são utilizados no processamento de produtos como:

concentração de sumos
condensação de leite e natas
produção de recheios termoestáveis
xaropes culinários
geleias e preparações de frutas
secagem de diversas soluções (incluindo óleos)
processamento de proteínas termossensíveis
purés de frutas e legumes com cor e sabor preservados
produção de alimentos infantis
pasta de açúcar e massas de confeitaria

Os evaporadores a vácuo podem também funcionar como sistemas de cozedura nas indústrias de confeitaria e de lacticínios, permitindo o processamento térmico sob pressão reduzida. Ao diminuir o ponto de ebulição, o processamento a vácuo previne a caramelização, minimiza os danos térmicos e ajuda a preservar o sabor, a cor, as vitaminas e os nutrientes naturais.

Os evaporadores a vácuo desta série são concebidos como sistemas híbridos de efeito simples, com uma combinação de transferência de calor energeticamente eficiente, mistura interna e vácuo controlado para alcançar um desempenho de evaporação ideal e manter a integridade do produto final. A gama de 100 a 1800 L permite a adaptação desde a produção piloto até ao processamento industrial em grande escala.

Vantagens

O design inclinado do reator de trabalho do evaporador garante o esvaziamento máximo do recipiente, com a válvula de saída posicionada no ponto hidráulico mais baixo, minimizando as perdas de produto e eliminando a necessidade de sistemas de descarga complexos.
A mistura por gravidade melhora a eficiência do processamento em comparação com os métodos de mistura convencionais. O produto circula continuamente dentro do recipiente, garantindo a distribuição uniforme da temperatura e dos ingredientes. Os raspadores opcionais melhoram a mistura e evitam a acumulação de produto nas paredes.
A combinação de um recipiente com uma camisa (duplicador) e o dispositivo de mistura de estrutura permite uma transferência de calor eficiente sem sobreaquecimento localizado. O movimento contínuo do produto garante condições de evaporação estáveis e protege os materiais sensíveis ao calor.
O processamento a vácuo reduz significativamente a temperatura de ebulição (por exemplo, a uma pressão residual de ~0,2 bar, o ponto de ebulição desce para ~60 °C), preservando a qualidade do produto, prevenindo alterações químicas indesejadas e mantendo as propriedades sensoriais naturais, como o sabor, a cor e o aroma.
O processo de evaporação pode ocorrer numa camada fina ao longo das paredes aquecidas, aumentando a superfície efetiva de troca de calor e melhorando a intensidade global da evaporação.
Um sistema de remoção e condensação de vapor garante condições de vácuo estáveis e a remoção eficiente da humidade evaporada da câmara de processo.
O sistema é adequado para uma vasta gama de viscosidades e tipos de produtos, desde líquidos de baixa viscosidade a concentrados mais espessos.

Versão básica

O evaporador a vácuo consiste num recipiente de vácuo de duas camadas com uma camisa de transferência de calor inferior e lateral (duplicador), que pode ser configurado para operar como uma zona de aquecimento de 1/3, se necessário, montado numa estrutura de suporte de aço inoxidável. A unidade está equipada com um motor de mistura e agitador, garantindo o movimento contínuo do produto durante a evaporação. Uma tampa de vácuo é instalada no recipiente, e os modelos de maiores dimensões apresentam uma janela de inspeção em plexiglass para controlo visual do processo.

O sistema inclui um gerador de vácuo básico (ejetor de ar comprimido), com outras opções de geração de vácuo, como uma bomba de vácuo, disponíveis mediante pedido. A unidade está equipada com um condensador para condensar os vapores extraídos, ligações para geração de vácuo e um sistema secundário de remoção de vapor. Todas as peças em contacto com o produto são fabricadas em aço inoxidável de qualidade alimentar, adequado para processamento higiénico.

O sistema de controlo para o ajuste dos principais parâmetros do processo, incluindo a temperatura, a velocidade de mistura e o nível de vácuo, depende do grau de automatização necessário. A unidade está equipada com características de segurança essenciais, controlos básicos e válvulas de fecho para um funcionamento estável e fiável.

Um coletor de vapor (armadilha) pode ser oferecido como opção.

Condições técnicas

Profundidade de vácuo de trabalho: até -0,8 bar (pressão residual de aproximadamente 0,2 bar)
Temperatura de evaporação sob vácuo: aprox. 55–60 °C (dependendo das condições)
Volume de carga recomendado: 50–75% da capacidade total (dependendo das propriedades do produto)
Volumes disponíveis: 100 / 200 / 300 / 600 / 900 / 1200 / 1800 L

Opções adicionais