Produktionslinie für Erdnussbutter

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Ein Anlagenkomplex für die Verarbeitung von rohen, geschälten und blanchierten Erdnüssen mit einer Produktionskapazität von bis zu 500 kg/Stunde.

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Der Ausrüstungskomplex ist für die Verarbeitung von rohen, geschälten und blanchierten Erdnüssen zur Herstellung von fertiger Erdnussbutter bestimmt.

Dazu gehören Prozesse wie:

Brat-Erdnüsse
Kühlung
Mahlen von gerösteten Erdnüssen in Kolloidmühlen
Homogenisierung der fertigen Mischung durch Zerkleinern auf eine Partikelgröße von 20 Mikron in einer Kugelmühle
Filtrieren
Entlüftung des fertigen Teigs, um eine dicke, zarte, butterähnliche Masse zu erhalten

Die Entladung von Rohstoffen erfolgt über eine spezielle Station - einen Big-Bag-Entlader.

Die Anlage ist für das Auspacken von Schüttgut in speziellen Big-Bags verschiedener Größen mit einem Höchstgewicht von bis zu 1500 kg ausgelegt. Ein Big-Bag wird in den Behälter geladen, unter dem Druck seiner Masse schneidet das Messer das Paket auf, das Rohmaterial wird ausgeschüttet und im Aufnahmetrichter des Förderers angesammelt. Das Gitter im Inneren unter dem Messer dient als Grobfilter, um zu verhindern, dass Big-Bag-Partikel oder andere Fremdkörper in das Produkt gelangen.

Zuführband für den Transport von Schüttgut (Erdnüsse) zum Frittierofen

Ein Förderer mit einem PVC-Arbeitsgurt und einem Aufnahmetrichter, der dazu dient, Rohstoffe (Schüttgut) auf die erforderliche Höhe zu heben und in den Ofen zu laden. Es wird empfohlen, einen Frequenzumrichter zu installieren, um die Bandgeschwindigkeit zu regulieren.

Kontinuierlicher Mehretagen-Förderband-Infrarot-Ofen DR7

Das Gerät kann die folgenden Funktionen ausführen:

Trocknung / Dehydratisierung
Backen / Braten

von verschiedenen Produkten.

Ausgestattet mit 7 Abschnitten/Ebenen der Heizzone, erfolgt die Beheizung über Heizstrahler, die sich über jedem Förderband befinden. Das Produkt wird von oben in den Beschickungskegel des Ofens geladen, es durchläuft 7 übereinander liegende Heizabschnitte, in denen es sich beim Übergang von einem Abschnitt zum anderen umdreht, was eine gleichmäßige Verarbeitung des Produkts gewährleistet. Anschließend wird das Produkt aus der Anlage entladen. Die maximale Heiztemperatur hängt vom Material des Arbeitsbandes ab; für Erdnüsse und ähnliche Produkte wird ein feinmaschiges Edelstahlgewebe empfohlen. Die Bandgeschwindigkeit ist von 20-50 Hz einstellbar.

Das Vorhandensein eines Ofens für die Herstellung von Erdnussbutter in dem Komplex ist wichtig, um den erforderlichen Röstgrad der Erdnüsse entsprechend dem Rezept zu wählen, was sich auf den Geschmack, das Aussehen, den Nährwert und die gesundheitlichen Eigenschaften des Produkts auswirkt.

Nach der Entnahme aus dem Ofen gelangt das Produkt auf das Kühlband

Entwickelt, um den Frittierprozess nach der Wärmebehandlung im Ofen zu stoppen und die Erdnüsse vor dem Mahlen auf Raumtemperatur abzukühlen.

Das Kühlband ist mit einem PVC-Arbeitsgurt ausgestattet, über dem ein Luftmesser in der Nähe des "Eingangs" für das Produkt installiert ist. Das Förderband ist außerdem mit Seitenwänden, oberen Abdeckungen aus rostfreiem Stahl und speziellen Verschlüssen am Ein- und Auslass des Förderbandes ausgestattet. Unterhalb des Arbeitsförderbandes befinden sich spezielle Öffnungen für den Anschluss eines zusätzlichen Kühlmediums, das auch zur Ableitung von Dampf dienen kann.

Nach dem Abkühlen werden die Erdnüsse über ein Förderband in den Sichtungstrichter der Mahlanlage entladen.

Der Abscheidebehälter ist für die kontinuierliche und gleichmäßige Beschickung von 4 parallel arbeitenden Kolloidmühlen ausgelegt. Er ist vollständig aus rostfreiem Stahl gefertigt, die tragende Struktur ist eine zweistöckige Station, in deren oberem Teil sich ein geteilter Kegel befindet, im unteren Teil befindet sich eine Plattform für die Installation und Befestigung von Kolloidmühlen.

Das Schleifen erfolgt mit Hilfe von Kolloidmühlen

Die Kolloidmühle ist ein Hochgeschwindigkeits-Elektromotor mit einer Welle aus rostfreiem Stahl, auf der ein Rotor mit einem Stator mit speziellen "Zähnen" / Messern montiert ist. Eine Besonderheit der Anlage ist die Möglichkeit, den Abstand zwischen dem Rotor und dem Stator an drei Punkten einzustellen, wodurch Sie den Mahlgrad des Produkts wählen können. Die Anlage ermöglicht nicht nur die Herstellung von glatter Erdnussbutter, sondern auch von "knuspriger" Butter, die sich dadurch auszeichnet, dass sie kleine Erdnussstückchen enthält.

