Vakuová odparka s míchadlem a čerpadlem 2500

Vakuové varné zařízení je ideální pro výrobu džemů, marmelád, zavařenin, želé a dalších cukrářských výrobků. Díky dvěma samostatným vakuovým kotlům umožňuje nepřetržitou výrobu produktů, přičemž vaření probíhá při nízké teplotě, což zachovává barvu, chuť a aroma.

• Vysoká kvalita produktu při nízké teplotě vaření
• Zachování barvy, chuti a vůně produktu
• Efektivní promíchávání a rovnoměrné rozdělení ingrediencí
• Minimální spotřeba energie
• Flexibilita v objemu varných nádob a možnost přizpůsobení

Vakuové odparky SQE jsou zařízení určená k šetrnému vaření a odpařování viskózních potravinářských produktů při nízkých teplotách, což umožňuje zachovat jejich přirozenou chuť, vůni a barvu.

• Díky vakuu a aktivnímu míchání se dosahuje rovnoměrného zpracování bez vzduchových bublinek a prodlužuje se trvanlivost výrobků.
• Jsou ideální pro džemy, sirupy, kondenzované mléko či mošt a nabízejí intuitivní ovládání
• Spotřeba páry: přibližně 50 kg na jeden cyklus (v závislosti na produktu)
• Malý a kompaktní design
• Multifunkční, nastavitelné míchadlo – zákazník si může nastavit míchadlo podle potřeb produktu
• Možnost připojení k systému CIP (Clean-In-Place) pro automatické čištění

Linka pro koncentraci a zahušťování byla speciálně navržena pro průmyslové provozy zaměřené na výrobu mléčných výrobků s menším přebytkem mléka po výrobě nebo pro menší podniky zpracovávající mléko, které se snaží rozšířit svůj sortiment. Má odhadovanou produktivitu až 50–120 kg/h během nepřetržitého provozu.

Obsahuje

• Vakuová odpařovací jednotka
• Produktové čerpadlo
• Deskový výměník tepla
• Generátor vakua
• Kondenzátor par (s připojením na ledovou vodu)
• Stanice pro vaření sirupu
• Průtokový nerezový filtr (pro sirup)
• Čerpadlo na sirup
• Pasterizátor mléka
• Vakuový krystalizátor
• Šnekové čerpadlo (pro viskózní produkty)
• Zdroj ledové vody / stanice pro ledovou vodu
• Zásobník na hotový produkt
• Vařič–krystalizátor

Tento model zařízení představuje univerzální systém, který lze použít pro výrobu extraktů z produktů, jako je například karob, stejně tak i pro jejich vaření ve vakuu za účelem získání hustého sirupu prostřednictvím sekvenčního cirkulačního procesu.

• Jeden systém pro všechny sekvenční technologické procesy výroby pekmezu – od namáčení a získávání extraktu, chlazení hotové směsi až po fázi varu ve vakuu.
• Vaření ve vakuu umožňuje zachovat všechny prospěšné látky obsažené v extraktu, konkrétně vitaminy skupin A, B a E, stejně jako mikroelementy jako vápník, draslík, hořčík, železo a zinek.
• Vysoce účinný proces varu díky speciálnímu přímému ohřevu v proudu, který je instalován v cirkulační vakuové odpařovací jednotce.

Destilátor je zařízení, které umožňuje oddělování složek kapalné směsi na základě rozdílů v jejich bodech varu. Směs se zahřívá, složky s nižším bodem varu se odpařují a následně kondenzují v samostatné nádobě, čímž se dosahuje vysokého stupně purifikace.

• Vysoký stupeň purifikace a separace složek
• Možnost izolace čistých látek jako alkohol, éterické oleje či destilovaná voda
• Univerzální použití v průmyslu, vědě a potravinářství
• Jednoduchý a efektivní princip fungování

Vysoce výkonný laboratorní a pilotní systém navržený pro vývoj nových receptur, výrobu testovacích dávek a optimalizaci technologických procesů. Tento kompaktní vakuový odpařovací stroj věrně simuluje průmyslové podmínky a umožňuje přesné plánování technologických map pro následnou výrobu.

