Vacuümverdamper SQE 100

Installaties voor de productie van alcoholvrije wijn worden geproduceerd in verschillende modellen en configuraties, beginnend bij volumes van 100 liter. De systemen werken volgens het principe van vacuümdestillatie, waardoor alcohol bij lage temperaturen kan worden verwijderd, wat resulteert in een gezond product met een minimaal alcoholpercentage.

• Een breed scala aan modellen — geschikt voor zowel kleinschalige productie als grootschalige industriële processen
• Mogelijkheid om een "gezond product" te produceren met behoud van alle organoleptische eigenschappen van de drank
• Afhankelijk van de productiecapaciteit kunnen de systemen worden ontworpen voor batch- of continubedrijf
• Diep vacuüm maakt lage verdampingstemperaturen mogelijk, waardoor een bijzonder zachte verdamping mogelijk is zonder thermische degradatie van de smaakprofielen van verschillende soorten wijn

Een vacuümverdamper van het circulatietype verwijst naar een gecombineerde versie van een verdamper die ook gebruik maakt van andere types om de verdampingsefficiëntie te verbeteren, met name door de concentratietijd te verkorten en bij het verwerken van warmtegevoelige producten zoals melk.

• Het externe circulatiecircuit met verwarming versterkt het cyclische verdampingsproces.
• Het geforceerde circulatiesysteem vermindert het risico op plaatselijke oververhitting van het product.
• De condensor maakt een diep vacuüm mogelijk en handhaaft een lage verdampingstemperatuur.
• Het gebruik van een mengapparaat met een sproeisysteem vergemakkelijkt de verdamping van het product in een dunne laag, waardoor een filmverdamper wordt nagebootst.

De concentratie- en indikkingslijn is speciaal ontworpen voor industriële zuivelproductiefaciliteiten met een klein overschot aan melk of kleinere melkverwerkingsbedrijven die hun productassortiment willen uitbreiden. De productiviteit wordt geschat op 50-120 kg/uur bij continue werking.

• Professionele industriële technologie met compacte afmetingen
• Een groot aantal extra uitrustingen en opties om uit te kiezen

De kook en concentratievacuümunit is ontworpen voor het concentreren van producten bij lage temperaturen (ongeveer 60 graden) in een reactor met een ontladen omgeving om de kleur, voedingswaarde en nuttige stoffen in producten te behouden. Verdampings- en concentratie-units worden vaak gebruikt bij het koken van jam, sauzen en fruit en groenteconcentraten. Met de vacuümconcentrator kunt u hittegevoelige producten koken en concentreren zonder hun structuur of eiwitten, zoals melk, te beschadigen of te vernietigen.

• Hellend ontwerp - maakt zwaartekrachtmenging mogelijk, wat 40% efficiënter is dan normaal
• Snel en 100% legen van de tank dankzij het hellende ontwerp terwijl de mixer aan staat
• Verwarmings-/koelmantel (duplicator) rond de werktank en de bodem
• Hoge hygiënestandaard - de uitlaatklep bevindt zich op het laagste hydraulische punt van de reactor

Apparatuur voor de productie van gecondenseerde melk uit voorgepasteuriseerde melk. Deze apparatuur kan worden geproduceerd met een capaciteit van 50 tot 500 kg/uur, of op aanvraag. Wij produceren ook gecondenseerde melklijnen volgens TU uit droge melk of genormaliseerde melkconcentratielijnen.

Compacte vacuümverdampingsmachine met een warmtewisselaar met externe circulatie voor de productie van testbatches van producten, ontwikkeling van nieuwe recepten en technologische kaarten.

• Compacte installatie
• Kan alle verwerkingstechnieken nabootsen die gebruikt worden in industriële vacuümverdampingseenheden met circulatie
• Behoudt de natuurlijke smaak, geur en kleur van het product
• Kan worden gebruikt om kleine batches producten te produceren

Een vacuümontgasser wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie om gassen te verwijderen uit producten die na het verwerken nog luchtbellen bevatten. Daarnaast wordt een stroomontluchter gebruikt om schuimvorming in producten te minimaliseren, waardoor een dichtere structuur ontstaat, vooral vóór het verpakken. Vacuümontgassers spelen een cruciale rol bij het verwijderen van specifieke geuren uit de producten, zoals bij de productie van sappen, purees en kruidendranken. Dit proces draagt aanzienlijk bij aan de verbetering van de algehele kwaliteit en smaak van het eindproduct.

• Verbetert de kwaliteit, structuur en vorm van het product
• Voorkomt oxidatie door gassen te verwijderen
• Behoudt de organoleptische eigenschappen en verlengt de houdbaarheid
• Geschikt voor dikke en viskeuze producten
• Dankzij het stromingsprincipe kan deze apparatuur in bestaande productielijnen worden geïnstalleerd.