Kolloidmühlen sind die wichtigste Verarbeitungsanlage für die Herstellung von fertiger Erdnussbutter aus gerösteten Erdnüssen. Die übrigen Prozesse sind hauptsächlich mit der Zugabe von verschiedenen Bestandteilen, Salz, Honig, Cremehonig, Stabilisatoren und Verdickungsmitteln zu der fertigen Paste verbunden. Nach dem Mahlen kann, falls erforderlich, um eine glatte Ölstruktur zu erhalten, eine Kugelmühle eingesetzt werden. Sie wird bei der Herstellung von Schokolade, Schokoladenaufstrichen und anderen ähnlichen Produkten eingesetzt, um eine einheitliche homogene Masse mit einer Fraktionsgröße von bis zu 20 Mikron zu erhalten.

Die installierten Leistungsoptionen der Kolloidmühle sind 7,5/11/15 kW.

Kugelmühle

Das Gerät besteht aus einem Edelstahlbehälter mit einem speziell geformten elektrischen Rührer. Der Rahmenmischer hat eine Form ähnlich einem Stiftmischer für dicke und zähflüssige Produkte. Die Rührwellen aus rostfreiem Stahl, die "Fingern" ähneln, sind spiralförmig oder kreuzweise über die gesamte Länge der Rührwelle angeordnet; sie können ausgetauscht werden, wenn sie nach längerem Gebrauch abgenutzt sind. Die Zerkleinerung des Produkts im Inneren des Behälters erfolgt durch die Bewegung von Stahlkugeln, die aneinander reiben.

Während der Verarbeitung steigt die Temperatur des Produkts um mehrere Grad an, daher ist die Anlage mit einem Kühlmittelverdoppler zur Abkühlung auf bis zu 0,5 bar ausgestattet. Der "Mantel" kann auch für die Zufuhr von Thermalwasser und die Beheizung der Behälterwände zur besseren Produktentladung bei der Verarbeitung von hochviskosen Rohstoffen verwendet werden. Material des Arbeitsbehälters - AISI316Ti mit Titan.

Volumen - 200 Liter
Kugeldurchmesser - 6 mm (nicht im Lieferumfang enthalten, kann aber separat bestellt werden).
Bei 1/3 Beladung der Mühle werden etwa 350-400 kg Kugeln geladen, bei 1/2 Beladung etwa 550-600 kg.

Das Produkt wird mittels einer Schneckenpumpe von unten in den Tank gefördert und tritt durch die obere Rohrleitung aus. Es wird empfohlen, das Gerät mit einem Frequenzumrichter für Sanftanlauf und Drehzahlregelung des Rührwerks nachzurüsten.

Ein obligatorischer Schritt nach der Verarbeitung des Produkts in einer Kugelmühle ist die Filtration

Beim Entladen aus der Kugelmühle können Stahlkugeln im Produkt zurückbleiben, die über den Rütteltisch gefiltert werden müssen.

Der Rütteltisch ist mit einem speziellen Sieb am oberen Teil des Tisches ausgestattet, durch das das aus der oberen Rohrleitung der Kugelmühle kommende Produkt fließt. Damit sich das Produkt nicht in einem Haufen ansammelt, nicht auf der Oberfläche des Tisches stagniert und besser durch das Sieb fließt, ist das Gerät mit einem Vibrationsantrieb ausgestattet. Im unteren Teil befindet sich ein Konus, aus dem das Produkt in die Schneckenpumpe fließt und mit deren Hilfe es anschließend zum Mischer transportiert wird.

Kontinuierlicher Mischer

Auf der Grundlage der in unserer Produktionsstätte durchgeführten Tests für diese Ausrüstung wurde ein natürliches Erdnussbutterrezept gewählt, das keine künstlichen Zusatzstoffe, Emulgatoren und Stabilisatoren enthält, lediglich zwei zusätzliche Komponenten werden der fertigen Paste hinzugefügt: Meersalz und Cremehonig. Meersalz wird in der Regel beim Mahlen der gerösteten Erdnüsse oder in einem Mixer zugegeben, in dem auch der Cremehonig hinzugefügt wird. Der Cremehonig wird aus einem externen Behälter mit Hilfe einer Schneckenpumpe zugeführt, deren Fördermenge durch einen Frequenzumrichter gesteuert wird.

Die Besonderheit von Cremehonig besteht darin, dass es sich um ein natürliches Süßungsmittel handelt, das auch die Eigenschaft eines Verdickungsmittels hat, wenn es mit Erdnussbutter gemischt wird. Seine Form ermöglicht es, die Einheitlichkeit und Homogenität der Mischung zu gewährleisten, da Cremehonig nicht kristallisiert. Erdnussbutter und Cremehonig werden inline im Fluss gemischt, wo die Paste mit Hilfe einer Schneckenpumpe in einen Stiftmischer befördert wird.

Nach dem Mischen der Masse mit allen Bestandteilen empfiehlt es sich, die fertige Paste zu entlüften

Die Vakuumentlüftung ermöglicht es, eine dichtere Masse zu erzeugen, indem überschüssige Luftblasen aus dem Produkt herausgezogen werden und so die Haltbarkeit des Produkts verlängert wird. Nach der Verarbeitung in einem Entlüfter wird die Erdnussbutter in einen Puffertank geleitet, um anschließend mit einer Schneckenpumpe für dickflüssige Produkte verpackt zu werden. Es kann ein kundenseitiger Speicher verwendet werden, bei langfristiger Lagerung empfiehlt es sich, einen Puffertank mit einem "Duplikator" für Kühlmittel bis zu 0,5 bar zu wählen, um das Produkt in flüssiger Form zu halten, damit es leicht entladen und dosiert werden kann.

Rohrleitungen, der Automatisierungsgrad der Anlagenkomplexsteuerung wird zusätzlich gefordert.