• Kompaktní instalace zabírá minimum prostoru, ideální pro laboratoře a vývojová centra
• Plná procesní replikace umožňuje simulaci všech zpracovatelských technik
• Šetrné zpracování při nízkých teplotách zajišťuje zachování přirozené chuti, vůně a barvy
• Ideální pro výrobu malých sérií produktů, testování nových surovin a ověřování receptur

Vakuový odplyňovač se často používá v potravinářském průmyslu k odstraňování plynů z produktů, které po zpracování mohou obsahovat zachycené vzduchové bubliny. Průtokový odplyňovač zároveň slouží ke snížení pěnivosti výrobků, čímž zajišťuje jejich hustší a homogennější strukturu, zejména před balením. Vakuové odplyňovače hrají klíčovou roli také při odstraňování nežádoucích pachů z produktů – například při výrobě džusů, pyré nebo bylinných nápojů. Tento proces významně přispívá ke zvýšení celkové kvality, chuti a vzhledu finálních produktů.

• Zvyšuje kvalitu, strukturu a stabilitu produktu
• Zabraňuje oxidaci odstraněním vzduchu a plynů
• Zachovává organoleptické vlastnosti a prodlužuje trvanlivost výrobků
• Vhodné pro husté a viskózní produkty (např. pyré, omáčky, džemy)
• Průtokový princip umožňuje integraci zařízení do stávajících výrobních linek

Vakuová odparka VACUUM NV3000 je zařízení pro odpařování vody a koncentraci produktů pomocí vakuového systému.

Zařízení je vybaveno vakuovým čerpadlem a tepelným výměníkem, což zajišťuje efektivitu při nízké spotřebě energie.

• Vysoká energetická účinnost – odpařování při nízkých teplotách výrazně snižuje spotřebu energie.
• Šetrné k produktu – zachování nutričních a senzorických vlastností bez tepelné degradace.
• Vhodná také pro viskózní látky a široké spektrum průmyslových aplikací (potravinářství, farmacie, chemie).

Odvzdušňovač se používá k odstranění vzduchových bublinek z pyré, které vznikají během jeho rozvláknění. Tyto bublinky mohou způsobit nežádoucí změny v barvě, chuti nebo aromatu produktu.

• Zajišťuje vyšší kvalitu pyré odstraněním vzduchových bublinek během zpracování.
• Vakuová nádoba s čerpadlem garantuje stabilní a efektivní proces odvzdušňování.
• Automatické řízení přívodu a odvodu kapaliny pomocí hladinových spínačů usnadňuje obsluhu.
• Vyroben z odolné nerezové oceli pro dlouhou životnost a hygienický provoz.

Vakuová odparka cirkulačního typu patří mezi hybridní varianty odpařovacích systémů, které využívají výhody různých principů pro zvýšení účinnosti odpařování – především tím, že výrazně zkracují dobu koncentrace. Je obzvlášť účinná při zpracování produktů citlivých na teplo, jako je například mléko.

• Vnější cirkulační okruh s ohřevem zintenzivňuje proces cyklického odpařování.
• Systém cirkulačního oběhu zajišťuje snížení rizika lokálního přehřátí produktu.
• Kondenzátor umožňuje hluboké vakuum a udržuje nízkou teplotu vypařování.
• Použití míchacího zařízení s rozstřikovacím systémem usnadňuje odpařování produktu v tenké vrstvě, čímž napodobuje odpařovačku filmového typu.

Profesionální komplex zařízení určený pro výrobu slazeného kondenzovaného mléka, smetany s cukrem a mléčných krémů z předpasterizovaného mléka.

Komplex zahrnuje:

• Sirupový vařič (digestor) pro přípravu cukrového sirupu s elektrickým ohřevem a míchadlem.
• Vakuová odpařovačka pro šetrné vakuové zahušťování předpasterizovaného mléka pomocí externího ohřevu a gravitačního míchání.
• Vakuový krystalizátor pro řízenou krystalizaci kondenzovaného mléka za vakuových a chladicích podmínek.
• Volitelné příslušenství: dvojitý kotel, zásobníky, pasterizátor mléka, parní generátor, systém ledové vody, čerpadla, filtry a další komponenty podle požadavků provozu.

