Ausrüstungskomplex für die Schokoladenherstellung CHOCO LINE

Ein Anlagenkomplex für die Verarbeitung von rohen, geschälten und blanchierten Erdnüssen mit einer Produktionskapazität von bis zu 500 kg/Stunde.

Die Hamburger-Produktionslinie ist für die Herstellung von Hamburgern, Veggie-Burgern oder Burgern auf Sojabasis konzipiert. Die Linie produziert von 2.000 bis zu 6.000 Hamburger pro Stunde. Der Preis hängt von der Produktion ab.

Halbautomatische Produktionslinie zum Waschen und Entsteinen von Äpfeln. Ungefähre Kapazität 1000 kg/h.

Eine Produktionslinie für die Verarbeitung von Kernobst mit Kernen, wie z.B. Äpfel oder Birnen, zu Püree, mit einer Kapazität von bis zu 2000 kg/Stunde, je nach Menge der verarbeiteten Rohstoffe.

Diese Anlage dient zur Herstellung von Kondensmilch aus trockenen Komponenten durch Wiederherstellung der Milch. Diese Produktionslinie kann mit einer Kapazität von bis zu 500 kg/h hergestellt werden oder kann auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen angepasst werden.

Die erweiterte Version der modularen Durchlauffritteuse mit einer großen Anzahl optionaler Zubehörteile erweitert die Produktionskapazität zum Frittieren verschiedener Produkte erheblich, indem sowohl die Frittierfläche als auch die Heizleistung erhöht werden.

• Die Frittierzeit kann von einigen Minuten bis zu einer Stunde eingestellt werden!
• An jedem Heizelement sind Überhitzungsschutzsensoren installiert
• Kompakte Trägerstruktur auf einem mobilen Träger
• Feinmaschiges Fördergitter ermöglicht das Frittieren kleiner und zerbrechlicher Produkte
• Eine große Anzahl zusätzlicher Optionen in Form eines automatischen Ölnachfüllsystems, eines Ladeförderers, eines Filtersystems, eines Kühlförderers usw.

Die einzelnen Ausrüstungen für die Herstellung von Pommes frites können je nach den Ausgangsrohstoffen unterschiedlich sein. Wir bieten verschiedene Modifikationen vom Waschen bis zum Frittieren mit anschließender Entfeuchtung ab 50 kg/h für das Endprodukt.

Der Ausrüstungskomplex für die Herstellung von Mayonnaise besteht aus mehreren Anlagen zur automatischen Dosierung, zum Mischen und zur Herstellung einer stabilen Emulsion.

• Kompaktes Design, das eine bequeme und einfache Bedienung auf kleinem Raum ermöglicht.
• Kostengünstige Lösung für die automatische Dosierung ohne hohe Automatisierungskosten.
• Eine breite Palette an zusätzlichen modularen Optionen.

Dieser Gerätesatz kann für die Herstellung einer Vielzahl von Saucen sowie verschiedener vegetarischer Produkte auf Nuss-, Soja- und Reisbasis verwendet werden. Es kann etwa 300/600 Liter Produkt pro Charge verarbeiten.

Die Konzentrierungs- und Eindickungslinie wurde speziell für industrielle Molkereibetriebe mit einem geringen Milchüberschuss oder kleinere milchverarbeitende Betriebe, die ihre Produktpalette erweitern wollen, konzipiert. Sie hat eine geschätzte Produktivität von bis zu 50-120 kg/Stunde im Dauerbetrieb.

• Professionelle Industrietechnik mit kompakten Abmessungen
• Eine Vielzahl von Zusatzausstattungen und Optionen zur Auswahl

Unsere hydrodynamische Extraktionsanlage ist für die Extraktion verschiedener Komponenten aus Pflanzenmaterialien konzipiert, darunter biologisch aktive Substanzen, Proteine, Fette, Kohlenhydrate, Antioxidantien, Farbstoffe und Aromen.

• Effektive "weiche" kontinuierliche hydrodynamische Extraktion - Perkolation aus fein zerkleinerten Rohstoffen.
• Extraktion ohne Vortrocknung des Produkts, was zu Einsparungen bei Arbeits- und Energiekosten führt.
• Verwendung von Rohstoffen ohne Wärmebehandlung, wodurch alle wertvollen Inhaltsstoffe und Enzyme erhalten bleiben.
• Möglichkeit zur Durchführung einer Vakuum-Impulsextraktion (optional).
• Zusätzliche Einnahmen aus der Verarbeitung von "Abfallprodukten" - Gewinnung wertvoller Bestandteile aus Zellstoff und Trester.

Produktionslinie für geformte oder geformte Produkte auf pflanzlicher Basis, wie z. B. Falafel. Die Linie basiert auf der klassischen Methode der Herstellung von Halbfertigprodukten, die anschließend eingefroren und verpackt werden.

• Kompakte Linie, die sowohl für Großküchen als auch für die industrielle Produktion geeignet ist.
• Vollautomatischer Betrieb mit minimaler manueller Arbeit.

Die kontinuierliche Produktionslinie zum Frittieren und anschließenden Kühlen von Halbfertigprodukten umfasst:

1. einer modularen Fritteuse mit der Möglichkeit, den Typ eines zusätzlichen Förderbands auszuwählen: ein Doppelfördersystem, bei dem das zweite zum erzwungenen Eintauchen des Produkts in Öl verwendet wird, oder ein Förderband mit Paddeln zum Frittieren leichter, schwimmender Produkte wie Chips;
2. Ein Edelstahltisch unter der Fritteuse mit der Möglichkeit, einen Ölbehälter und ein Ölfiltersystem darin zu installieren;
3. Ein Kühlförderband zum Entfernen von überschüssigem Öl und zur Oberflächenkühlung des Produkts nach dem Frittieren in der Fritteuse.

Wir bieten Ausrüstungen für Prozesse wie: Honigauflösung, Honigtrocknung, Honighomogenisierung, Honigpasteurisierung, Honigcremierung und Honigverpackung. Die erforderliche Ausrüstung wird vom Kunden auf der Grundlage der für seinen Herstellungsprozess erforderlichen Verarbeitungstechnologie ausgewählt.

Eine Produktionslinie für thermostabile Füllungen auf Fruchtbasis, die bei der Herstellung von Gebäck, Backwaren und verschiedenen Halbfertigprodukten sowie Quark, Cremes und sogar Eiscreme weit verbreitet sind.

• Sie erhalten erstklassige thermostabile Füllungen, wobei wichtige Nährstoffe und Vitamine erhalten bleiben.
• Kompaktes System mit einem einheitlichen Bedienfeld, das eine einfache und übersichtliche Bedienung gewährleistet.
• Schnelles und effizientes Recycling gehört zur Standardausstattung.
• Modularer Aufbau mit zahlreichen zusätzlichen Optionen zur individuellen Gestaltung.

Diese Marmeladenproduktionslinie ermöglicht es Ihnen, aus ganzen Früchten am Eingang fertige Marmelade am Ausgang zu erhalten! Die Ausstattungsoptionen können je nach Technologie des Kunden variieren.