Vacuümverdamper met roerder en pomp 2500

Vacuümverdamper met roerder en pomp 2500

€ 0,00

De vacuümverdampingseenheid is speciaal ontworpen voor het indikken van dichte voedingsmiddelen in industriële hoeveelheden. De verdamper kan gebruikt worden voor de productie van dikke siropen, karamelmassa's, dichte fruitmassa's, maar ook voor de productie van pectine of hittestabiele vullingen met een hoge productiviteit.

Hoge prestaties
Roterend sproeisysteem met een krachtige elektrische aandrijving
Verdamping in een dunne laag met een groot warmteoverdrachtsgebied
Lage installatiekosten
Tangentiële invoer voor productwerveling

De inhoud van deze pagina is vertaald naar het Nederlands met de geautomatiseerde vertaling. De originele versie is in het Engels. Bedankt voor uw begrip.

De vacuümverdampingseenheid is een klassiek type cilindrische apparatuur met één behuizing en een conische bodem, die het principe van een hoog verdampingsgebied gebruikt door het product in de verdampingskamer geforceerd te laten wervelen, bijna 2 keer efficiënter dan met de conventionele verdampingsmethode.

De roterende industriële vacuümverdampingseenheid is geschikt voor processen zoals:

koken onder vacuüm

concentratie bij subatmosferische druk

thermische behandeling onder het kookpunt van water bij atmosferische druk

indikken van producten die gevoelig zijn voor hoge temperaturen

kristallisatie/caramelisatie onder vacuüm

Met vacuümverdampingseenheden kunnen gecondenseerde, geconcentreerde, dichte mengsels met natuurlijke kleur en smaak onder vacuüm worden verkregen, waarbij eiwitten, vitaminen en nuttige micro-elementen behouden blijven die bij hogere temperaturen vernietigd worden. De diepte van het vacuüm bepaalt het kookpunt van het oplosmiddel (water) en daarom worden de bedrijfstemperaturen en dus de vereiste waarde van het rarefied medium bepaald op basis van het oplosmiddel.

Voordelen:

Kan worden gebruikt als analoog van meertraps vacuümverdampers voor een hoge productiviteit. Door de sterke vortexbeweging van het product in de verdampingskamer wordt het verdampingsgebied bijna verdubbeld.
Het afwikkelen van de oplossing creëert een filmeffect van verdamping in een vacuümomgeving; verdamping in de kamer vindt plaats zonder direct contact met het verwarmde oppervlak, waardoor het risico van mogelijk verbranden van dikke producten wordt verminderd.
Hygiënisch ontwerp van de unit en de condensor, waardoor deze snel gedemonteerd kan worden om gereinigd te worden. Het wordt aanbevolen om de condensor regelmatig te reinigen, omdat er samen met de stoom ook deeltjes van verdampte producten in kunnen komen. Wanneer een condensor vuil wordt, neemt de efficiëntie af.
Voor het dampverwijderings- en condensatiesysteem zijn geen extra vacuümreservoirs nodig om het condensaat op te vangen. Het systeem kan het condensaat rechtstreeks in het riool lozen.

Basisversie

Het omvat een cilindrische container met een conische bodem, uitgerust met een extern geforceerd circulatiecircuit met een speciale krachtige pomp voor dikke producten, een warmtewisselaar (voor de toevoer van de koelvloeistof - stoom), een dampverwijderings en condensatiesysteem met een sifon en een bypass voor sterk schuimende producten, een speciaal type menginrichting met een elektrische aandrijving, een luik en inspectievensters op de verdampingskamer, uitgerust met een vacuümsysteem, pijpleidingen, afsluit- en regelkleppen met sensoren en mechanische kleppen.

De basisregeling omvat de regeling van de verwarmingstemperatuur, de rotatiesnelheid van het mengapparaat en de regeling van de pompen van de installatie.

Materiaal: Roestvrij staal
Werkingsprincipe: Batchmodus
Land van herkomst: Slowakije
Spanning: 380-400V