Zařízení jsou dostupná v kapacitách od 50 do 500 kg/h. Řešení na míru jsou k dispozici na objednávku, včetně verzí na bázi sušeného mléka nebo speciálních úprav pro výrobu karamelového kondenzovaného mléka.

Vyrábíme také linky na zahuštěné mléko podle TU ze sušeného mléka nebo linky pro zahušťování normalizovaného mléka.

Vakuová odparka na med umožňuje zpracování medu v hlubokém vakuu se zbytkovým tlakem až 0,08 baru během procesu, čímž se snižuje teplota zpracování. Díky nízkému bodu varu vody (cca 40–45 °C) dochází k okamžitému odpařování vody z celého objemu produktu bez nutnosti míchání nebo velké odpařovací plochy.

• Proces probíhá ve vakuové nádobě s integrovaným systémem sběru a kondenzace sekundární páry.
• Zařízení je vhodné pro rychlou dehydrataci medu bez narušení jeho fyzikálních, chuťových ani biologicky aktivních vlastností. Výsledkem je vysušený medový koncentrát, vhodný pro další zpracování (např. sušení na práškový med).

Vakuová varná a koncentrační jednotka je určena pro zahušťování produktů při nízkých teplotách (cca 60 °C) v reaktoru s regulovaným prostředím, které zachovává barvu, nutriční hodnoty a prospěšné látky ve výrobcích. Odpařovací a koncentrační jednotky se často používají při vaření džemů, omáček a také ovocných či zeleninových koncentrátů. Vakuový koncentrátor umožňuje vařit a koncentrovat teplotně citlivé produkty bez poškození nebo narušení jejich struktury či bílkovin, například mléka.

• Šikmý design umožňuje gravitační míchání, které je o 40 % efektivnější než obvykle
• Rychlé a 100% vyprázdnění nádrže díky nakloněné konstrukci při zapnutém mixéru
• Ohřívací/chladicí plášť (duplikátor) kolem pracovní nádrže i dna
• Výpustní ventil je umístěn v nejnižším hydraulickém bodě reaktoru

Vakuová jednotka pro výrobu nealkoholického vína umožňuje šetrné oddělení alkoholického vína na nealkoholický nápoj a koncentrovaný alkohol vhodný pro výrobu brandy. Vakuová technologie zachovává barvu, aroma a chuťové vlastnosti vína, které se při klasickém odstraňování alkoholu často ztrácí.

• Zachování původní barvy, vůně a chuťové rovnováhy vína.
• Vhodné pro výrobu nealkoholického vína i destilátů.

Cena je uvedena s poloautomatickým ovládacím panelem.

Vakuový kotel je určen pro použití v restauracích, hotelech, cateringových společnostech a menších výrobních provozech. Umožňuje různé technologické procesy včetně vaření, blanšírování, smažení, odpařování, pasterizace, míchání nebo homogenizace.

• Unikátní multifunkční zařízení
• Možnost vaření/smažení v atmosférických nebo vakuových podmínkách
• Laboratorní verze vakuové fritézy
• Vestavěný systém kondenzace a sekundárního odvodu páry
• Intenzivní elektrický ohřev
• Sekční koš s víkem pro snadnou manipulaci
• Vestavěný systém pro oddělování a odstraňování přebytečné tekutiny z produktu 

VAC E 1000 je vakuová odparka určená pro odpařování, koncentraci a krystalizaci roztoků. Umožňuje úplnou separaci na pevnou složku a čistou vodu, čímž snižuje objem odpadu a umožňuje zpětné získávání cenných látek nebo vody pro opětovné použití.

• Je řešením pro podniky, které hledají efektivní způsob recyklace, čištění nebo získávání krystalických produktů bez potřeby vypouštění kapalných odpadů
• Vakuová technologie pro snížení energetické náročnosti
• Odolná konstrukce