Dit apparaatmodel is een universeel systeem dat kan worden gebruikt om extracten te produceren uit producten zoals johannesbrood, en om deze onder vacuüm te koken om een ​​dikke siroop te verkrijgen via een sequentieel circulatieproces.

• Eén systeem voor alle opeenvolgende technologische processen voor de productie van pekmez: van het weken en het verkrijgen van een extract, het afkoelen van het eindproduct tot de kookfase in vacuüm.
• Koken onder vacuüm maakt het mogelijk om alle nuttige stoffen in het extract te behouden: vitamines van groep A, B en E, micro-elementen zoals calcium, kalium, magnesium, ijzer en zink.
• Zeer efficiënt kookproces dankzij een speciaal direct-in-de-stroom verwarmingssysteem dat is geïnstalleerd in de circulatie-vacuümverdampingsunit.

De compacte lijn van dubbel-type vacuümkookketels bestaat uit een complex van batch voedselkookeenheden ontworpen voor periodieke thermische verwerking, vacuüm mengen en ontgassing van diverse producten onder sub-atmosferische druk.

Wij bieden een breed scala aan verdampingsapparatuur voor een breed scala aan producten. De prijs is afhankelijk van de capaciteit en het gebruikte product.

De unieke eigenschap van dit model vacuüm honingverdamper, dat het onderscheidt van een honingdroger, is de mogelijkheid om een diep vacuüm te creëren met een restdruk tot 0,08 Bar tijdens de verwerking! Dit innovatieve apparaat zorgt niet alleen voor een snelle en efficiënte droging van honing, maar maakt ook de onmiddellijke verdamping van water mogelijk, waardoor een halffabrikaat ontstaat dat geschikt is voor de latere productie van "droge honing" of honingpoeder.

• Er is geen groot droogoppervlak nodig - een verdampingsspiegel.
• U hoeft geen mengapparaat te installeren voor dikke en viskeuze producten.
• Lage verdampingstemperatuur van vocht - water uit honing, waarbij de kwaliteit en medicinale eigenschappen niet aangetast worden, en het risico van HMF-groei tot bijna nul gereduceerd wordt.
• Snel en efficiënt drogen van honing bij een lage verwerkingstemperatuur.

Een vacuümverdamper is een apparaat dat wordt gebruikt om vloeistoffen bij lagere temperaturen te verdampen door een vacuümomgeving te creëren, waardoor het kookpunt van de vloeistof wordt verlaagd en efficiënte verdamping mogelijk wordt zonder thermische degradatie van gevoelige materialen. Werkvolume tot, l: 1900 l.

De prijs is vastgesteld voor de basisuitvoering van de vacuümverdamper met basisbediening (mengmotorschakelaar) en zonder extra opties. De bedieningseenheid wordt individueel aangepast aan de wensen van de klant. De pomp wordt ook apart geselecteerd, afhankelijk van het product.

Een compacte vacuümverdampingseenheid waarmee u oplossingen, mengsels en diverse producten kunt concentreren door het oplosmiddel te verdampen. Een modulaire versie gebaseerd op de basis 110/100 vacuümreactor.

• Zwaartekrachtmenging - 25% efficiënter
• Versterkt roerwerkontwerp zonder blinde vlekken
• Bovenste kogelkraan zonder dode zones
• Condensatie en secundair dampverwijderingssysteem
• Eenvoudig te demonteren mengapparaat
• Groot warmtewisselingsoppervlak
• Mogelijkheid om condensaatvolume te meten en te bewaken (optioneel)

Een verdampingseenheid wordt gebruikt om vocht uit zoete stoffen te verwijderen door ze te verhitten, waardoor ze in geconcentreerde siropen of oplossingen worden omgezet.

De vacuümverdampingseenheid is speciaal ontworpen voor het indikken van dichte voedingsmiddelen in industriële hoeveelheden. De verdamper kan gebruikt worden voor de productie van dikke siropen, karamelmassa's, dichte fruitmassa's, maar ook voor de productie van pectine of hittestabiele vullingen met een hoge productiviteit.

• Hoge prestaties
• Roterend sproeisysteem met een krachtige elektrische aandrijving
• Verdamping in een dunne laag met een groot warmteoverdrachtsgebied
• Lage installatiekosten
• Tangentiële invoer voor productwerveling

Installatie voor het verdampen, concentreren en kristalliseren van oplossingen. De vacuümverdamper zorgt voor een volledige scheiding van de oplossing in een vaste fractie en zuiver water.